Puzzelreparatie: Hoe Repareer Je Wat De Puzzel Scheef Snijdt? Hoe Een Knop Met Uw Eigen Handen Te Repareren? Hoe Monteer Je Een Puzzel?

2024 Auteur: Beatrice Philips | [email protected]. Laatst gewijzigd: 2023-12-16 05:52

Er is een grote verscheidenheid aan elektrisch gereedschap van verschillende fabrikanten op de handelsvloeren. Er is een grote verscheidenheid aan modellen: zowel amateur-goedkope als "verfijnde" professionele, die veel geld kosten.

Decoupeerzagen nemen een speciale plaats in, er is ook veel vraag naar. Er zijn eenheden van verschillende groottes van binnenlandse fabrikanten en geïmporteerde.

Apparaat

De puzzel is een hulpmiddel die geschikt is voor het werken met een breed scala aan materialen:

• massief hout;
• Spaanplaat;
• multiplex;
• hardboard;
• zacht metaal;
• PVC-materialen.

De veelzijdigheid van dit geweldige hulpmiddel stelt u in staat om complex complex werk uit te voeren dat een ander hulpmiddel niet kan doen. Zaagbladen zijn actief betrokken tijdens het gebruik, ze worden onderworpen aan aanzienlijke mechanische belasting en falen na een bepaalde tijd.

Ook het decoupeerzaagmechanisme staat zwaar onder druk. Als zo'n apparaat regelmatig wordt gebruikt, moet u weten hoe het werkt en hoe het werkt.

Het principe van dit apparaat is eenvoudig, de belangrijkste blokken zijn:

• motor;
• verloopstuk;
• voorraad.

Luchtkoeler, snelheidsregeling, zwenkinrichting zijn allemaal hulphoudelementen die de duur en productiviteit van het werk garanderen.

Bij sommige modellen is de elektrische decoupeerzaag voorzien van een aparte startknop, waarmee ook de frequentie van het koppel kan worden aangepast.

Vanuit het oogpunt van de transformatie van elektrische energie vindt het volgende proces plaats:

• een elektrische impuls die het gereedschap binnenkomt, gaat naar de borstels (ze zijn gemaakt van grafiet), wat zorgt voor het verschijnen van een koppel op de rotor;
• de rotatieimpuls wordt overgebracht naar de versnellingsbak - een eenheid die het koppel omzet in een translatiebeweging, die naar de steel wordt geleid.

In dit schema wordt een speciale rol toegewezen aan de bevestigingseenheid, die zorgt voor een betrouwbare verbinding van de stengel met het bewegende mes.

Zoals u kunt zien, is het principe van de decoupeerzaag voor alle modellen hetzelfde. Het verschil is alleen aanwezig in de kwaliteit van de montage, pasvorm van eenheden, materialen.

Als u de "algemene schets" en het bedieningsalgoritme van de elementen kent, is het gemakkelijk om te begrijpen welke storingen en storingen kunnen optreden, en om de redenen te achterhalen waardoor ze ontstaan.

Frequente storingen

Zoals elk mechanisme kan een decoupeerzaag verschillende storingen vertonen:

• het gereedschap snijdt scheef, het mes "leidt" naar de zijkant onder een onaanvaardbare hoek;
• de montage van het snijgereedschap is gebroken, de vijl vliegt eruit;

• het apparaat gaat niet aan;
• het tandwiel of zijn tanden breken;

• het wormwiel, dat verankerd is, verslijt;
• het blad springt of valt uit bij het zagen;
• de klem werkt niet, de vijl houdt niet vast;

de tanden op de spantang zijn aan het afbrokkelen

De aard van het werk van de decoupeerzaag is het uitsnijden van bochten van sneden. De kromming kan anders zijn, dus hier zijn ook enkele indicatoren. Een grote belasting tijdens dergelijke werkzaamheden valt op de hoofdsteunrol, die vaak onbruikbaar wordt. Om ervoor te zorgen dat het niet van tevoren defect raakt, wordt aanbevolen om alle bedrijfsmodi in acht te nemen.

