2024 Auteur: Beatrice Philips | [email protected]. Laatst gewijzigd: 2024-01-18 12:21
De handmatige meertraps voorbereiding van oppervlakken van metalen producten en constructies voor het aanbrengen van verschillende soorten coatings op industriële schaal is al lang in de vergetelheid geraakt. Daar is nu een zeer efficiënte techniek voor in de vorm van zandstraalapparatuur. Laten we eens kijken wat de eigenaardigheid van deze technologie is, wat de functionaliteit is, in welke typen het is onderverdeeld, wat is opgenomen in de hoofdapparatuur.
Functies en doel
Zandstralen van metaal is het proces van het reinigen van de oppervlakken van metalen constructies en andere metalen producten van sporen van corrosie, koolstofafzettingen, oude coatings (bijvoorbeeld vernissen, verven), aanslag na lassen of snijden, vreemde afzettingen door ze bloot te stellen aan een mengsel lucht met deeltjes schurende materialen die via een hogedrukspuitmond naar de metaalbewerkingslocatie worden geleid. Als resultaat is er een scheiding of volledige verwijdering van alle overmaat van het oppervlak van het metalen product dat wordt gereinigd.
Wanneer schurende deeltjes het oppervlak raken, wissen ze bovendien niet alleen vreemde stoffen eruit, maar ook een klein oppervlaktedeel van het metaal zelf, waaruit de structuur die wordt verwerkt, is gemaakt. Na een goed uitgevoerde bewerking met behulp van zandstraalapparatuur, blijft alleen puur metaal op het oppervlak van het metalen product.
Er moet echter worden opgemerkt dat Vetafzettingen kunnen helaas niet door zandstralen worden verwijderd, omdat ze te diep in het metaal doordringen . Na het oppervlaktereinigingsproces met een zandstraler, moeten olievlekken worden behandeld met geschikte oplosmiddelen voordat ze worden gecoat, waardoor dergelijke gebieden zullen ontvetten.
Het toepassingsgebied van zandstraalapparatuur is vrij breed:
- fabrieksverwerking van metalen producten en structuren voordat verf- en verniscoatings op afgewerkte producten worden aangebracht;
- tijdens reparatiewerkzaamheden aan de hoofdapparatuur van thermische krachtcentrales (voor het reinigen van leidingen van condensatie- en ketelinstallaties, het binnenoppervlak van allerlei soorten vaten en pijpleidingen, turbinebladen);
- in de metallurgische productie;
- in vliegtuigfabrieken bij de vervaardiging van aluminium onderdelen;
- in de scheepsbouw;
- bij de productie van spiegels en glas met een complexe textuur;
- in aanbouw;
- bij autoservicestations en in werkplaatsen waar carrosserie- en richtwerkzaamheden worden uitgevoerd;
- in graveerateliers;
- bij de vervaardiging van metaalkeramische prothesen;
- bij bedrijven voor galvaniseren;
- na het zandstralen is het mogelijk om problemen met metalen constructies op te lossen, waarvan de werking moet worden uitgevoerd in overeenstemming met de GOST-normen.
Thuis wordt dergelijke apparatuur nog steeds zelden gebruikt - voornamelijk door eigenaren van particuliere huizen en grote percelen met bijgebouwen. Het is vaak nodig bij het reinigen van bestaande metalen oppervlakken voor het schilderen of het aanbrengen van beschermende middelen.
Soortenoverzicht
Over het algemeen zijn er 3 soorten schurende reiniging van metalen oppervlakken, die onderling bepaalde geschatte grenzen hebben: licht, medium en diep. Laten we een korte beschrijving van elk type bekijken.
Eenvoudig
Een eenvoudige vorm van metaalreiniging omvat het verwijderen van zichtbaar vuil, roest, evenals het afbladderen van oude verf en aanslag. Bij onderzoek blijkt het oppervlak redelijk schoon te zijn. Er mag geen verontreiniging zijn. Roestsporen kunnen aanwezig zijn. Voor dit soort reiniging wordt voornamelijk zand of plastic schot gebruikt bij een mengseldruk van niet meer dan 4 kgf / cm2 . De verwerking wordt in één keer uitgevoerd. Deze methode is vergelijkbaar met handmatige reiniging met een metalen borstel.
Gemiddeld
Bij medium reiniging wordt een grondigere behandeling van het metalen oppervlak bereikt door de druk van het lucht-schuurmengsel te verhogen (tot 8 kgf/cm2). Het gemiddelde type bewerking kan als zodanig worden beschouwd als op het metalen oppervlak na het passeren van de zandstraalmond slechts ongeveer 10% van het totale oppervlak sporen van corrosie achterblijven . Er kan lichte slak aanwezig zijn.
