MDF-panelen Voor Meubels: Meubelgevelmaterialen Voor De Kast, Afmetingen Van Gelamineerde Platen Voor Gevels, Kleuren En Ontwerp Van Panelen

2024 Auteur: Beatrice Philips | [email protected]. Laatst gewijzigd: 2023-12-16 05:52

Tegenwoordig wordt MDF (fijne fractie) niet alleen gebruikt voor wandbekleding, maar ook voor de productie van kastmeubilair. Dergelijk materiaal is populair vanwege de duurzaamheid, hitte- en vochtbestendigheid, het vermogen om bijna elke gewenste textuur en kleur te kiezen. Fabrikanten bieden MDF aan in de vorm van platen, panelen of gevels in kant-en-klare meubelsets. Dit artikel bespreekt de kenmerken en nuances van het gebruik van MDF-panelen voor meubels.

Onderscheidende kenmerken

MDF bestaat uit twee panelen waartussen zaagsel is geperst. Het materiaal is duurzamer en milieuvriendelijker dan spaanplaat, bij de productie waarvan synthetische harsen worden gebruikt.

De voordelen van MDF zijn:

• weerstand tegen krassen en schilfers;
• hoge sterkte, slijtvastheid en vochtbestendigheid;
• MDF is gemakkelijk schoon te maken en vereist geen gebruik van speciale reinigingsmiddelen;
• het vermogen om gebogen voordeuren te vervaardigen en daarop patronen aan te brengen door middel van frezen;
• MDF-meubels lijken erg op massief houten meubels;
• afhankelijk van de laktechnologie, kunt u het effect van glasbekleding krijgen;
• dergelijk materiaal past in bijna elk interieur, het imiteert bijna alle soorten natuurlijke materialen en is verkrijgbaar in verschillende kleuren.

Met al hun voordelen hebben MDF-panelen ook een aantal belangrijke nadelen:

• productietijd is minimaal drie weken;
• er is geen manier om de maat van het eindproduct te "passen";
• hoge prijs (in vergelijking met de kosten van spaanplaatpanelen);
• het geverfde materiaal is moeilijk te onderhouden en het gelamineerde materiaal is niet bestand tegen hoge temperaturen en vocht.

Soorten en vormen

MDF kan worden onderverdeeld in verschillende typen, afhankelijk van de manier van oppervlaktebehandeling. Platen die aan één of beide zijden zijn geschuurd, zijn goed geschikt voor plamuur en verf. Ze worden meestal gebruikt voor wand- en plafonddecoratie. Panelen met een dikte van meer dan 12 mm kunnen ook worden gebruikt voor vloeren, ze worden gebruikt in plaats van laminaat.

Gelamineerd (met PVC-folie) aan een of beide zijden van het bord worden zowel bij de vervaardiging van meubels als bij het maken van wandpanelen gebruikt. Zelfs een aanrechtblad of badkamermeubel kan van dergelijk materiaal worden gemaakt, als het is voorbehandeld met hydrofobe additieven.

PVC-film gemaakt van synthetisch polyvinylchloride, dat bij verhitting plastic wordt. Onder invloed van vacuüm wordt de verwarmde film stevig tegen de gevelblank gedrukt en bij afkoeling behoudt deze het resulterende reliëf.

Gefineerde planken - dit zijn platen waar dunne houtsneden (fineer) overheen zijn geplakt. Dergelijke platen lijken erg op massief hout van waardevolle soorten en daarom is hun prijs vrij hoog.

Een ander type MDF, dat voornamelijk wordt gebruikt bij de productie van meubels, is: panelen bedekt met plastic … Ze vervagen niet onder de zon en kunnen gemakkelijk worden gereinigd met een reinigingsmiddel, wat vooral belangrijk is voor keukenmeubels. Kunststof panelen maken de productie van gebogen contouren en afgeronde vormen mogelijk.

3D-panelen - een noviteit in de bouwmaterialenmarkt. De verwerking van dergelijke gevels wordt niet alleen langs de contour uitgevoerd, maar ook in de diepte van het oppervlak. Met behulp van frezen op het voorvlak van de gevels worden verschillende patronen gecreëerd "onder de boom", "onder de golven", "onder de zandduinen". De tweede optie voor het verkrijgen van het 3D-effect is het herhaald schilderen van MDF, dat vervolgens wordt gelamineerd of bedekt met fineer.

Door zijn vorm kan MDF worden onderverdeeld in drie soorten:

• Rek - panelen 15-32,5 cm breed en 240-270 cm lang Lichte stroken materiaal, vergelijkbaar met lange laminaatplanken.
• Tegels - vierkante panelen met afmetingen van 30x30 tot 95x95 cm, vergelijkbaar met grote keramische tegels.
• Plaat - vochtbestendige panelen met een hoogte van 2800, 2440, 2344 en 2070 mm, breedte - 1220, 1035 en 695 mm. Ze lijken op het oppervlak van een muur met kleine en middelgrote tegels.

Productieproces

Om duidelijk te begrijpen wat een afgewerkt paneel van fijn verdeelde fractie is, is het noodzakelijk om een idee te hebben van het productieproces. In de eerste fase worden de benodigde grondstoffen verkregen: de stammen worden ontdaan van schors en met speciale apparatuur tot snippers vermalen. Vervolgens worden de chips gesorteerd, gewassen van verschillende soorten vuil (in de vorm van zand of kleine steentjes) en verwarmd met stoom.

In de tweede fase worden de snippers in een raffinaderij geplet om lignine vrij te maken, een bindmiddel dat ervoor zorgt dat de houtvezels één materiaal vormen. Voor een betere hechting kunnen verschillende harsen worden toegevoegd. Vervolgens kunt u lucht uit de resulterende massa verwijderen en naar vormen sturen.

