Kruimelrubbercoatings: Rol Voor Sportvelden En Naadloos Voor Trappen, Productie Van Rollen En Andere Coatings

2024 Auteur: Beatrice Philips | [email protected]. Laatst gewijzigd: 2024-01-18 12:21

De antislipcoating van kruimelrubber onderscheidt zich door een speciale structuur van korrels, een verschil in vorm en grootte. Voor de vervaardiging van dit materiaal worden veelal grondstoffen gebruikt van gerecyclede autobanden, die worden vermengd met lijmen op basis van polyurethaan. Als gevolg hiervan krijgt het eindproduct de vereiste sterkte in combinatie met plasticiteit. Deze structuur wordt gekenmerkt door duurzaamheid, evenals effectieve antislip en waterafstotende eigenschappen.

Beschrijving

Kruimelrubber wordt vaak gebruikt voor vloeren of wegenvuller. De korrel van de afgewerkte grondstof is gebonden met polyurethaanlijm (minder vaak nemen ze een samenstelling op basis van siliconen). Door de chemische homogeniteit van alle componenten is de verlijming van hoge kwaliteit.

Rubbervloeren kunnen niet alleen in het doorloopgebied worden gebruikt . Ze hebben zich goed bewezen als dakbedekking en worden veel gebruikt voor het afwerken van balkons en terrassen in particuliere huizen.

De rubberen kruimelcoating is niet alleen duurzaam, maar ook vrij licht. Het biedt maximale hydrofobiciteit van het oppervlak, is bestand tegen thermische uitzetting en rekt goed uit. Kan in een doorlopende contour op een onbeperkt oppervlak zonder naden worden gelegd.

Het oppervlak op basis van kruimelrubber voelt zacht aan en is samen met het antislip effect ook nog eens blessurevrij . Dit alles bepaalt de populariteit van dit afwerkingsmateriaal bij het inrichten van speel- en sportterreinen, ook buitenshuis, bijvoorbeeld op het erf van scholen en wooncomplexen. De kruimel kan veilig worden gebruikt voor de interieurdecoratie van woongebouwen: lijm of rubber bevat giftige vluchtige stoffen.

Misschien is de enige onaangename eigenschap van een dergelijke coating de specifieke geur tijdens de installatie. Binnen enkele dagen na het aanbrengen is de geur echter volledig verdwenen.

Dit materiaal is een echte zegen geworden voor de bouwsector, vooral in de wegenbouw . Zowel het wegdek zelf als kruimelrubber worden vaak gebruikt in de wegenbouw of als basisbestanddeel bij de asfaltproductie.

Hierdoor wordt het wegdek bijzonder slijtvast en duurzaam.

Voor-en nadelen

Van de voordelen kunnen een aantal positieve kenmerken van kruimelrubbercoatings worden onderscheiden

• Anti-corrosie prestaties . Het product kan buiten worden gebruikt in omstandigheden met een hoge luchtvochtigheid zonder angst voor de negatieve effecten van neerslag en andere omgevingsinvloeden.
• Duurzaamheid . Met de juiste installatie kan de coating meer dan 10 jaar meegaan.
• Vraag . Het brede toepassingsgebied maakt dit materiaal behoorlijk populair in verschillende sectoren van de economie.
• Slijtvastheid . De samenstelling op basis van kruimelrubber en polyurethaanlijm wordt gekenmerkt door een hoge sterkte - het is erg moeilijk om een dergelijke coating te breken of te scheuren.
• Esthetiek . De coating heeft een decoratief uiterlijk en dankzij de mogelijkheid van kleuring kan het product elke tint worden gegeven.
• Niet veeleisende zorg . Rubber is uiterst pretentieloos en u kunt het vuil van het poreuze oppervlak verwijderen met een regelmatige waterstraal onder druk.
• Blessure veiligheid . Het rubberen oppervlak heeft uitgesproken schokabsorberende eigenschappen, dus bij het vallen verzacht het de impact en maakt hardlopen of lopen comfortabeler.
• Geluidsabsorptie . Rubber absorbeert geluid zeer goed, wat leidde tot de populariteit van de coating voor gebruik in ruimtes met verhoogde activiteit en verkeer (bijvoorbeeld in kinderanimatiecomplexen en sportscholen).
• Chemische inertie . Het materiaal is bestand tegen de werking van industriële oliën, zuur-base oplossingen, oplosmiddelen en benzines.
• Elektrisch isolerende eigenschappen . Rubber is niet geleidend, daarom worden dergelijke coatings vaak gelegd in industrieën die met elektriciteit te maken hebben.
• Hoge onderhoudbaarheid . Een beschadigd gebied kan indien nodig snel worden vervangen.