Mechanismen falen vaak wanneer mechanische microdeeltjes de dynamische elementen raken . Het is absoluut noodzakelijk om tijdige preventieve inspectie en reiniging van de interne componenten van het apparaat uit te voeren. Het is noodzakelijk om de unit door te spoelen met een speciaal WD-40-compound. Het is ook handig om een stofzuiger te gebruiken om het elektrische gereedschap schoon te maken: de reden voor het defect raken van de versnellingsbak kan zijn als er stof op komt.

Stambreuk treedt meestal op tijdens mechanische schade.

Breuk van een tand op de spantang komt ook het vaakst voor als gevolg van de schuld van de meester. Dit gebeurt als het werkblad te strak is vastgemaakt.

Het wormwiel is niet bestand tegen de belastingen als u het gereedschap op de naverbrander "drijft".

Het wordt aanbevolen om met het werk te beginnen na een korte warming-up van de motor bij stationair toerental.

Als u de aanbevelingen niet opvolgt, treden dergelijke storingen op:

• het lager slijt snel;
• het nokkenblok wordt gewist;
• het tuig onbruikbaar wordt.

Een vrij frequente storing is ook de slijtage van borstels, die gemakkelijk te vervangen zijn. Preventief reinigen van lopende units is een must. Ook moet er regelmatig gesmeerd worden.

Een andere veel voorkomende storing is het breken van de houder, waardoor het mes eruit valt.

Vaak verliest de bevestiging van de decoupeerzaag zijn stijfheid, waardoor speling optreedt, wat de kwaliteit van het werk beïnvloedt. Klemmen zijn bijna niet te repareren - ze moeten worden vervangen.

Sommige gewetenloze fabrikanten maken bouten van breekbare materialen. Dergelijke goedkope legeringen breken bij de minste belasting en zijn extreem van korte duur - u moet de "eigen" bouten vervangen door bevestigingsmiddelen van sterk staal.

Hoe complexer het ontwerp, hoe vaker storingen mogelijk zijn. Moderne gadgets, waarmee fabrikanten de tool "proppen", bewijzen een slechte dienst. Ze zijn vaak de oorzaak van elektrische storingen.

De standaard webinvoerfunctie (beschikbaar op bijna alle modellen) helpt bijvoorbeeld enorm bij het werk door de belasting van de handen van de werknemer te verminderen. De aanwezigheid van een dergelijk mechanisme leidt echter tot veel slijtage van afzonderlijke eenheden van de eenheid, zoals:

• geleiderol;
• bussen (vooral in de voorraad).

Een ander voorbeeld kan worden genoemd wanneer er te veel belasting verschijnt, wat kan worden veroorzaakt door de fysieke impact van een onervaren werknemer: als het model niet te duur is, kan het bestand erin in de regel de kwetsbare houder breken.

De schotelrol kan plotseling "bevriezen". De redenen kunnen als volgt zijn:

• gebrek aan smering;
• lager breuk.

Om de rol te vervangen, moet u de microzaag demonteren, het lichaam scheiden door de bouten los te draaien. Trek de rol uit de nis en plaats de "verse" rol. U kunt deze bewerking zelf uitvoeren - het is eenvoudig.

Als de beveiliging wordt geactiveerd, die het apparaat beschermt tegen oververhitting, kunnen er verschillende redenen zijn, bijvoorbeeld als het luchtkanaal verstopt is met stof, waardoor de motor niet volledig kan afkoelen. Neem een borstel of een oude tandenborstel en maak de delen van de grill schoon. U kunt ook de volgende "tools" gebruiken voor het reinigen:

• een naald;
• katoenen lap;
• alcohol.

Er is een thermische beveiliging beschikbaar om de motor te beschermen tegen oververhitting. Het kan worden geactiveerd door vervuiling van de luchtinlaatroosters met stof en zaagsel. Maak de roosters schoon, laat de decoupeerzaag een beetje afkoelen. Na een tijdje wordt de thermische schakelaar automatisch ingeschakeld.

