Een Boor Voor Metaal Slijpen: Hoe Slijp Je Een Boor Thuis Goed Met Je Eigen Handen Op Een Amaril En Een Slijper?

2024 Auteur: Beatrice Philips | [email protected]. Laatst gewijzigd: 2023-12-16 05:52

Wat de boor ook blijkt te zijn - zelfs een van hoge kwaliteit - na honderden boorcycli wordt hij saaier en verliest hij de perfecte slijping die in de fabriek aan het product zelf werd gegeven. Het zal geen perfect, niet-rafelig gat boren totdat de boor weer is geslepen tot zijn vroegere scherpte.

Wanneer moet je slijpen?

Boorslijpen voor metaal is nodig in de volgende gevallen

• Springt af vanaf het gemarkeerde punt met behulp van de kern.
• Wanneer een poging wordt gedaan om te boren zonder het toekomstige gat te markeren, grijpt de boor niet met de punt van de punt op het geselecteerde punt, maar "loopt", ongeacht hoe hard de meester maakt.
• Er is een kloppend, kloppend, geluid tijdens het boren, dat verandert in een hoogfrequent gerinkel. Door het kloppen en trillen komt de boor (of klopboor) los. Op de mechaniek die kapot is gegaan door stompe boren, kun je niet boren met nieuwe, net gekochte boren: daar gaat vaak een nieuwe boor van kapot.
• Oververhitting, zelfs na een minuut continu gebruik. Oververhitting van snelstaal zal leiden tot verlies van zijn sterkte-eigenschappen (taaiheid, hardheid) en het product is alleen geschikt voor houtwerk en niet voor metaal.
• Metaaldeeltjes worden gescheurd, spiraalkrullen verdwijnen.

Als er een of meer tekens worden gevonden, stop dan onmiddellijk met boren en controleer de scherpte van de punt en de spiraalvormige randen.

Benodigd gereedschap

Elk van de geselecteerde gereedschappen, inclusief die uitgerust met een elektromotor, moeten staalproducten slijpen (messen, boren, scharen, enz.). De tweede vereiste is om de te slijpen boor in het proces te houden. Hoe snel en efficiënt de boor slijpt, hangt af van de instelling van de vereiste slijphoek van de overtollige staallaag vanaf de randen van de punt en de snelheid waarmee het product naar de slijpschijf wordt geduwd. Met gemechaniseerde slijpgereedschappen kunt u een boor met een diameter van 3-19 mm in een paar minuten in werkende staat brengen . Spiraalboren worden geslepen op speciale of conventionele machines met een elektromotor en een eenvoudig invoersysteem. Zo'n machine kan onafhankelijk in een garage worden geassembleerd - het is niet nodig om professionele machines aan te schaffen; vaak wordt het rechttrekken van de boorpunt rechtgetrokken met een vijl, een slijpsteen of een cirkel.

Bulgaars

De master heeft naast de elektrische aandrijving zelf een bankschroef nodig waarin het gedraaide product wordt geklemd

De korrelgrootte van de slijpschijf is zo gekozen dat het onmogelijk is om met het blote oog de microgroeven te zien die zijn achtergelaten door de korrels van het glaskruim, dat het metaal maalt.

Ga als volgt te werk om een boormachine met een slijper te draaien:

1. klem de boor verticaal in een bankschroef;
2. slijp de achterrand om tekenen van slijtage te verwijderen;
3. slijp de snijkant in een hoek van 120 °.

Houd de boor niet langer dan twee seconden ononderbroken vast. Korte sessies bestaan uit het verwijderen van dunne, veel minder dan 1 mm, legeringslagen van de werkrand. De boor is weer klaar voor gebruik.

Slijper

De slijper onderscheidt zich door zijn snelheid van gebruik, mobiliteit, maar de meester betaalt voor het draaien met zijn hulp met letselrisico. Zelfs als u een beschermkap op de slijper plaatst, bestaat de mogelijkheid dat het wiel zal barsten, het gereedschap zal leiden met een korte vastloop met een snelheid van duizenden omwentelingen per seconde. De slijper vermindert het risico op letsel door de starre bevestiging van de machine zelf. Als het onmogelijk is om de slijphoek te bepalen, wordt een plastic sjabloon aangebracht dat op het te slijpen oppervlak wordt aangebracht voordat het slijpen begint. Zodat de houder niet naar de zijkant gaat, is deze bevestigd met een bout. Ga als volgt te werk om de boor op een puntenslijper in te schakelen.

