Parallelle Nadruk Voor Doe-het-zelf Circulaires: Hoe Te Maken Volgens De Tekeningen? Kenmerken Van Een Zelfgemaakte Hoekstop. Stap Voor Stap Productie

2024 Auteur: Beatrice Philips | [email protected]. Laatst gewijzigd: 2023-12-16 05:52

De parallelaanslag is een belangrijk hulpmiddel bij het werken met een cirkelzaag. Dit apparaat wordt gebruikt om evenwijdig aan het vlak van het zaagblad en de rand van het te bewerken materiaal te zagen. Meestal wordt een van de opties voor dit apparaat door de fabrikant bij de cirkelzaag geleverd. De versie van de fabrikant is echter niet altijd handig in gebruik en voldoet in de meeste gevallen niet aan de behoeften van de consument. Daarom moet u in de praktijk een van de opties voor dit apparaat met uw eigen handen doen volgens eenvoudige tekeningen.

Er zijn verschillende opties voor een constructieve oplossing voor deze schijnbaar eenvoudige taak. Alle opties hebben hun eigen voor- en nadelen. De keuze voor een geschikt ontwerp moet gebaseerd zijn op de behoeften die zich voordoen bij het verwerken van verschillende materialen op een cirkelzaag. Daarom moet het kiezen van de juiste oplossing serieus, verantwoord en creatief worden genomen.

Dit artikel bespreekt twee van de eenvoudigste ontwerpoplossingen voor het maken van een hoekige parallelle stop voor een cirkelzaag met uw eigen handen volgens de bestaande tekeningen.

Eigenaardigheden

Gemeenschappelijk aan deze ontwerpoplossingen is een rail die beweegt ten opzichte van de doorslijpschijf langs het vlak van de zaagtafel. Bij het maken van deze rail wordt voorgesteld om een typisch geëxtrudeerd profiel te gebruiken van een rechthoekig ongelijk flenshoekprofiel van aluminium of magnesiumlegeringen. Wanneer u met uw eigen handen een parallelle hoekstop monteert, kunt u andere profielen van een vergelijkbare sectie gebruiken in overeenstemming met de lengte en breedte van het werkvlak van de tafel, evenals het merkteken van de cirkel.

In de voorgestelde opties voor tekeningen wordt een hoek met de volgende afmetingen (mm) gebruikt:

• breed - 70x6;
• smal - 41x10.

Uitvoering eerst

Uit bovengenoemde hoek wordt een rail genomen met een lengte van 450 mm. Voor een juiste markering wordt dit werkstuk op de werktafel van de cirkel geplaatst, zodat de brede staaf evenwijdig aan het zaagblad is. De smalle strook moet zich aan de andere kant van de aandrijving van de werktafel bevinden, zoals weergegeven in de afbeelding. In een smalle plank (41 mm breed) van de hoek op een afstand van 20 mm van het uiteinde, zijn de middelpunten van drie doorgaande gaten met een diameter van 8 mm gemarkeerd, de afstanden ertussen moeten hetzelfde zijn. Vanaf de locatielijn van de gemarkeerde middelpunten, op een afstand van 268 mm, wordt de lijn van de locatie van de middelpunten van nog drie doorgaande gaten met een diameter van 8 mm (met dezelfde afstand ertussen) gemarkeerd. Hiermee is de opmaak voltooid.

Daarna kunt u direct doorgaan naar de montage

1. 6 gemarkeerde gaten met een diameter van 8 mm worden geboord, bramen, die onvermijdelijk ontstaan tijdens het boren, worden verwerkt met een vijl of schuurpapier.
2. Twee pinnen van 8x18 mm worden in de uiterste gaten van elk triplet gedrukt.
3. De resulterende structuur wordt zo op de werktafel geplaatst dat de pinnen de groeven binnengaan die zijn voorzien door het ontwerp van de cirkelzaagtafel, aan beide zijden van het zaagblad loodrecht op het vlak, de smalle hoekbalk bevindt zich op de vlak van de werktafel. Het hele apparaat beweegt vrij langs het oppervlak van de tafel evenwijdig aan het vlak van het zaagblad, de pennen fungeren als geleiders, voorkomen scheeftrekken van de stop en schending van de parallelliteit van de vlakken van de cirkelvormige schijf en het verticale oppervlak van de stop.
4. Vanaf de onderkant van het bureaublad worden M8-bouten in de groeven en middelste gaten tussen de pennen van de stop gestoken, zodat hun schroefdraadgedeelte in de gleuf van de tafel en de gaten van de rail gaat, en de boutkoppen tegen de bodem rusten oppervlak van de tafel en kwam tussen de pinnen terecht.
5. Aan elke kant, over de rail, die een parallelle stop is, wordt een vleugelmoer of gewone M8-moer op de M8-bout geschroefd. Zo wordt een stevige bevestiging van de gehele constructie aan de werktafel bereikt.

Operatie procedure:

• beide vleugelmoeren komen los;
• de rail beweegt naar de vereiste afstand van de schijf;
• bevestig de rail met moeren.

De rail beweegt evenwijdig aan de werkschijf, aangezien de pennen, die als geleiders fungeren, voorkomen dat de parallelaanslag scheef gaat staan ten opzichte van het zaagblad.

Dit ontwerp kan alleen worden gebruikt als er groeven (sleuven) zijn aan beide zijden van het blad loodrecht op het vlak op de cirkelzaagtafel.

Tweede constructieve oplossing

Het hieronder aangeboden doe-het-zelf ontwerp van een parallelaanslag voor een cirkelzaag is geschikt voor elke werktafel: met of zonder groeven erop. De afmetingen die in de tekeningen worden voorgesteld, verwijzen naar een bepaald type cirkelzagen, kunnen proportioneel worden gewijzigd, afhankelijk van de parameters van de tafel en het merk van de cirkelzaag.

Een rail met een lengte van 700 mm wordt voorbereid vanuit de hoek die aan het begin van het artikel is aangegeven. Aan beide uiteinden van de hoek, aan de uiteinden, worden twee gaten geboord voor de M5-schroefdraad. In elk gat wordt een draad gesneden met een speciaal gereedschap (tap).

Volgens onderstaande tekening zijn twee rails van metaal . Hiervoor wordt een stalen gelijke flenshoek met een afmeting van 20x20 mm genomen. Gedraaid en gesneden volgens de afmetingen van de tekening. Op de grotere staaf van elke geleider zijn twee gaten met een diameter van 5 mm gemarkeerd en geboord: in het bovenste deel van de geleiders en nog een in het midden van de onderste voor de M5-schroefdraad. Met een tap wordt een draad in de draadgaten getapt.

De geleiders zijn klaar en worden aan beide uiteinden bevestigd met M5x25 inbusbouten of standaard M5x25 zeskantbouten. Schroeven M5x25 met willekeurige kop worden in de gaten van de draadgeleiders geschroefd.

Operatie procedure:

• de schroeven worden losgedraaid in de draadgaten van de eindgeleiders;
• de rail beweegt van de hoek naar de snijmaat die nodig is voor het werk;
• de geselecteerde positie wordt gefixeerd door de schroeven in de draadgaten van de eindgeleiders vast te draaien.

De beweging van de aanslagbalk vindt plaats langs de eindvlakken van de tafel, loodrecht op het vlak van het zaagblad. Dankzij de geleiders aan de uiteinden van de parallelle aanslaghoek kunt u deze zonder vervormingen ten opzichte van het zaagblad verplaatsen.

Voor visuele controle van de positie van de zelfgemaakte parallelle stop, wordt een markering getekend op het vlak van de ronde tafel.