Diep
Na een grondige reiniging mag er geen vuil, kalkaanslag of roest zijn. Kortom, het metalen oppervlak moet perfect schoon en egaal zijn, bijna witgekalkt. Hier bereikt de druk van het mengsel van lucht en schurend materiaal 12 kgf / cm2. Het verbruik van kwartszand met deze methode neemt aanzienlijk toe.
Afhankelijk van het gebruik van het werkmateriaal in het mengsel, worden twee hoofdtypen reiniging onderscheiden:
- luchtschurend;
- hydrozandstralen.
De eerste gebruikt perslucht gemengd met verschillende schurende materialen (niet alleen zand). In de tweede is de werkende component water onder druk, waarin zanddeeltjes (meestal), glasparels en fijngehakt plastic worden gemengd.
Hydro-zandstralen kenmerkt zich door een zachter effect en een grondigere reiniging van het oppervlak . Vaak kunnen zelfs olieachtige verontreinigingen op deze manier worden uitgewassen.
Reinigingsgraden
Met behulp van de methode van schurende reiniging is het mogelijk om hoogwaardige verwerking van metalen constructies te bereiken, niet alleen voordat ze worden geverfd, maar ook voordat coatings van een andere aard worden aangebracht, die worden gebruikt bij de installatie of reparatie van dergelijke kritieke constructies zoals ondersteuning en andere dragende elementen van bruggen, viaducten, viaducten en andere.
De noodzaak om voorafgaande reiniging met zandstralen te gebruiken, wordt gereguleerd door GOST 9.402-2004, die de vereisten specificeert voor de mate van voorbereiding van metalen oppervlakken voor het daaropvolgende schilderen en het aanbrengen van beschermende verbindingen.
Deskundigen onderscheiden 3 hoofdgraden van reiniging van metalen constructies, beoordeeld door een visuele methode. Laten we ze eens op een rijtje zetten.
- Eenvoudige reiniging (Sa1) . Visueel mogen er geen zichtbare vuil- en gezwollen roestplekken zijn. Er zijn geen plekken met een spiegelachtig metaaleffect.
- Grondige reiniging (Sa2) . De resterende kalk- of roestplekken mogen bij mechanische aantasting niet achterblijven. Er is geen besmetting in welke vorm dan ook. Lokale glans van het metaal.
- De visuele zuiverheid van het metaal (Sa3) . Volledige reinheid van het gezandstraalde oppervlak, gekenmerkt door een metaalachtige glans.
Welke schuurmiddelen worden gebruikt?
Voorheen werden verschillende soorten natuurzand vooral gebruikt voor het zandstralen. Vooral zee en woestijn waren waardevol, maar nu is het gebruik ervan om veiligheidsredenen bij het werken met deze grondstoffen aanzienlijk verminderd.
Nu zijn er andere materialen:
- groente (botten, schillen, schelpen na passende verwerking);
- industrieel (metaal, niet-metalen productieafval);
- kunstmatig (bijvoorbeeld plastic schot).
Industriële metalen materialen omvatten pellets en schot, die van bijna elk metaal worden gemaakt . Van de niet-metalen kunnen glaskorrels worden opgemerkt, die bijvoorbeeld worden gebruikt bij het bewerken van oppervlakken tot een grondige reiniging met zowel lucht- als waterstraalinrichtingen. Van de materialen die worden verkregen uit metallurgisch afval, is de bekendste koperslak, die vaak voor dezelfde doeleinden wordt gebruikt als glas.
Voor de hoogste reinheid worden harde schurende materialen zoals gesmolten aluminiumoxide of staalgrit gebruikt. Maar de kosten van een dergelijk schuurmiddel zijn vrij hoog.
Apparatuur
De set lichte (niet-industriële) straalapparatuur op basis van lucht (water) omvat:
- een compressor (pomp) die de voor het werk benodigde lucht(water)druk creëert;
- een reservoir waarin een werkmengsel van lucht (water) met een schurend materiaal wordt bereid;
- een mondstuk gemaakt van hoogwaardig materiaal;
- aansluitslangen met bevestigingsmiddelen (klemmen, adapters);
- bedieningspaneel voor de levering van werkende componenten en schuurmiddel.
Op industriële schaal wordt dergelijk werk uitgevoerd met behulp van serieuzere machines en apparaten, zelfs een machine voor het bereiden van een schuurmiddel kan worden gebruikt. Net zoals er zijn speciale kamers voor het reinigen van metaal.
Regels en technologie
Het blijft alleen om enkele nuances van de reinigingstechnologie te leren en de regels voor het werken met zandstraalapparatuur te onthouden.