Het snoer kan beschadigd zijn en de motor zal niet draaien. U kunt het snoer controleren met een tester. Als er een defect is, zijn de meetwaarden op het apparaat gelijk aan oneindig. Het snoer is goedkoop, het zal moeten worden vervangen.

Er zijn modellen die werken op draagbare opladers. Bij het werken met dergelijke decoupeerzagen mag de accu niet meer dan 15-20% worden ontladen.

Als dit regelmatig gebeurt, verliest de batterij zijn bron, wat de levensduur aanzienlijk verkort.

Reparatie

Voordat u het instrument zelf repareert, is het raadzaam informatie te verzamelen: let op enkele van de verschijnselen die optreden bij storingen:

• de behuizing wordt erg heet;
• er zijn vreemde geluiden aan het begin van de werking van de unit;
• vonkenbundels verschijnen wanneer de puzzel begint te functioneren.

Er zijn twee soorten storingen die u zelf kunt verhelpen:

1. de elektrische unit faalt;
2. mechanische elementen breken.

Als de rotor of stator kapot gaat, kan een dergelijke storing niet zelf worden verholpen - de eenvoudigste manier is om de machine terug te brengen naar een servicecentrum. Dit gebeurt meestal door overmatige vervuiling van de werkende units en het ontbreken van preventieve reiniging van de unit.

Als de borstels versleten zijn, kunt u ze zelf vervangen - hier is geen probleem.

Als de regelaar, die verantwoordelijk is voor de snelheid, kapot gaat, kan alleen een specialist dit apparaat repareren. Het gereedschap kan binnen enkele minuten worden gedemonteerd. De behuizing kan worden "gehalveerd" door de schroeven los te draaien. Oud vet moet eerst worden verwijderd en na reiniging moet nieuw vet worden aangebracht.

Stambussen worden niet in winkels verkocht, u kunt dergelijke elementen alleen bij gebruikt gereedschap vinden. De bussen zijn bijna identiek in verschillende modellen.

Het gemakkelijkst te repareren zijn apparaten met een afgeronde steeluitgang. De bus wordt ofwel geselecteerd, of de kegelvormige holte wordt vergroot door taps toe te lopen. Dergelijke procedures verwijderen speling als deze zich voordoet in de houder.

Voor individuele modellen moeten speciale clips worden gemaakt, voor hun installatie wordt koperfolie gebruikt (als pakking). Als het model een budget heeft, is de stuurpen meestal gemaakt van een metalen plaat. Fabrikanten besparen op metaal, dus de dikteparameters van deze plaat zijn uiterst onbeduidend. De plaat is vaak niet bestand tegen belastingen en breuken.

In dit geval wordt de machine gedemonteerd, elke fase wordt opgenomen en gefotografeerd met een digitale camera . Het onderdeel is verwijderd (de plaat heeft een complexe configuratie). De plaatfragmenten worden door de eigenaar meegenomen om ter plaatse het juiste vervangende onderdeel te selecteren. Na het installeren van een nieuw onderdeel in plaats van het kapotte onderdeel, is het noodzakelijk om het smeermiddel te vernieuwen.

Er is niet veel vaardigheid voor nodig om van penselen te wisselen. Het is voldoende om het lichaam van de decoupeerzaag te openen en de versleten borstels eruit te halen, veeg alle holtes en eenheden van het apparaat voorzichtig af met een stuk verband. Vervolgens moeten nieuwe borstels worden geïnstalleerd in plaats van de oude elementen. Het is het beste om ontsmettingsalcohol te gebruiken om af te vegen.

Het voordeel van moderne modellen is dat er geen soldeerbout nodig is. De thermische zekering faalt ook, maar niet zo vaak. Dit onderdeel is eenvoudig te vervangen. Als er vonken in het apparaat worden waargenomen, dan is dit vooral een indicatie dat de borstels versleten zijn of dat het smeermiddel verouderd is.

Elke tool vereist een preventief onderzoek - dit is een voorwaarde om lang te kunnen dienen. In dat geval zijn geen extra revisie- of materiële uitgaven voor het in orde brengen ervan vereist.