De nadelen van het materiaal zijn de ontvlambaarheid en de hoge kosten. Dit laatste wordt echter volledig gerechtvaardigd door de duurzaamheid van het product.

Soorten coatings

Er zijn verschillende soorten coatings op basis van kruimelrubber en polyurethaanlijm, afhankelijk van het soort materiaal.

Rollen

Dit type coating zorgt voor de aanwezigheid van een verbindingsnaad. Daarom is het uiterst belangrijk dat de ondergrond perfect vlak is. Als de naden niet goed met elkaar zijn verbonden, verschijnen er openingen tussen hen, waardoor vreemde voorwerpen en vuil het substraat binnendringen . En dit zal de gebruiksduur van de coating aanzienlijk verkorten.

Rolmateriaal heeft toepassing gevonden in de opstelling van de vloeroppervlakken van productiewerkplaatsen en magazijnen met meer verkeer en aanzienlijke mechanische belasting.

betegeld

Geperste rubberen tegels zijn veelgevraagd als materiaal voor het ontwerp van paden in particuliere huizen en in het land, de opstelling van de veranda en trappen.

In vergelijking met andere soorten coatings kunnen modulaire kruimeltegels worden gedemonteerd en naar elke plaats worden verplaatst . Als de tegel beschadigd is, hoeft u deze alleen maar te vervangen zonder de hele coating te demonteren. In de handel verkrijgbare modules zijn er in verschillende maten en configuraties.

Betegelbaar

De essentie van het leggen van een dekvloer van kruimel is dat de gereinigde basis gelijkmatig wordt bedekt met een laag van een mengsel van kruimelrubber en een polyurethaanbindmiddel, en vervolgens wordt geëgaliseerd door te rollen en enkele uren te drogen. Als resultaat wordt een elastische monolithische laag gevormd. De naadloze coating is bestand tegen verhoogde belastingen, slipt niet en behoudt zijn prestatiekenmerken bij lage temperaturen . De gebruiksduur van een dergelijke vloer is langer dan 10 jaar.

Toepassingsgebieden

Het toepassingsgebied van kruimelrubbercoating is vrij breed. Hier zijn enkele populaire oplossingen.

• Speeltuinen . Niet elke coating is bestand tegen de activiteit van kinderen. Zoals de praktijk laat zien, is kruimelrubber perfect bestand tegen een dergelijke belasting. Bovendien is het absoluut veilig - slechts 1 cm dik is genoeg voor kinderen om kneuzingen en schaafwonden bij het vallen te voorkomen.
• garages . Het materiaal is zeer goed bestand tegen oplosmiddelen, benzine en oliën, zodat de vloer in garages en tankstations kan worden gelegd. Houd er echter rekening mee dat het moeilijk zal zijn om dergelijke vlekken te verwijderen.
• Ladders . Voor trappen is het uitermate belangrijk dat de trap niet verschuift bij neerslag en vorst. In die zin zal kruimelrubber een van de meest succesvolle opties zijn.
• Voetbalveld, sportvelden . Bij al deze objecten staan de schokabsorberende eigenschappen en het gemak van schoonmaken centraal, wat juist kenmerkend is voor dit materiaal.
• Tuin paden . Entrees, entrees, maar ook de binnenplaats en het terras van particuliere woningen moeten er aantrekkelijk uitzien. Rubberen kruimelvloeren kunnen in verschillende tinten worden gepresenteerd, het ziet er erg indrukwekkend uit.