In de derde en vierde fase wordt de massa uitgerold en meerdere keren ingedrukt - totdat de lucht volledig is verwijderd. Vervolgens wordt het in afgewerkte platen gesneden en gekoeld. Vervolgens wordt het slijpen uitgevoerd, evenals het aanpassen van de dikte en verschillende defecten. Zo krijg je het gebruikelijke geschuurde MDF, waarop je later verf, fineer kunt aanbrengen. Het kan ook worden gelamineerd.

Facade

De meest gebruikelijke optie is om MDF alleen te gebruiken voor de gevel van meubels, en alle andere delen van kasten, planken en sokkels zijn gemaakt van goedkopere spaanplaat. MDF wordt gewaardeerd om zijn verwerkingsgemak, esthetische uitstraling en de mogelijkheid om het product meerdere keren te monteren en demonteren zonder afbreuk te doen aan de sterkte van de verbindingen.

De productie van dit materiaal heeft zijn eigen kenmerken en bestaat uit verschillende fasen

• Het zagen van MDF-platen volgens de opgegeven afmetingen wordt uitgevoerd in speciale paneelzagen uitgerust met cirkelzagen. De panelen worden met de achterkant naar boven op hoge snelheid aangevoerd zodat er geen sporen van tanden van de cirkelzaag achterblijven op de uiteinden. Om de werksnelheid bij de productie van identieke onderdelen te verhogen, worden meerdere platen op elkaar gestapeld en in een stapel naar de zaag gevoerd. Meerdere MDF-panelen worden gevouwen en verlijmd om de gewenste productdikte te verkrijgen.
• De gevel of aanrechtblad op de uiteindelijke exacte afmetingen brengen door te frezen op de hoeken, langs de rand en op het oppervlak. Een frees met een randradius van 2-3 mm wordt gebruikt om de hoeken van de werkstukken te bewerken om scherpe elementen en defecten te verwijderen die niet alleen het uiterlijk van de producten bederven, maar ook tot verwondingen kunnen leiden. De randen zijn afgeschuind om ook de randscherpte weg te nemen. Afwisselend frezen met de vereiste radius, ze verwerken de rand zelf. Met behulp van frezen wordt het oppervlak voorbereid voor schilderen en polijsten - of er worden verschillende patronen op de gevelplaten gemaakt. Na het einde van het frezen worden alle oppervlakken van het resulterende product zorgvuldig gepolijst.

• Lamineren (lamineren) van de gevel is het proces waarbij het behandelde MDF-oppervlak wordt bedekt met een speciale afdekfolie of papier (met behulp van membraanvacuümpersapparatuur). Een speciale lijm wordt op het oppervlak van het werkstuk aangebracht, papier of film wordt afgesneden. De gevels worden op papier gelegd en onder een siliconenmembraan geplaatst, dat overtollige lijm onder de coating uitknijpt. Nadat de lijm volledig is opgedroogd, wordt het overtollige papier of de folie voorzichtig afgesneden.
• Voorbereiding voor transport of opslag. Het is noodzakelijk om alle MDF-onderdelen apart te verpakken en in plasticfolie te wikkelen, zodat er geen stof of vocht op de gevel komt. Vervolgens worden verschillende onderdelen in golfkarton verpakt om mechanische schade te voorkomen.

Bewaar producten horizontaal op houten planken of pallets (in een droge ruimte, met een temperatuur van minimaal 0 en maximaal 35 graden).

Om doorzakken op grote onderdelen te voorkomen, mogen pakketten niet aan het schap hangen of aan het uiteinde schuin op de vloer staan. Het transport vindt plaats met containers of een auto met gesloten laadbak. De hoeken moeten extra worden omwikkeld met karton om schade tijdens het verplaatsen te voorkomen.

Bediening en verzorging

MDF gevels worden binnen geplaatst (met luchtvochtigheid tot 80%). Plaatsing naast fornuizen of ovens is ongewenst, omdat hoge temperaturen de PVC-film kunnen beschadigen. Het is raadzaam om de gevels niet bloot te stellen aan contact met scherpe voorwerpen om stoten en wrijving te voorkomen.

Gebruik voor het onderhoud van meubels met een MDF-gevel een zachte doek of spons en vloeibare wasmiddelen die geen poeder, chloor of oplosmiddel bevatten. Als er vetvlekken op de gevel verschijnen, kunt u deze verwijderen met een druppel azijn toegevoegd aan een gewoon schoonmaakmiddel. Bij een juiste werking is natte reiniging 1-2 keer per jaar vereist, niet vaker, en de rest van de tijd kunnen de gevels worden afgeveegd met een droge, pluisvrije doek.

Werken met gevels wordt uitsluitend op gladde oppervlakken uitgevoerd om krassen te voorkomen. De beschermende plastic film van de gevels wordt pas verwijderd na de definitieve installatie van het meubilair.

Voorbeelden in het interieur

Klassieke keuken van MDF onder massief notenhout. Het werkoppervlak en het tafelblad zijn in wit afgewerkt om de ruimte visueel te accentueren. Stof en waterdruppels zijn minder zichtbaar op een witte ondergrond.

Modern keukenontwerp met 3D-effect op de MDF-gevel. Het bovenste deel van de headset, uitgevoerd in een lichte kleur, is verbonden met het donkere onderste deel door middel van hetzelfde reliëf op de kastdeuren.

Lichte MDF keuken met kunststof kozijnen op de deuren. Zo'n frame ziet er niet alleen goed uit op de headset, maar beschermt ook de randen van de MDF tegen vervorming onder invloed van water, hitte en andere factoren.