Zandstraalnozzles: Keramische Venturi-nozzle En Andere Typen Voor Zandstraalmachines. Hoe Maak Je Een Stalen Punt Met Je Eigen Handen?

2024 Auteur: Beatrice Philips | [email protected]. Laatst gewijzigd: 2024-01-18 12:21

Eenvoudige zandstraalnozzles zijn een belangrijk en ongecompliceerd onderdeel. Als je wilt, kun je ze zelf maken. Daarom is het nuttig om alles te leren over straalpijpen.

Eigenaardigheden

De zandstraler is een lang en succesvol gebruikt apparaat dat wordt gebruikt om het oppervlak van vuil te reinigen . Het belangrijkste doel is om een krachtige toevoer van schurend mengsel te creëren. De eenvoudigste mondstukhouder kan thuis met de hand worden gemaakt, maar moderne ontwerpen vormen niet alleen een fakkel (een gerichte straal van lucht en zand), maar bereiden deze ook voor, gebruiken hem economisch en geven de kenmerken die nodig zijn voor een specifiek oppervlak.

Dergelijke apparaten kunnen in verschillende situaties worden gebruikt - van het reinigen van de muren van huizen tot het verwijderen van roest van een metalen oppervlak en zelfs voor het graveren op een glasoppervlak. Vandaar de verscheidenheid aan modellen, eenvoudig maar gemaakt in verschillende maten. De noodzaak om met een bepaald materiaal te werken om de juiste druk te creëren, bepaalt de vereisten voor de afmetingen van het apparaat en de samenstellende elementen. Een daarvan is een zandstraalmondstuk.

Het belang van dit detail kan nauwelijks worden overschat, aangezien zij is het die de stroomsnelheid van het mengsel uit de eenheid verhoogt, een fakkel vormt … Het wordt geselecteerd op basis van het beoogde doel en de prestaties, evenals de mondstukhouder, die door de vakmensen soms wordt aangeduid als onderdeel van de functionele bel.

Ondanks de gelijkenis van het ontwerp (het bestaat uit een lichaam, schroefdraad voor een betrouwbare bevestiging, een verwarring en een diffusor), is het onderverdeeld in verschillende typen op basis van:

• lichaams materiaal (de sterkte en duur van de werking hangt hiervan af) en de methode van bevestiging aan het handvat - een moer of klem;
• diameter van de gaten in de confuser (geselecteerd door zandstraalprestatie-indicator);
• uitzettingshoek van de diffusor;
• uitlaatvorm: (rond of ovaal, bepaald door de vorm en grootte van het te reinigen object).

Los van de eenvoudige modellenreeks is het Venturi-mondstuk … Het kan niet thuis worden gedaan, omdat u hierdoor geen stapsgewijze verandering in de sectie kunt aanbrengen.

Een belangrijk verschil dat veel aandacht verdient bij het kiezen, is het fabricagemateriaal. Als u enkele van de functies kent, kunt u een mondstuk kiezen dat geschikt is om het doel te bereiken, dat langer meegaat.

Soortenoverzicht

De soorten functionele apparaten kunnen worden ingedeeld in:

druk (ontworpen voor een groot gebied dat moet worden verwerkt);

injectie (ideaal voor werk op niet-industriële schaal).

Injectie zijn op hun beurt onderverdeeld in:

zuigkracht ;

vacuüm (het straalmiddel blijft niet aan het oppervlak, maar wordt door het vacuüm weer naar binnen gezogen);

pneumatisch - optimaal voor werkzaamheden op een groot oppervlak.

Het mondstuk voor een zandstraler kan zijn:

• verschillende diameters (zowel uitlaat als in de gaten op het mondstuk);
• rond of ovaal;
• gemaakt van verschillende materialen - keramiek, staal en gietijzer, van boorcarbide, fluor (tot 1.000 bedrijfsuren) of wolfraam.

In de beschrijving moet je zeker kijken naar de prestaties van de compressor (dit is een van de factoren voor de juiste selectie van de tip).

Afzonderlijk is er een Venturi-mondstuk, een complex ontwerp en niet goedkoop, maar als de directe stroom een abrasieve voedingssnelheid van niet meer dan 340 km geeft, geeft het een indicator van bijna twee keer zoveel. Bij het maken ervan is rekening gehouden met het principe van de Laval-nozzle, in veel gevallen bepalend voor het optimaliseren van de werking en het regelen van de richting van de uitgeworpen straal.

Criteria naar keuze

Het functionele apparaat wordt geselecteerd in termen van schaal, eigenschappen van het te reinigen materiaal, ontwerp (grootte, mobiliteit), schuurmiddelcontainer en compressor. Sommige experts zijn er zeker van dat de mondstukgaten als het belangrijkste criterium dienen, omdat de productiviteit, de druk die in het apparaat wordt gecreëerd, ervan afhangt. Industriële installaties kunnen niet werken met een dergelijke indicator kleiner dan 12 mm en de afstand tussen de afmetingen kan variëren van 6 tot 16 mm. daarom bij het kiezen moet u niet met één, maar met meerdere criteria rekening houden, en elk van hen blijft belangrijk.

Uitvoering

De belangrijkste factor waarvan de prestaties van de unit afhangen, is de compressor. Daarom laten veel consumenten zich leiden door de indicator die de fabrikant in het technische paspoort aangeeft.

De capaciteit is ook afhankelijk van de lengte van de gebruikte slang en het aantal aansluitingen in het afleversysteem. De compressorcapaciteit wordt bepaald aan de uitlaat. Om dit te doen, kunt u een kogelpomp en een manometer gebruiken die de druk in autobanden bewaakt.

