Testen Van Diëlektrische Tapijten: Verificatietijden En Frequentie Van Tapijtinspectie, Controle Van Het Tapijt In Werking

2024 Auteur: Beatrice Philips | [email protected]. Laatst gewijzigd: 2023-12-16 05:52

Bescherming tegen elektrische schokken is erg belangrijk. Hiervoor kunnen gespecialiseerde apparatuur en accessoires worden gebruikt. Daarom is het belangrijk om de nuances van het testen van diëlektrische tapijten te kennen.

Eigenaardigheden

Diëlektrische matten worden getest door visuele inspectie.

Deze procedure is in de eerste plaats gericht op het vinden van alle vervormingen die de normale werking van het apparaat verstoren.

Er zijn waarschijnlijk verschillende problemen die het product zijn beschermende eigenschappen ontnemen. Volgens technische normen mag de gezichtszone niet het volgende bevatten:

• scheuren;
• gaten;
• inkepingen;
• beschermende verdunning;
• buitenlandse insluitsels van welke aard dan ook;
• inhomogeniteit van dikte;
• 6 en meer schelpen waarvan de diepte 1 mm overschrijdt;
• tenminste één uitstulping als de hoogte meer dan 1 mm is en de diameter groter is dan 4 mm.

Maar Aan de oppervlakte en aan de achterzijde worden eisen gesteld . Ze zoeken schelpen met een diepte van meer dan 1,5 mm, een lengte van meer dan 35 mm en een breedte van meer dan 20 mm. Het is ook noodzakelijk om uitstulpingen te zoeken met een hoogte van 1,6 mm of meer, een diameter van 5, 1 mm of meer.

Het is voldoende om ten minste één indicator te overschrijden om de afwijking als kritiek voor de veiligheid te erkennen.

De aanwezigheid van 6 of meer afwijkende plaatsen per meter lengte is onaanvaardbaar; de elektrische eigenschappen van de tapijten worden bovendien gecontroleerd.

Een buigtest is verplicht . Verificatie impliceert een enkele bocht in twee tegengestelde richtingen van 180 graden. Dit elimineert het barsten van de tapijten. Alle andere mechanische defecten zijn eveneens onaanvaardbaar. De resultaten van de controles worden weergegeven in de begeleidende materialen. En ze zijn ook opgenomen in de conformiteitscertificaten van het bedrijf voor producten.

Hoe wordt het gecontroleerd?

Het gebruik van diëlektrische tapijten die niet voldoen aan de normen van GOST 4997-75 is verboden. De test is gericht op het verifiëren van de geschiktheid van producten voor elektrische installaties binnenshuis en voor open tegenhangers (maar alleen bij droog weer) . De dikte moet strikt van 5 tot 7 mm zijn. Zelfs een kleine afwijking van deze limieten is verboden. De lengte varieert van 0,5 tot 8 m en de breedte is van 0,5 tot 1,2 m.

In de inspectieprotocollen wordt de kleur vermeld (er moet strikt één kleur zijn) en de mate van golfvorming van het vooroppervlak . De elektrische test omvat de levering van wisselstroom met een frequentie van 49,8 tot 50,2 Hz. In dit geval moet de temperatuur tussen +15 en +35 graden Celsius liggen en de relatieve vochtigheid tussen 45 en 75%.

Belangrijk: een dergelijke controle in reële productieomstandigheden kan minstens 6 uur na het einde van de rubbervulkanisatie worden uitgevoerd. Er zijn verschillende verificatiemogelijkheden.

In de eerste versie worden de vloerkleden tussen de stalen rollen getrokken . De doorsnede van de assen kan variëren van 175 tot 225 mm. In feite zijn de schachten elektroden. Het onderste roterende deel is geaard en geforceerd geroteerd. De bewegingssnelheid kan variëren van 2, 7 tot 3, 3 cm per seconde.

De bovenste as is verbonden met een hoogspanningsstroombron . Dit element draait vrij rond. De lengte van de elektroden is zo gekozen dat de test over de gehele breedte plaatsvindt, behalve 5 cm vanaf de uiterste punten. De waarde van de testspanning is 20.000 V. De punten voor het verwijderen van de elektrische spanning bij de uitgang van het tapijt worden geselecteerd door ingenieurs.

De tweede testmethode is alleen geldig voor tapijten met een afmeting van precies 0,75x0,75 m . Gebruik voor het werk stalen of gietijzeren baden. Water werkt als een geaarde elektrode. Het testmonster wordt zo geplaatst dat de uiteinden ongeveer 5 cm boven de randen van het bad uitsteken. De tweede elektrode wordt in het bad geplaatst na het gieten van water op het oppervlak van de mat. De randen moeten perfect droog zijn.

De start van de test wordt beschouwd als de levering van een stroom van 20.000 V . Bij deze belichting moet de mat exact 60 seconden worden bewaard. Een maximale lekstroom van 67 mA is toegestaan.

Een alternatieve methode is om het tussen een paar platte elektroden te plaatsen . De hoeken en zijkanten van de elektroden zijn afgerond. De afrondingsstraal komt exact overeen met 50% van de elektrodedikte.

De grootte van de elektroden is zo gekozen dat ze 0,05 m niet van alle kanten de randen van het tapijt bereiken . Het is toegestaan om elektroden te gebruiken met een oppervlak dat kleiner is dan het oppervlak van het tapijt. Vervolgens wordt het hele volume van het product getest, met uitzondering van de impact op aangrenzende geteste gebieden meer dan eens. De industriële spanningsstroom met een frequentie van 50 Hz wordt systematisch binnen 60 seconden verhoogd tot 20.000 V. De lekstroom mag niet hoger zijn dan 160 mA per vierkante meter. m.

Timing en frequentie

Diëlektrische producten worden periodiek getest volgens een door de organisatie goedgekeurd schema.

Alle beschermingsmiddelen, inclusief matten, moeten speciale markeringen hebben op het tijdstip van de laatste inspectie en testen.

Het moment van controle en inspectie van een diëlektrisch tapijt wordt erop gemarkeerd in de vorm van een stempel . Bij gebrek aan dergelijke informatie is het gebruik van beschermende apparaten niet toegestaan. Ook als het geen problemen oplevert, kan er alsnog een boete worden opgelegd.

De specifieke voorwaarden voor het uitvoeren van een dergelijke procedure zijn voorgeschreven in staatsnormen en technische voorwaarden. Vaak wordt gevraagd - in welk tijdsbestek is het nodig om rubberen matten te testen . Dit punt is niet verankerd in regelgeving. Wel is voorzien in een keuring met jaarlijks vastlegging van het totaal in de documentatie. Om ongelukken te voorkomen, moet vóór elk gebruik een ongemarkeerde inspectie worden uitgevoerd; mocht het toch nodig zijn om de producten te testen, dan gebeurt dit volgens de hierboven beschreven methodes.

Ongeacht de timing van praktische tests, moet het product een groot aantal buigingen kunnen doorstaan zonder zijn basiseigenschappen te verliezen.

Bij opslag van de mat in een magazijn moeten alle parameters gedurende 3 jaar ongewijzigd blijven.

Het product moet op elk moment bestand zijn tegen een spanning van 10.000 V per vierkante meter. mm . De afstand tussen de gegroefde punten is 1 tot 3 mm. Oude tapijten zijn niet toegestaan.