DIY Hydraulische Pers Van Een Krik: Tekeningen En Afmetingen. Hoe Maak Je Zelf Een Garagepers Met Een Omgekeerde Krik?

2024 Auteur: Beatrice Philips | [email protected]. Laatst gewijzigd: 2024-01-18 12:21

Een hydraulische pers, net als een mechanische pers, maakt het zonder grote verliezen mogelijk om de kracht die wordt uitgeoefend door een persoon of door een elektromotor over te brengen op het werkstuk dat moet worden afgevlakt … De toepassing van het gereedschap is gevarieerd - van het rechttrekken van strips en platen van metaal tot het persen van bijvoorbeeld grote te verlijmen oppervlakken die niet samengedrukt kunnen worden met gewone klemmen.

Gereedschappen en materialen

Als je tot de conclusie bent gekomen dat je absoluut een pers nodig hebt - in ieder geval een kleine - om bijvoorbeeld iets plat te trekken of tot een pannenkoek te pletten, dan is het eerste mechanisme dat in je opkomt Dit is een hydraulische krik die wordt gebruikt om het chassis van een auto omhoog te brengen om een wiel te verwisselen, onderdelen van remblokken te demonteren en te vervangen, om dicht bij de aandrijfas in het veld te komen, enz.

Industriële persen, tegen prijzen voor 2021, beginnen met prijzen van tienduizenden roebel: dergelijke apparatuur werkt met veel gewicht en behoorlijke kracht (druk) - vanaf 10 atmosfeer op een specifiek punt van de gecomprimeerde vlakken. Een handpers op basis van een krik maakt het mogelijk om met een vloeistof, bijvoorbeeld versnellingsbakolie of remolie, de kracht die op de te bewerken werkstukken inwerkt, bijna zonder verlies over te dragen, die een sterke compressie over hun hele gebied vereisen.

Een laag verliesniveau hangt samen met het onvermogen van de vloeistof om te comprimeren - in tegenstelling tot gas, waarvan het volume tot meerdere malen afneemt, zal de vloeistof eerder door een goed afgesloten vat (capsule) dringen dan met ten minste 5% krimpen. Hetzelfde effect wordt gebruikt in het remsysteem van auto's.

Voor de vervaardiging van een pers heeft u naast een krik nodig:

• lasinverter en elektroden;
• slijpmachine en snij-, slijpschijven;
• ijzerzaag voor staal;
• kanaal met wanden van 8 mm - sectie van 4 m;
• professionele pijp van vierkante doorsnede;
• hoek 5 * 5 cm (5 mm staal);
• een strook staal van 1 cm dik;
• een stuk pijp 1, 5 cm met een geschikte diameter voor de krikstang;
• een stuk staalplaat van 1 cm dik - met een oppervlakte van 25 * 10 cm;
• veer van voldoende dikte van de gedraaide staaf (kracht) om de pers te ondersteunen.

Nadat u de benodigde materialen en gereedschappen hebt voorbereid, gaat u verder met het montageproces zelf.

Stap-voor-stap instructie

Om met uw eigen handen een hydraulische pers (voor een garage) van een krik te maken, doet u het volgende

Verwijzend naar de afmetingen in de tekening: , markeer en snijd de werkstukken in onderdelen.

Zet de onderdelen vast met klemmen voordat u gaat lassen - voor sommigen van hen is een rechthoekige opstelling uiterst belangrijk.

Las de profielen en buizen aan elkaar en bevestig ze met zijranden en randen … Las de naden aan alle kanten. Anders kan de pers overal barsten - voor elke vierkante centimeter van het werkstuk weegt het vaak tientallen tot honderden kilogrammen. In dit geval moet de stijfheid van de structuur tweevoudig zijn, of beter met een drievoudige marge, alleen dan zal de pers een aantal jaren dienst doen.

Monteer na montage van het persplatform de onderste aanslag en verticale delen . Hiervoor wordt een professionele pijp gebruikt. De lengte van de werkstukken en de hoogte van de krik die op zijn plaats staat, zijn hetzelfde - op voorwaarde dat de stang van het apparaat wordt opgetild (uitgeschoven) tot de maximale hoogte. Verdere marge langs de lengte van de verticale stutten wordt gekozen in overeenstemming met de dikte van de te verwijderen aanslag. De onderste steun is een stuk van een professionele buis dat in lengte samenvalt met het steunplatform.

Las de geassembleerde componenten tot één geheel . Controleer vóór het lassen de haaksheid van het geassembleerde systeem - de kleinste afschuining zal onmiddellijk leiden tot een merkbare vermindering van de levensduur van het apparaat. Voor meer betrouwbaarheid, las de diagonale afstandhouders - in een hoek van 45 graden op de hoeken van het frame.

Vervolgens wordt een afneembare aanslag geplaatst . Hij, verticaal bewegend binnen de geleidingen, klemt de bewerkte werkstukken op de pers. Het is samengesteld uit verschillende stalen platen die van alle vier de ribben aan elkaar zijn geassembleerd en gelast. Ze moeten vrij langs de geleiders kunnen bewegen, niet losraken en niet horizontaal in verschillende richtingen verschuiven. De nadruk zelf is vastgeschroefd aan het hoofdgedeelte van de krik. De geleiders zelf zijn op dezelfde verbindingen geschroefd - hun lengte is 10 cm langer dan de lengte van de stop.

Las een stuk pijp van 1,5 cm in het midden van de achterkant van het steunkussen . Als gevolg hiervan wordt dit element omgekeerd. Met deze bekleding wordt de jackpin in het midden vastgezet.

Om de krik spontaan in zijn oorspronkelijke staat terug te brengen (gereed voor een nieuwe werkcyclus), installeert u de veren op gelijke afstand van de centrale as van de stangbeweging en tegenover elkaar … Ze bevinden zich tussen het steunplatform en de aanslag. Op het moment van de grootste inspanning, waarop de werkstukken worden samengedrukt, zullen de veren zo veel mogelijk langer worden en wanneer de persdruk wordt weggenomen, keert de aanslag terug naar zijn oorspronkelijke positie.

Na het voltooien van de hoofdmontagefase, installeert u de krik in de pers … Schuif de aanslag omlaag zodat de krik in de daarvoor bestemde ruimte past en klaar is voor gebruik. Het uiteinde van de jackpin moet worden vastgezet in de pijpuitsparing die is bevestigd aan het bodemoppervlak van het ondersteuningsplatform. Zet de krikbasis vast met de verwijderbare aanslag met behulp van boutverbindingen.

De pers is er klaar voor.

Verwijder eventuele roest en schilder het apparaat (behalve de reisstang) met grondlak.

Aanvullende instellingen

Een zelfgemaakte pers heeft een kortere afstand nodig die heen en weer gaat op de reispin. Als gevolg hiervan is de verwerking van blanco's op een dergelijke pers veel sneller. Dit kan op drie manieren.

• Een deel van een professionele buis wordt op de statische stop van het gereedschap geplaatst - afneembaar of gelast.
• Er is een verstelbare onderaanslag geïnstalleerd … Het wordt op verschillende punten aan de zijsteunen bevestigd.
• Op het platform worden stalen platen geplaatst die als aambeeld fungeren … Ze worden ook gemaakt in de vorm van een typeset of ter plaatse gelast door de uitsteeksels die per ongeluk tijdens de lasnaden zijn gevormd, horizontaal te plaatsen en weg te slijpen.

Als resultaat krijg je een pers die is afgestemd op de specifieke stijve eisen van de slag van de staaf.