Boren Voor Glas (21 Foto's): 2-20 Mm En Andere Diameters, De Keuze Van Boren Voor Het Boren Van Glas

2024 Auteur: Beatrice Philips | [email protected]. Laatst gewijzigd: 2024-01-18 12:21

Glasboren zijn een speciaal type boormachine die is ontworpen voor het werken met breekbare en harde materialen. De boren hebben een standaard maatbereik - 2-20 mm, er zijn andere diameters, het ontwerp heeft ook enkele verschillen. De keuze van gereedschappen voor het boren van glas moet worden gedaan, rekening houdend met alle kenmerken van het materiaal en de vereisten voor de parameters van het gat.

Eigenaardigheden

Conventionele boren zijn niet geschikt voor het werken met brosse materialen. Hier wordt aanbevolen om hun gespecialiseerde opties te gebruiken, om het oppervlak niet te beschadigen, om scheuren en spanen te voorkomen . De glasboor moet harder zijn dan het materiaal zelf. Aan deze eis wordt voldaan door producten met een diamant- of pobedietcoating. Het materiaal voor de vervaardiging kan verschillen. Dit is meestal gereedschapsstaal of messing. Naast de hardheid van de legering is het type punt het belangrijkst. Het kan de vorm hebben van een veer of een speer. Dergelijke opties zijn relevant voor het boren van kleine gaten - niet meer dan 12 mm in diameter.

De netheid en kwaliteit van de vorming van gaten zal sterk afhangen van de vaardigheid van de specialist, maar kleine schilfers langs de randen worden niet als een serieus huwelijk beschouwd . Diamantspuiten maakt het gemakkelijker om door glasoppervlakken te boren. De boor is veel soepeler. Bij het vormen van gaten met een grote diameter - bijvoorbeeld voor het monteren van meubels, worden andere boren gebruikt, met een buisvormige punt of kroon.

Bij een groot aantal bewerkingen is het het meest raadzaam om het werk met een speciale machine uit te voeren.

Soortenoverzicht

Alle boren die bij het werken met glas worden gebruikt, kunnen volgens verschillende criteria worden ingedeeld. Een van de belangrijkste parameters zijn het type constructie en de dimensionale kenmerken van de boor .… Daarnaast is het type staart van groot belang. Het kan taps toelopen voor een boorkop, zeskant voor een schroevendraaier. Voor compatibiliteit met werktuigmachines is het de moeite waard om schachten met de juiste vorm te kiezen.

Met opzet

Standaardboren zijn niet erg geschikt voor het werken met glas. Hier worden speciale opties gebruikt waarmee u met minimale inspanning het gewenste resultaat kunt bereiken. Ze hebben een schacht - het deel dat in de boorkop van het gereedschap gaat, het is hetzelfde als bij andere boren. De verschillen zitten in de punt - het werkende element van de boor. Een van de meest populaire soorten constructie zijn de volgende.

Het gebruikelijke . Ideaal voor kleine gaatjes. De diameter van deze boren varieert van 3 tot 12 mm. Voor standaardboren met een punt is een boormachine met lage snelheid of een schroevendraaier met koelmiddeltoevoer vereist om oververhitting te voorkomen.

Kroon . Buisboren met kleine en grote diameters verschillen alleen in de manier van werken ermee: gewone worden gebruikt in een set met handgereedschap, vooral grote - samen met machines. De gatdiameter kan worden gevarieerd van 12 tot 80 mm.

Diamant buisvormig . Het product heeft een rand met een speciale coating van superharde steenslag. De diamantlaag is gegalvaniseerd.

Veerkracht . Deze tip is goed voor het maken van gaten met een grote diameter. Het heeft een centrale geslepen schacht en gekartelde elementen rond de omtrek die in het materiaal snijden.

Afhankelijk van het type boorontwerp dat wordt gekozen, wordt het werk puntig of doorlopend uitgevoerd. Kronen zorgen voor een nette creatie van grote gaten, waarna meestal extra slijpen van de randen wordt uitgevoerd.

Maat

Elke boor voor het werken met glas heeft 2 hoofdparameters: de diameter en lengte van het werkende deel met schroefdraad. Het eerste kenmerk is van invloed op de grootte van het gat. De standaard uitvoeringen zijn verkrijgbaar in diameters van 2 tot 20 mm, kronen en buizen zorgen voor een groter boorbereik. De lengte wordt gekozen op basis van de dikte van het materiaal: hoe dikker het is, hoe groter de maat van de werkpunt moet zijn.

Hoe te kiezen?

Bij het kiezen van boren voor het werken met glas, moet u letten op enkele subtiliteiten van dit proces. De volgende richtlijnen zullen u helpen de juiste beslissing te nemen.