Het gebruikte schuurmiddelmengsel heeft ook invloed op de prestaties van het apparaat. Bijna elk type schuurmiddel kan worden gebruikt voor direct-stroom zandstralen, maar alleen licht gefractioneerde exemplaren zijn geschikt voor injectie. Daarom volgt de bijbehorende spuitmond.

Als u naar de indicator in het gegevensblad kijkt, kunt u alleen een idee krijgen van de prestaties, de optimale uitlaatdruk wordt beschouwd als 5, 5-6 bar.

Er zijn speciale methoden om de overeenstemming van het mondstuk en het schuurmiddel te berekenen. We mogen niet vergeten dat de corrosiewerende bescherming van het oppervlak, de verwerkingskwaliteit en de hechting aan het einde van het proces afhankelijk zijn van het lucht-schurende mengsel.

Luchtdruk

Afhankelijk van het type compressor dat wordt gebruikt, zijn zuigercompressoren het meest gebruikelijk, maar ze zijn geschikt voor huishoudelijk gebruik, omdat ze een kleine capaciteit hebben. De schroefcompressor zorgt niet alleen voor een constante druk, maar ook voor optimale nabewerkingsresultaten. Ze worden gebruikt bij het gebruik van een werkend pistool.

Compressorvermogen kan variëren, maar voor werk raden ze 7-8-atmosferisch aan, wat de optimale 5, 5-6 bar aan de uitgang geeft . Dit betekent niet dat een compressor van 9 bar niet hetzelfde cijfer geeft als de slang veel aansluitingen heeft of onredelijk lang is. Compressorprestaties - het aantal liters lucht dat in 1 minuut wordt uitgeblazen. Maar de luchtdruk kan ook bepaald worden door het type elektromotor of het aantal omwentelingen per minuut. Uptime wordt niet altijd als een belangrijk criterium beschouwd, maar de luchtdruk kan er ook van afhangen gedurende de vereiste periode.

Specifiek verbruik van schuurmiddel

Hangt niet alleen af van het vermogen van de elektromotor, compressor en sproeierontwerp (hoewel dit zeer belangrijke omstandigheden zijn). Theoretisch is het niet goedkoper om een schurend materiaal te vinden dan kwartszand, maar de hoeveelheid stof vereist een speciaal apparaat om het te onderdrukken, wat een constante reiniging van de filters betekent, wat ongetwijfeld de verwerkingsefficiëntie in termen van tijd en resultaat zal verminderen. Voor beton is ook een stofonderdrukker nodig, maar deze heeft geen effect op een groot verbruik van kwartszand.

Koperslakken en nikkelslakken hebben niet alleen een hogere slijtvastheid en dynamische slagvastheid. Door het soortelijk gewicht van dit afval in de koper- en nikkelsmeltindustrie wordt een veel lager verbruik en een grotere efficiëntie verkregen. Nikkelslak is ook een herbruikbaar materiaal, dus in dit geval zijn de besparingen met zand niet zo belangrijk om geen geavanceerdere schuurmiddelen te kopen.

Materiaal

De grondstoffen waaruit de functionele bevestiging is gemaakt, hebben een aanzienlijke invloed op de marktwaarde en sommige kopers zijn van mening dat goedkopere kunnen worden gekocht voor eenmalig gebruik. Het mondstuk vervult echt dezelfde functies, en als het vervuilingsoppervlak klein is en de hoeveelheid werk minimaal is, kunt u een keramisch mondstuk kopen, wat voldoende is voor 2 uur werk.

Gietijzer gaat zeker ongeveer 8 uur mee, maar wolfraam is genoeg voor 300 uur werk.

Elk van de materialen heeft zijn voor- en nadelen - staal is zeer gevoelig voor schokken, wolfraam houdt niet van oververhitting en al bij 80 graden kan het barsten. Boorcarbide is thermisch stabiel, maar de kosten zijn vrij hoog.

Hoe het zelf te doen?

Ambachtslieden met verbeeldingskracht en bekwame handen maken vaak zelf zandstraalsproeiers, en dit heeft ongetwijfeld een praktische betekenis. Een mondstuk kopen voor een kleine roestige plek op een auto of het met uw eigen handen maken van afvalmateriaal - het enige verschil is verspilling van geld of tijd. Op speciale sites zijn er veel video's waarin zelfgemaakte ambachtslieden trots een zelfgemaakt eenvoudig apparaat van staal of gietijzer demonstreren, een autokaars. Ze gebruiken gasflessen als ontvanger, tonen verbeterde modellen van een kant-en-klaar pistool, dat op de een of andere manier niet geschikt is voor gebruik.

Overweeg hoe u uw eigen zandstraalsproeiers kunt maken.

Voor de productie heb je nodig:

• een gewone plastic fles waarvan het volume niet meer dan 1 liter is;
• een blaaspistool en een andere voor het oppompen van banden;
• voor de camera is een ventiel nodig.

Het productieproces wordt getoond in de video.

Als u een tekening heeft, kunt u zelfs een zandstraler in elkaar zetten door de onderdelen afzonderlijk in gespecialiseerde winkels te kopen. Specialisten in dergelijke werken zijn er echter van overtuigd dat gekochte producten een hogere functionaliteit en prestatie hebben .… En als we het hebben over een grote hoeveelheid werk, is het beter om een fabrieksmondstuk aan te schaffen met goede eigenschappen - schokbestendigheid en een lange levensduur.