Email EP-773 (25 Foto's): Technische Kenmerken In Overeenstemming Met GOST 23143-83, Verbruik En Gebruik Van Eencomponentverf, Kleuren

2024 Auteur: Beatrice Philips | [email protected]. Laatst gewijzigd: 2023-12-16 05:52

De succesvolle werking van elk metalen oppervlak hangt af van de mate van bescherming en weerstand tegen externe invloeden. Het anticorrosieve email EP-773 zorgt voor hun sterkte en een lange levensduur. Na het bestuderen van de technische kenmerken van het materiaal en het volgen van bepaalde toepassingsregels, kunt u niet alleen een betrouwbare, maar ook een mooie coating creëren.

Afspraak

De samenstelling van chemisch bestendig email "EP-773" en de technologie van de vervaardiging ervan worden bepaald door de normen van GOST 23143 83. Volgens officiële documentatie is het product gemaakt op basis van epoxyhars "E-41" met de opname van vulstoffen en verschillende pigmenten. Verven en vernissen zijn tweecomponenten - de kleurstofsuspensie wordt onmiddellijk voor het verven gemengd met een amine-type verharder.

Het gebruik van de oplossing is te wijten aan zijn beschermende eigenschappen.

Het voorkomt blootstelling aan metaal:

• hoge luchtvochtigheid;
• olie-oplossingen;
• minerale zouten;
• brandbare mengsels zoals benzine en zijn analogen.

De anticorrosieve samenstelling is relevant voor langdurig gebruik van ferro- en non-ferrometalen, evenals voor betonnen oppervlakken na het primen. Thuis kan het worden gebruikt voor het verwerken van sanitaire apparatuur, externe en interne leidingen, verschillende ontwerpen en apparatuur. Bovendien is het de meest economische optie voor een beschermende coating.

Eigenschappen

De verf beschermt metaalsubstraten effectief tegen thermische effecten van alkalidampen van elke concentratie, atmosferische verschijnselen, temperatuurveranderingen, snelle slijtage door mechanische belasting.

Emaille heeft de volgende belangrijke parameters:

• creëert een matte en semi-matte afwerking;
• heeft een werkviscositeit van 25-60, waardoor het zowel handmatig als door te spuiten kan worden aangebracht;
• optimale dichtheid wordt bereikt met slechts twee lagen met een dikte van maximaal 25 micron;

• het materiaal heeft een maximale hechting op metaal en wordt voornamelijk aangebracht op een primer, maar kan ook zonder worden aangebracht;
• De einddroging vindt plaats in een dag, maar bij een hoge kunstmatig gecreëerde temperatuur duurt de einddroging slechts 2 uur;
• de resulterende laag heeft een hoge elasticiteit, met een buiging van 5 mm;
• voor één aangebrachte laag is het verbruik per vierkante meter oppervlakte vrij economisch en bedraagt het niet meer dan 75 gram van de kleursamenstelling.

Het lakwerk is verkrijgbaar in twee basiskleuren - groen en crème, maar u kunt elke kleur kleurstof kiezen om te bestellen. Toegegeven, er moet rekening worden gehouden met het feit dat crèmetinten bij blootstelling aan dezelfde kaliumalkali minder stabiel zijn en een tijdsperiode vormen die vier keer korter is dan die van emails met groene tinten.

Na het kleuren wijkt de kleur in de regel niet af van de geselecteerde tint en vormt zich een gladde film op het oppervlak zonder vreemde insluitsels.

Bereiding van de oplossing

Als het werk binnenshuis wordt uitgevoerd, wordt de container met de verf ongeveer een dag op kamertemperatuur gehouden.