Indien gewenst kunt u altijd tinten combineren en verschillende patronen uitvoeren.

Hoe te kiezen?

Bij het kiezen van een kruimelcoating kunt u een aantal effectieve criteria gebruiken

• De hoogste kwaliteit coatings worden beschouwd zonder extra onzuiverheden. Je kunt hun aanwezigheid aan de donkere kant beoordelen. Als u daar de aanwezigheid van deeltjes van een andere kleur opmerkt, zijn er hoogstwaarschijnlijk extra componenten in de structuur.
• Zorg er bij het kopen voor dat u met uw hand langs de voor- en achterkant van de tegel gaat, evenals langs de randen. Producten van normale kwaliteit moeten intact blijven. Als u merkt dat het materiaal afbrokkelt, wordt de productietechnologie geschonden. Een dergelijke dekking zal van korte duur zijn.
• Onderzoek verschillende tegels. Als de hoeken versleten zijn, zijn er scheuren of groeven - ga gerust naar een andere winkel.
• Beoordeel geometrische parameters, stapel meerdere tegels op elkaar. Gebruik bij voorkeur een liniaal of waterpas. Er mogen geen afwijkingen zijn, de toelaatbare afwijkingen in afmetingen mogen niet groter zijn dan 1 mm.
• Vouw de hoes dubbel en druk met de palm van je hand op de vouw. Producten van normale kwaliteit zullen hun vorm en integriteit niet veranderen, en slechte tegels zullen barsten of volledig uit elkaar vallen.

Als alle tests met succes zijn afgelegd, kunt u de aankoop betalen . Helaas leert de praktijk dat alleen dure materialen aan alle kwaliteitscriteria voldoen. Goedkope opties komen vaak niet door de voorgestelde tests.

Legtechniek

De rubberen bekleding in de vorm van platen en rollen moet op een perfect geëgaliseerd oppervlak worden gelegd: het maximaal toelaatbare hoogteverschil mag niet groter zijn dan 5 mm / m. Als er verhogingen of gaten aan de basis zijn, moeten deze worden geëgaliseerd voordat met de coating wordt gewerkt. Voordat de planken worden gelegd, moet de basis worden ontvet, ontdaan van alle soorten vuil en stof en vervolgens goed worden gedroogd.

De voorbereide basis wordt behandeld met een primer, waarna u direct kunt gaan leggen . Tegels en rollen worden bevestigd met polyurethaanlijm, die wordt geroerd en aangebracht op de rubberen coating of op het platform zelf. Vervolgens worden de coatings gelegd. Dit moet je doen zodat er geen lucht onder de mat achterblijft.

De tegels moeten worden geëgaliseerd en gelijkmatig worden aangedrukt.

Bij het installeren van een monolithische coating moet er rekening mee worden gehouden dat de kleinste laag kruimelrubber 5 mm moet zijn. Als het minder is, is er geen garantie dat de coating zijn prestaties behoudt.

De kruimel wordt gemengd met lijm en aangebracht met een spatel . Houd er rekening mee dat de massa aan elk oppervlak blijft kleven, inclusief spatels, dus het is beter om het gereedschap vooraf te smeren met een multifunctioneel vet. U zult de spatel tijdens het werk constant moeten reinigen.

De aangebrachte laag blijft 40 minuten elastisch. In de regel is deze tijd voldoende om alle tijdens het aanbrengen toegestane gebreken te elimineren en de gebieden met elkaar te verbinden. De secties moeten zo worden verbonden dat er geen naden zijn.

Zo'n coating droogt ongeveer 24 uur, waarna je er veilig op kunt lopen