Boor Met Een Taps Toelopende Schacht: Spiraalvormig, Langwerpig En Andere Typen, GOST Voor Een Boor Met Een Morseconus

2024 Auteur: Beatrice Philips | [email protected]. Laatst gewijzigd: 2024-01-18 12:21

Hoe de ene oefening van de andere te onderscheiden? Naast het voor de hand liggende uiterlijke verschil, zijn er een aantal criteria waarmee ze in groepen worden verdeeld: het materiaal waaruit ze zijn gemaakt, de fabricagemethode, het doel (voor het werken met metaal, hout, baksteen, beton, enz.). Er is ook een indeling naar het type snijkant.

De conische schacht is een ontwerp dat het gemakkelijk maakt om een boor- of klopboormachine te centreren

Wat het is?

Deze groep producten omvat: een reeks verschillende soorten hulpstukken … Elk van de modellen wordt gebruikt om zijn taken te vervullen. Een boor gemaakt in overeenstemming met GOST 10903-77 werkt bijvoorbeeld om het oppervlak van het geboorde gat te vergroten. Elk van de spiraalvormige mondstukken heeft karakteristieke kenmerken die inherent zijn aan het: geometrisch ontwerp, type snijkant, fabricagemateriaal en type verwerking, bijvoorbeeld gespoten of met stoom behandeld staal.

De vorm van het mondstuk is erg belangrijk, omdat het bepaalt of een boor wordt geselecteerd voor een bepaald type werk of niet . Er worden verschillende soorten frezen gebruikt voor verschillende oppervlakken en voor het boren van gaten met verschillende dieptes en diameters.

Voor de vervaardiging van dergelijke cardanische ophangingen worden legerings- of koolstofstaalsoorten 9XC, P9 en P18 gebruikt . De laatste twee zijn gelabeld als HSS en zijn snel snijdend. Dergelijke legeringen verliezen hun sterkte niet bij verhitting, zelfs niet sterk, waardoor hun producten onmisbaar zijn voor het boren. Om te bepalen in welk gebied de boor zal worden gebruikt, moet u de hoek van het slijpen weten, dat wil zeggen de grootte van de hoeken van de twee belangrijkste snijkanten en de dwarse snijkant. Voor het boren van plexiglas, kunststof, heb je een mondstuk nodig met een hoek van 60 tot 90 graden. Hoe dunner de te boren plaat, hoe kleiner de slijphoek moet zijn.

Een kleine waarde geeft een goede indicatie van warmteafvoer, en dit is belangrijk voor die materialen die vervormen bij oververhitting. Maar er moet rekening mee worden gehouden dat het slijpen onder een lage hoek de boor zelf kwetsbaarder en kwetsbaarder maakt, zodat deze alleen kan worden gebruikt voor het boren van niet-vaste materialen. De vrije ruimte van de vrije hoek mag niet minder zijn dan 15 graden. Anders schraapt de boor het oppervlak in plaats van het te snijden, wat leidt tot vervorming.

De hoek waaronder de snijkanten samenkomen op de punt ligt tussen 118 en 135 graden . Er zijn ook extra afschuinbits - dubbele verscherping. Deze methode vermindert de wrijving die optreedt tijdens het boorproces. Er zijn ook apparaten met twee fasen die de schacht perfecter maken. Met een tweetrapspunt wordt het centreren van de boor veel nauwkeuriger.

Conische schachtboren hebben dezelfde functie als hun cilindrische tegenhangers en bestaan uit dezelfde elementen. Het apparaat van het werkende deel van de boor omvat een snijgedeelte (dit zijn twee hoofd- en één dwarsranden) en een geleider (het bevat hulpsnijranden). Een schacht is een element waardoor het mondstuk in de boorkop van het elektrisch gereedschap wordt bevestigd. De kegelvorm, die de schacht heeft, is handig om het product gemakkelijk te fixeren en los te maken van de boorkop.