Na het einde van de werkcyclus is het elektrische gereedschap spanningsloos - deze regel wordt niet aanbevolen om te vergeten. Voor sommige decoupeerzagen heeft de socket een extra zekering, die kan falen - dit moet ook worden onthouden.

Startknop

De knop, die verantwoordelijk is voor het starten van de bewerking en het wijzigen van de bedieningsmodi op de decoupeerzaag, speelt een belangrijke rol. Als het kapot gaat, is dit element alleen te vinden in gespecialiseerde reparatiewinkels of online winkels. Het is niet moeilijk om zo'n eenheid te vervangen - het is voldoende om deze van de draad te bevrijden door de bouten los te draaien die de aansluitblokken vasthouden. Moderne ontwerpen zijn zo gemaakt dat er geen soldeerbout nodig is.

De vijlhouder vervangen

Bij decoupeerzagen is de meest voorkomende storing het vervangen van de snel verwijderbare zaagbladbevestiging. Voor bevestiging is een gereedschap van een bepaalde dikte vereist. Als de grootte kleiner is, wordt het bestand "afgespeeld".

Vanuit deze situatie is er een ingang: je kunt de houder op boutjes zetten. Dan wordt de apparatuur behoorlijk veelzijdig. Snijd hiervoor de vierkante wapening in twee stukken, boor er gaten met een diameter van 3-4 mm in en zet ze vast met M5-bouten. Je zult moeten sleutelen, want de bewerking is behoorlijk arbeidsintensief, maar daarna wordt het gereedschap zeker gesneden.

U kunt ook de beweging van het bestand in de loodrechte bewegingsvector verminderen . Uit de aluminiumplaat wordt een plaat gesneden (deze moet overeenkomen met de parameters van de decoupeerzaagzool). Vervolgens wordt een inkeping gesneden volgens de afmetingen van het gereedschap. Bramen worden verwijderd met een klein bestand. Afschuiningen moeten worden gemaakt op de richels. Een mes snijdt in het zaagblad, het is gemonteerd op de zool van het gereedschap.

Vervolgens worden gaten geboord om de bevestigingsmiddelen te installeren. Een stuk plexiglas wordt in een metalen plaat gestoken. U hoeft alleen te knippen op het punt waar het zal worden gebaseerd.

Als gevolg hiervan zal het mes tijdens bedrijf een beperking hebben in zijwaartse beweging op het snijpunt zelf. Dit zorgt voor nog meer eenvoud.

Pech voorkomen

Preventieve maatregelen verlengen altijd de levensduur van elk gereedschap, inclusief decoupeerzagen. Draai aan het begin van het werk de schroeven los en open de behuizing. Met behulp van alcohol en een katoenen doek is het noodzakelijk om alle eenheden van oud vet te reinigen. Vervolgens wordt op de gewenste punten een nieuw smeermiddel aangebracht (volgens de in de instructie-memo voorgeschreven aanbevelingen). Het is erg belangrijk om de dynamische delen van de unit (stroom, versnellingsbak) precies te verwerken.

Er zijn ook een aantal andere preventieve maatregelen:

• alleen "native" onderdelen gebruiken;
• maak doeken met 70 procent en verander ze vervolgens;
• gebruik alleen doeken die overeenkomen met de aard van deze werken;

• tijdens bedrijf niet "spannen" met overmatige mechanische belastingen;
• reinig het gereedschap minstens één keer per week van opgehoopt stof;
• gebruik WD-40 smeermiddel;
• gebruik een stofzuiger om te reinigen;
• stoot of laat het gereedschap niet vallen - dit leidt vaak tot schade aan de lagerstang;
• draai de vijl niet te strak in de houder;
• voor te dichte materialen zijn er speciale apparaten, deze moeten worden gebruikt;
• elk materiaal heeft zijn eigen optimale werkingsmodus (snelheid, hellingshoek, enz.);

• de basis van de steunrol moet minstens één keer per week worden behandeld met speciaal technisch vet;
• u moet actief technische borstels gebruiken om het gereedschap te verwerken na het beëindigen van het werk;
• controleer altijd het ventilatierooster van het instrument en reinig het van mechanische microdeeltjes.