1. Klem de boor in de houder en zet de machine aan.
2. Verplaats de snijkanten onder een hoek van 120° naar de slijpschijf.
3. Als er inkepingen en deuken in de boor zitten, slijp ze dan van alle kanten weg. Ze verstoren de uitlijning van het product en boren, waardoor deze onnodig gaat trillen.

Slijpboren met een grote diameter, vanwege de verhoogde totale warmtecapaciteit, raakt het staal oververhit en verandert van een hoge snelheid in een conventionele, ongeschikt voor het boren van andere staalsoorten.

boor:

Met de boor kunt u boren voor metaal slijpen. Het actieschema is als volgt.

1. Installeer de adapter voor conventionele boren op de boor. Op een eenvoudige elektrische boor is het onwaarschijnlijk dat dit nodig is.
2. Installeer een boor in het gat met de gewenste diameter.
3. Start de boor en slijp de boor aan één kant.
4. Om de tweede snijkant te draaien, draait u de andere kant van de boor vanaf hetzelfde uiteinde.

De boor slijpt alleen een licht botte boor.

Een product met deuken en inkepingen op de snijkant kan niet met een boor worden geslepen.

Maar vanwege de relatief lage kosten - in vergelijking met andere gereedschappen - is het draaien van boren op een mondstuk goedkoop.

Bestand of bestand

De vijl is niet geschikt voor het verwerken van sneldraaistaal, dat wordt gekenmerkt door een verhoogde hardheid in vergelijking met andere kwaliteiten en staalsoorten. Bij het gebruik van ruwe of gediamanteerde stenen is het moeilijk om met de hand de gewenste slijphoek te behouden. Gebruik gemotoriseerde slijpapparaten.

Technologie

Om een boor met hoge kwaliteit te slijpen, zijn bepaalde apparaten nodig. Of het nu een kleine of een grote boor is maakt niet uit - de technologie is hetzelfde: het belangrijkste werk wordt uitgevoerd door de snijranden aan het einde en de zijspiraalranden brengen het geboorde gat in lijn, waardoor de spanen in de spiraalvormige kanalen worden geleid.

De eenvoudigste manier om een boor te slijpen is een huls, de binnendiameter is gelijk in diameter aan het gedeelte van de boor zelf . De huls wordt stevig onder de gewenste hoek vastgezet. Het wordt op de volgende manier geselecteerd - de boor moet duidelijk en met moeite de sjabloon invoeren, zonder zelfs maar een graad af te wijken. Als de boor afwijkt, zullen de incisale randen niet nauwkeurig opnieuw worden opgebouwd, en als gevolg daarvan "lopen" tijdens het werken. De sleeve kan worden aangevuld met non-ferro metalen buizen waarvan de binnendiameter gelijk is aan de meest voorkomende waarden van de productdiameter.

Vooral deskundige vakmensen passen dit apparaat achteraf uit met een blok hout, geboord met boren van verschillende diameters.

De sjabloon bevat een handig hulpmiddel dat de toevoer van de boor naar de slijpschijf voor het slijpen vergemakkelijkt en het product niet in de tegenovergestelde richting laat bewegen. Hoe harder de houtsoort waaruit de staaf is gemaakt, hoe nauwkeuriger de hoek wordt ingesteld: de meester gebruikt bijvoorbeeld een eikenhouten staaf om de boor te voeden, terwijl de zwaai van de boor erin tijdens het slijpen, de zwaai is uitgesloten. De machine - bijvoorbeeld dezelfde wetsteen - kan zelfgemaakt zijn: het belangrijkste is dat de wetsteen niet gecentreerd is, niet trilt tijdens het gebruik.

Juiste hoek

De hoek wordt bepaald door het type staal of ander metaal (of legering) waarin de gaten worden geboord. Hoe lager de hardheid van het metaal of de legering, hoe groter de slijphoek . Dus voor staal, gietijzer en brons, waarvan de werkstukken moeten worden geboord, bereikt de slijphoek 120 °, voor plastic en zachte alkalimetalen zoals magnesium - 85 °.

Maar voor glas en porselein is de hoek nog doffer - 135 °, hetzelfde is vereist voor zachte brons- en aluminiumlegeringen.

Elke boomsoort heeft 130 ° nodig .115° is voldoende voor RVS. Een gemakkelijk meegevend metaal vormt namelijk in korte tijd meer spanen, er treedt overmatige wrijving op en de boorpunt warmt meer en sneller op. En overmatige hitte maakt het dof - zelfs het geharde staal waaruit de boor is gemaakt, komt vrij bij verhitting. Het staal van het product verliest zijn hardheid en begint eerder bot te worden.