Conische boren zijn vooral in trek in de industrie, omdat ze het mogelijk maken om de nozzles in de spindel automatisch te vervangen.

Types

Spitse schachtboren zijn onderverdeeld in vier hoofdgroepen

• Verkort . Ze zijn nodig om ondiepe gaten te boren. De verkorting vindt plaats in het bredere deel van de kegel.
• Conisch . Ze hebben een kegelvorm en zijn zeer gemakkelijk te gebruiken.
• Metriek … De lengte van de schacht en het werkgebied is 1 op 20.
• Boren Morse . Verschillen met metrische oefeningen zijn minimaal. Er zijn speciale maten voor dit type gimbals, er zijn er in totaal acht. Met zowel metrische als morsebits kunt u gaten boren in een grote verscheidenheid aan materialen: aluminium, gietijzer, messing en brons, alle soorten staal.

Om het morsebit duurzamer te maken, wordt HSS-staal gebruikt voor de vervaardiging ervan . Dit verbetert het vermogen van de frees om door staal te snijden en maakt het gemakkelijker om te werken - zelfs bij het boren of ruimen van moeilijke gaten. Producten met tapse schacht zijn ideaal voor het boren van gaten in oppervlakken van materialen met een hoge sterkte en dichtheid. Dankzij de kegel in het apparaat wissel je het opzetstuk snel naar een ander en precies uitlijnen.

De opties voor tapse schachtboormachines variëren. Ze kunnen poten hebben en dan wordt de bevestiging uitgevoerd door ze in één positie te bevestigen, waarna de boor tijdens het gebruik niet zal draaien. Ze kunnen van schroefdraad worden voorzien, en dit is de meest betrouwbare optie, omdat de steel, met behulp waarvan het hulpstuk wordt bevestigd, volledig voorkomt dat de boor tijdens het gebruik eruit valt. Er zijn ook producten die zowel voeten als draden missen. Ze werken met materialen als kunststof, eboniet, plexiglas, dus relatief licht.

Er zijn ook speciale boren met gaten of groeven voor de koelvloeistoftoevoer. Maar mondstukken met een taps toelopende schacht zijn populair in het dagelijks leven, omdat ze gemakkelijk te centreren zijn, bovendien zijn ze optimaal voor het boren van gaten met een grote diameter, omdat je hiermee meteen de gewenste parameters kunt instellen zonder extra boren.

Criteria naar keuze

Bij het kiezen van een boor met een conische schacht is het erg belangrijk om op de lengte en diameter te letten. Naast de verkorte en standaard, er zijn ook langwerpige mondstukken - voor het boren van de diepste gaten.

Het is noodzakelijk om rekening te houden met andere parameters van de cardanische ophanging, bijvoorbeeld hoe hard het materiaal is dat u wilt verwerken. Waar het mondstuk zelf van gemaakt is, is net zo belangrijk als welke extra coating erop wordt aangebracht (of niet). De meest duurzame boren zijn gecoat met diamantspanen of titaniumstikstof .… Om te begrijpen hoe de gimlet is verwerkt, volstaat het om naar de kleur te kijken. Als hij grijs , het betekent dat er geen verwerking was en dat het staal een lage sterkte heeft en gemakkelijk te breken is. Zwarte boren behandeld met hete stoom - deze methode wordt "oxidatie" genoemd. Licht gouden toon geeft aan dat de interne spanning uit de verpakking is verwijderd en dat de sterkte is toegenomen.

De meest betrouwbare boren zijn die met een heldere gouden kleur.

Toepassingsmethoden:

Spitse schachtbits worden gebruikt om plaatmaterialen van verschillende sterkte en hardheid te boren, maar mogen niet bros zijn. Het kunnen alle soorten metalen en legeringen zijn, evenals hardboardglas, alle soorten kunststoffen, hout, vezelplaat. Om hoogsmeltende legeringen te boren, heb je een mondstuk nodig waarop hardmetalen platen zitten en om met plastic te werken, heb je een speciale slijping van de cardanische ophangingen nodig.