Voor de bereiding van het kleurstofmengsel zijn de volgorde van bereiding, het in acht nemen van de verhoudingen en de grondigheid van het mengen belangrijk:

• ten eerste moet u ervoor zorgen dat de eencomponentsuspensie homogeen van structuur en volume is, deze moet grondig worden gemengd om de precipitatie van sedimentaire deeltjes volledig te elimineren;
• vervolgens wordt de verharder nr. 1 "DETA" in de oplossing gebracht, rekening houdend met de in de instructies aangegeven verhoudingen;

• het is noodzakelijk om het mengsel 10 minuten te roeren tot het volledig homogeen is, dan nog eens 40 minuten te laten staan en opnieuw te roeren om de smeerbaarheid te vergroten en het uiterlijk van de coating te verbeteren;
• na het meten van de viscositeit voor het spuitpistool (met een mondstukgrootte van 4 mm, deze mag niet meer dan 16 s zijn), kunt u indien nodig de samenstelling verdunnen met oplosmiddel "R-4", 646 of tolueen;
• het mengen gebeurt met behulp van een verfboor, een boormachine of een bouwmixer.

Indien de oplossing niet voldoende homogeen is, en dit soms gebeurt door roeren in de verpakkingstrommel, kan het zijn dat de gelakte coating op sommige plaatsen niet goed uitdroogt. Dit probleem oplossen is veel moeilijker dan het voorkomen. Bovendien resulteert dit in een ongelijkmatige verdeling van de verharder, wat leidt tot een sterke, voortijdige verdikking. Daarom is voor het roeren een speciale open bak nodig.

Houd er rekening mee dat kleuring niet op natte oppervlakken mag worden uitgevoerd. De ondergrond moet, zeker bij gebruik in een agressieve omgeving, worden geprimerd en moet vooraf worden gedroogd.

Reiniging van metaalcoating

Deze stap is noodzakelijk omdat het bijdraagt aan een optimale hechting van het materiaal aan het glazuur.

De volgende werken zijn voorzien:

• reiniging van kalk, roest, vuil en vreemde kleine vuildeeltjes - voor deze doeleinden worden een roestomvormer, schuurdoek, speciale borstels met draadharen voor metaal, zandstraalkamers gebruikt;
• slijpen en verwijderen van metaalstof;
• ontvetten van olie en vetvlekken met een oplosmiddel.

Voor verdere priming heeft u EP-0020 of EP-0010 plamuurpasta's nodig die speciaal zijn ontworpen voor epoxyverf. Twee lagen zijn voldoende voor de daaropvolgende lakverf. Betonnen oppervlakken worden behandeld met een speciale compound "Sibton EP-Primer".

Regels voor kleuring

In het dagelijks leven wordt schilderen met een kwast en een roller vaker gebruikt, maar voor grote hoeveelheden werk is het verstandiger om pneumatische apparaten te gebruiken. Het schilderen wordt uitgevoerd bij temperaturen van +15 tot +35 graden en een matige luchtvochtigheid tot 80%. In sommige gevallen is kleuring bij vorst tot -10 graden toegestaan, maar het mengen wordt uitgevoerd bij kamertemperatuur. Maar dit is ongewenst, omdat het de droogtijd tot een week verlengt.

Meestal wordt EP-773 email in twee lagen aangebracht, maar er wordt ook gekleurd om een meerlaagse coating te creëren.

Elke volgende applicatie moet met tussenpozen van een dag plaatsvinden, aangezien het gedurende deze tijd is dat de coating volledig droogt. Overigens kan metaal zowel natuurlijk als heet worden gedroogd met behulp van infraroodverwarmers en andere apparaten. Verwarming moet ongeveer +120 graden zijn.

U hoeft niet boos te zijn als er na de laatste droging een plakkerige film op het behandelde metaal wordt gevonden - dit is helemaal geen defect, maar het lijkt te wijten aan de aanwezigheid van weekmakers. Het is voldoende om de vettige laag af te wassen met een sopje, en deze bijwerking zal worden geëlimineerd.

Bij het werken met verven en vernissen mogen persoonlijke veiligheidsmaatregelen niet worden vergeten . Het is noodzakelijk om het werkproces uit te voeren in beschermende kleding, handschoenen, een gasmasker of gasmasker en het hebben van de benodigde gereedschappen voor brandbestrijding in de buurt.

Voor degenen die besluiten deze samenstelling te gebruiken, kunnen we aanbevelen om alleen hoogwaardige producten van een vertrouwde fabrikant te kopen, bijvoorbeeld van de PFC Spektr-onderneming, die uitstekende producteigenschappen garandeert die het langdurig gebruik van verschillende soorten metaal kunnen garanderen structuren.