Debuggen

Het is mogelijk om een herbouwbare boormachine in huis te halen op speciale slijpschijven die het grof slijpen van HS-staal combineren met fijnkorrelig staal. Deze schijven bevatten een relatief zachte vulstof die ruwe krassen, inkepingen en gutsen van het werk elimineert. Ze worden geëlimineerd zonder de vorm van de snijkanten te veranderen. Deze schijven worden op een slijpmachine of boormachine geplaatst en de boor wordt op een aparte klem of in een bankschroef geklemd. Als de verwerking met de wielen ruw is gebleken, wordt het product zelf geslepen met een roterend amarilwiel.

Examen

Een snelle controle van de juiste slijping wordt bereikt door middel van een speciale sjabloon die de lengte van de snijkanten, de locatie van de punt, de hoek van de afschuining van de uitlaatkanalen op de boor en de waarde van de hoek van de lengterichting meet. rand.

ondersnijding

Als de 10 mm boor van de master bot is, wordt het product geslepen vanaf de zijkant van de leading edge. De taak is om de hoek van de snijkant te vergroten en de afschuining van de voorrand te verkleinen, waardoor de dwarsrand smaller wordt.

Dit laatste zorgt ervoor dat het metaal of de legering op het werkstuk actiever in het midden van het gat kan worden geschraapt.

Dit voorkomt het versneld breken van de kleinste korrels staal vanaf de punt, wat betekent dat het de levensduur van de boor verlengt, het mogelijk maakt om sneller en meer te boren. Het product wordt bovendien onder een kleine vrijloophoek geslepen, waardoor de wrijvingskracht in de uitgesneden gaten wordt verminderd.

Aanbevelingen

Gewone boren worden met hun eigen handen geslepen op een eenvoudige slijper, een zaag met een grote slijpschijf, een slijper of een boor met een mondstuk. Maar voor kroontjes kan een speciale machine nodig zijn. Het feit is dat de kroon heeft een as - de hoofdboor, wat een gebruikelijk product is . En als het op een eenvoudige manier slijpt, dan vereist de gekartelde, zaagachtige rand van de kroon machinecondities. Hetzelfde geldt voor cone-stage boren.

Slijp geen boren zonder beschermkap en scherm - verstrooiing van staalstof is gevaarlijk voor de ogen. Meerdere oogbeschadigingen, verstopping met spaanders is beladen met moeilijkheden bij het verwijderen ervan.

In het ergste geval, door bedwelming met staal dat roest in een zoute omgeving, zal een persoon het gemakkelijk verliezen. Pas op dat u niet in het plafond boort zonder helm - vallende krullen vallen ook in onbeschermde ogen.

Krijg de juiste hoek voor uw ondersnijding . Een te "platte" boor zal niet in staal boren, te "steil" - hout, aluminium, brons, magnesium, plastic. Een verkeerde hoek zorgt ervoor dat de boor gaat wiebelen en het gat zal bewegen, of het zal vastlopen en breken.

Boor niet met gewoon HS-staal in glas, porselein, graniet, keramiek, hoge sterkte klei. Voor deze materialen is er een zogenaamde wins . De Pobeditovy-legering overtreft het hogesnelheidsstaal aanzienlijk in sterkte. Probeer niet door gehard glas te boren - het zal onmiddellijk afbrokkelen.

Slijp geen overwinnende boren met gewone amaril en verglaasde steencirkels . - voor deze producten is er een diamant, zoals die cirkels waarmee ze steen, baksteen en gehard staal snijden. Slijp zegevierende boren op lage snelheden.

Oververhit de boor niet tijdens het draaien - oververhit staal zal ontlaten en merkbaar erger worden. Ze zal niet langer gehard of op hoge snelheid (instrumentaal) zijn.

Koel een gloeiend hete gebeitelde boor niet in water of andere koude vloeistoffen - deze wordt doorboord door microscheuren van scherpe afkoeling. Bij de eerste poging om een werkstuk te boren, zal het product direct breken.

Buig de boor niet tijdens het draaien. De minste zorg - zelfs met een graad - zal leiden tot ongelijkmatig draaien, trillingen zullen optreden, de boor zelf breken en de versnellingsbak en boormotor losmaken.

De lengtes van de snijkanten verschillen van elkaar tot een waarde van 0,3 mm. Deze beperking wordt waargenomen bij het draaien van boren met een kleine diameter.

De lengte van het werkende deel mag niet minder dan een centimeter zijn. Als de boor doormidden breekt en een deel van het snijgebied wordt weggegooid, slijp dan geen boren waarvan het werkgedeelte nu minder dan een centimeter is.

Hardmetalen boren (bijv. Pobedit, diamanten) worden geslepen met hetzelfde gereedschap als massief gemaakte boren gemaakt van dezelfde materialen.