• Overwinningsoefeningen de meest veelzijdige, ze kunnen worden gebruikt om gewoon vensterglas, beton, tegels te boren. Om afbrokkelen te voorkomen, is het belangrijk om een geslepen boor te gebruiken. Deze optie wordt meestal gevonden in het arsenaal van een thuisvakman.
• Om een glad gat te krijgen zonder chips en defecten in een conventionele werkplaats, is het beter om te kiezen: diamantboor met lanspunt … Het maakt het mogelijk om een vrij groot gat in diameter te krijgen.
• Buisboren optimaal voor meubelmontage. Met hun hulp is het mogelijk om zonder noemenswaardige fysieke inspanning gaten in het glas te maken die groot genoeg zijn in diameter. Het wordt aanbevolen om met kronen met een grote diameter te werken met behulp van gereedschapsmachines, vooral als u in-line werk moet uitvoeren met repetitieve bewerkingen.
• Uiterlijk is ook belangrijk . Een boor van hoge kwaliteit heeft alle benodigde markeringen, inclusief instructies over de legering en diameter, de lengte van het werkende onderdeel. Het ontbreken van markering is geen garantie voor een goed resultaat.
• Staal is beter dan messing . Zachtere legeringen van non-ferrometalen warmen sterker op en vereisen intensievere koeling. In het geval van glaswerk biedt hun roestvaste structuur geen voordelen.
• Kleur is belangrijk . Spuiten is niet het enige dat de kwaliteit van het werk beïnvloedt. De zwarte kleur van de boor duidt op extra stoomverharding. Een felgele coating wordt verkregen door verwerking met titaniumnitride - deze borax gaat langer mee dan andere, ze zijn duurzamer.

Met deze aanbevelingen kunt u uw keuze voor een glasboormachine die geschikt is voor een thuiswerkplaats of een kleine productiewerkplaats aanzienlijk vergemakkelijken.

Gebruiksvoorwaarden

Het is ook noodzakelijk om het glas correct te boren. In de meeste gevallen wordt gewerkt aan het oppervlak van vitrines, ramen, meubelproducten. In sommige gevallen wordt een speciale machine gebruikt, maar meestal is een handgereedschap voldoende . Het is belangrijk om voorzichtig te zijn bij het boren, omdat het glasoppervlak gemakkelijk zal barsten en versplinteren als het verkeerd wordt gehanteerd. Het proces van het vormen van gaten in glas is verdeeld in 2 hoofdfasen.

Oppervlaktevoorbereiding

Voordat u begint met boren, moet u bepaalde voorbereidende werkzaamheden uitvoeren

• Ontvet het oppervlak . U kunt alcohol of terpentijn nemen en het glas vervolgens grondig droogwrijven.
• Veilig bevestigen . Het is belangrijk dat het glas niet beweegt. U kunt speciale klemmen met zachte zuignappen gebruiken.
• Zorg voor een veilige basis . Het oppervlak moet groter zijn dan de grootte van de glasplaat.
• Markeer het boorpunt . Om te voorkomen dat het gereedschap wegglijdt, is het de moeite waard om op deze plek een klein vierkantje gips of tape te plakken. Markeer vervolgens met een marker.

Uitvoeren van werkzaamheden

Nadat al het voorbereidende werk is voltooid, kunt u beginnen met boren. Een geschikte boor past in de gereedschapshouder . Het wordt strikt loodrecht op het glasoppervlak geïnstalleerd. Het boren gebeurt niet in één keer. De diepte wordt geleidelijk verhoogd, waardoor de boor kan afkoelen - hij zal tijdens het draaien intensief opwarmen. Nadat de boor bijna tot de gehele dikte van het glas is ondergedompeld, is het noodzakelijk om 1-2 mm van het oppervlak te stoppen. Daarna wordt het vel voorzichtig omgedraaid. Ga verder met boren vanaf de achterkant. Dit minimaliseert de vorming van scheuren, vermindert het risico op afbrokkelen langs de randen van het gat aanzienlijk.

Om de meest gelijkmatige rand te verkrijgen, wordt een aanvullende bewerking met fijnkorrelig schuurpapier gebruikt . Bij het maken van gaten in glas is het erg belangrijk om de boor correct te positioneren. Druk niet hard, druk op het gereedschap. Na elke 5-10 seconden werking wordt aanbevolen om de verwarmde boor in een speciaal voorbereid vat met water af te koelen.

Om een breuk in het materiaal uit te sluiten, trekken ze zich vanaf de rand tot het midden van het gat 15 mm of meer terug.