Allereerst gaan we in op de veiligheidsregels voor zelfzandstralen:
- op de plaats van productie van metaalreiniging, behalve de directe deelnemers aan het proces, mogen er geen mensen zijn;
- controleer voor aanvang van de werkzaamheden de apparatuur op bruikbaarheid, slangen op integriteit en dichtheid in de verbindingen;
- werknemers moeten een speciaal pak, handschoenen, gasmasker en veiligheidsbril hebben;
- de ademhalingsorganen bij het werken met zand moeten betrouwbaar worden beschermd, omdat stof van het pletten van zand tot ernstige ziekten kan leiden;
- voordat het zand in de trechter wordt gevuld, moet het worden gezeefd om verstopping van het mondstuk te voorkomen;
- stel het pistool eerst af op de laagste voeding en tel dit uiteindelijk op bij het nominale rendement;
- het wordt niet aanbevolen om schurend materiaal te hergebruiken bij het werken met een mobiele eenheid;
- bij het zandstralen in de buurt van muren, andere bouwelementen of andere apparaten, is het noodzakelijk om ze te beschermen met schermen gemaakt van metalen platen.
Het is het beste om thuis stofvrije apparatuur te gebruiken, die qua veiligheid dicht bij de hydraulische tegenhanger ligt . De technologie verschilt niet van conventioneel luchtzandstralen, alleen het afvalmateriaal wordt in een speciale kamer gezogen, waarin het wordt gereinigd en voorbereid voor hergebruik. Een dergelijk apparaat kan het verbruik van zand of ander schurend materiaal aanzienlijk verminderen, waardoor de kosten van het reinigingsproces worden verlaagd. Bovendien zal er merkbaar minder stof zijn.
Met een dergelijke technologie voor het verwerken van metalen constructies kunnen zelfs mensen die geen beschermende uitrusting hebben, in de buurt van de werkplek zijn.
Als het werk wordt uitgevoerd met hydraulische apparatuur, kan de hoeveelheid schuurmiddel tijdens het reinigen worden aangepast, beginnend bij de kleinste voeding. De druk van de werkvloeistof moet binnen 2 kgf / cm2 worden gehouden . Het is dus beter om het verwerkingsproces te beheersen en de aanvoer van componenten naar de reinigingslocatie te regelen.
Aanbevolen:
Reiniging Van Reservoirs: Het Reinigen Van De Bodem Van De Vijver En Het Meer Van Slib In Het Land, Mechanische Methoden En Chemicaliën. Hoe Maak Je Een Zomerhuisvijver Met Je Eigen Handen Schoon Van Algen Met Kalk?
Reiniging van reservoirs: het reinigen van de bodem van de vijver en het meer van slib in het land. Biologische, mechanische methoden en chemicaliën. Hoe maak je een zomerhuisvijver met je eigen handen schoon van algen met kalk?
Framehuis Van Een Metalen Profiel: Een Profiel Voor Een Metalen Frame, Een Tekening Van Een Metalen Gebouw, Ijzeren Constructies Van Een Profielpijp
Een framehuis gemaakt van metalen profielen wordt gekenmerkt door lage kosten en constructie-efficiëntie. Hoe sterk is het profiel voor een metalen frame? Welk type fundering moet je kiezen voor dit gebouw? Tijdelijke bouwtekening van metaal nodig?
Zandstralen: Gevel Reinigen Met Kwartszand, Taakomschrijving Zandstralen, Auto's, Beton En Onderdelen Reinigen
Zandstralen is een wijdverbreide technologische bewerking die wordt gebruikt voor het reinigen van gevels met kwartszand, het reinigen van auto's. Beschrijving van het werk met zandstralen. Actuele aspecten van bediening en onderhoud. Selectieregels
Cooperslag: Verbruik Van Schuurpoeder Voor Zandstralen Per 1 / M2 Metalen Constructies (metaal), Gevarenklasse, Cooperslag Van De Karabash-fabriek En Andere Russische Fabrikanten
Wat is koperslak? Wat is het verbruik van schuurpoeder voor zandstralen per 1 m2 metalen constructies en plaatwerk? Wat is de gevarenklasse van deze stof, wie produceert het, hoe kan het gebruikt worden?
Hittebestendige Verf Voor Metaal: Vlamvertragers Voor Metalen Constructies, Vuurvaste En Hittebestendige Verf Voor Temperaturen Tot 1000 Graden, Opties Voor Ovens
Hittebestendige verf voor metaal is een goede brandbeveiliging. Hoe brandvertragers voor metalen constructies kiezen, hoe ze te gebruiken? Welke producten van fabrikanten zijn het beste, voor welke doeleinden zijn deze of die opties geschikt?
