Vloeistofdraad: Zelfafgeschermd Met Flux Voor Een Halfautomatisch Apparaat En Zijn Typen, Hoe Het Te Koken Zonder Gas, Diameter En Instelling, Merken

2024 Auteur: Beatrice Philips | [email protected]. Laatst gewijzigd: 2024-01-09 13:37

De procedure voor het lassen van staalconstructies met behulp van elektroden is niet altijd handig. Moeilijkheden bij het uitvoeren van dit proces worden waargenomen in een open ruimte, op hoogte.

Om de vorming van naden van lage kwaliteit te voorkomen, gebruiken sommige vakmensen een gevulde draad.

Wat het is?

Lasdraad wordt beschouwd als een belangrijk onderdeel van de meeste moderne lastechnologieën. Het poederattribuut heeft de vorm van een holle metalen buis, waarbinnen zich een flux bevindt of het is ook in combinatie met een metaalpoeder. Deze draad wordt gebruikt om lassen te maken bij semi-automatisch gasloos lassen. Dankzij het moderne uiterlijk van dit attribuut wordt een gemakkelijke ontsteking van de boog uitgevoerd, evenals een stabiel verbrandingsproces.

De productie van gevulde draad is gebaseerd op strikte naleving van GOST, daarom biedt het gebruik ervan een resultaat van hoge kwaliteit. De aanwezigheid van een fijne fractie ijzer, fosfor, chroom in de buis garandeert de volgende punten:

• stabilisatie van de temperatuur in het gebied van het bad, evenals rond de boog, totdat deze geschikt wordt voor het gebruikte materiaal;
• stimulering van het mengen van het gesmolten metaal op de onderdelen, evenals de elektrode;
• uniforme afsluiting van de naad over de gehele breedte tegen contact met gas;
• zorgen voor uniformiteit van koken en de afwezigheid van spatten;
• het verhogen van de snelheid van het lassen van onderdelen.

Met behulp van gevulde draden wordt het opduiken van onderdelen uitgevoerd, evenals de lasprocedure op elke plaats, afhankelijk van de beschikbaarheid van speciale apparatuur . Gezien het beoogde gebruik kan de buis magnesiet of vloeispaat bevatten. Als het nodig is om vuurvast materiaal te verwerken, is het de moeite waard om draad te gebruiken, waar grafiet en aluminium aanwezig zijn, omdat deze de temperatuur verhogen.

De nadelen van dit type lasmateriaal zijn de hoge kosten, smalle specialisatie, de complexiteit van lasplaten dikker dan anderhalve millimeter.

Primaire vereisten:

Flux gevulde (flux) lasdraad wordt gebruikt voor semi-automatisch lassen zonder gas en heeft een buisvormig uiterlijk. De binnenholte van het attribuut is gevuld met stuifmeel van een speciale samenstelling. De basis is een gepolariseerde metalen strip. De laatste fase van het maken van een dergelijke draad is om deze voorzichtig uit te rekken tot de vereiste afmetingen.

Elk type gevulde draad moet aan de volgende vereisten voldoen:

• smelt gelijkmatig en vermijd overmatig spatten;
• worden gekenmerkt door stabiliteit en gemak bij het optreden van een elektrische boog;
• slakken die tijdens het lasproces ontstaan, moeten gelijkmatig worden verdeeld en mogen niet in de naden dringen;
• hebben een gelijkmatige naad zonder de aanwezigheid van scheuren, poriën.

Vergelijking met conventionele draad

Lasdraad is onderverdeeld in verschillende soorten, waarvan de meest voorkomende poeder en vast kan worden genoemd. Ondanks enkele verschillen worden beide attributen vrij vaak gebruikt . Het massieve type draad heeft een koperen coating en kan ook worden gebruikt met inerte gassen, wat niet gezegd kan worden over het tweede type laskenmerk.

Bovendien is de vervaardiging van gevulde draad het walsen van een strook metaal, het rollen met een lint met toevoeging van flux.

Massieve draad heeft lagere kosten, maar mist enkele van de voordelen van gevulde draad, zoals:

• gebruik voor verticaal bergop lassen;
• werken met gegalvaniseerd staal en andere moeilijk te lassen varianten;
• het onvermogen om verschillende stoffen in de draad toe te voegen.

Soortenoverzicht

Elke lasser moet weten dat er tegenwoordig verschillende soorten gevulde draad zijn die kunnen worden gebruikt voor thermisch spuiten, elektrische boogmetallisatie, gelegeerd staal en vele andere doeleinden. Afgaande op de kenmerken van de variëteiten van dit lasattribuut, heeft elk product een bepaalde diameter, markering, materialen voor de schaal, evenals aluminium, ijzer of andere vulling.

Metalen buizen zijn in vorm verdeeld in ronde, waarbij de randen stomp verbonden zijn, met sleutelbochten en ook meerlagig.

Volgens de eigenaardigheden van het gebruik zijn poederkenmerken onderverdeeld in dergelijke variëteiten

Gasbescherming

Dit type draad vereist een afsluiting over het smeltbad. Hiervoor wordt argon of een ander inert gas gebruikt. Het gasafschermingsattribuut voor lassen wordt meestal gebruikt voor het lassen van koolstof, laaggelegeerd staal. Deze draad heeft de volgende voordelen:

• boog stabiliteit;
• gemak van slakken die naar de oppervlakte komen;
• gebrek aan porositeit;
• laag sproeiniveau;
• eenvoud van slakkenliquidatie.

Diepe penetratie is inherent aan dergelijke leidingen. Er is veel vraag naar hun gebruik bij het maken van verbindingen in verbindingen en hoeken, evenals overlappingen tijdens de vervaardiging van constructies en buizen van metaal.

Zelfbeschermend

De zelfbeschermende buis is een goede optie voor halfautomatisch gebruik in elke ruimte, zelfs in het veld. Voor dit laskenmerk is de aanwezigheid van extra soorten verbruiksartikelen niet vereist . Tijdens het werken aan de badkamer wordt een ophoping van wolken door de gaslading opgemerkt. Door het gebruik van zelfbeschermende draad wordt een gelijkmatige flux op de naden aangebracht, terwijl het de hete verbindingen verbergt met een brede strip. Dit type gevulde draad heeft zijn toepassing gevonden bij het lassen van materialen in onuitgeruste omstandigheden. Met zijn hulp worden aluminiumproducten gesoldeerd, evenals hun legeringen.

De poeders die geconcentreerd zijn in de lasdraad kunnen de volgende functies vervullen:

• legeren;
• deoxidatie;
• stabilisatie van de elektrische boog;
• vereenvoudiging van de vorming van de uniformiteit van de naden.

Afhankelijk van de samenstelling van het poeder kan de zelfafgeschermde draad zijn:

• fluoriet;
• fluoriet-carbonaat;
• rutiel;
• rutiel fluoriet;
• rutiel organisch.

Kenmerken van gebruik

Het gebruik van een halfautomatisch apparaat tijdens het lassen draagt bij aan het snel aanbrengen van naden, omdat de poederachtige producten zonder onderbreking worden toegevoerd. Omdat een gasslang niet altijd beschikbaar is voor werkzaamheden, kunt u met deze methode metalen lassen in een beschermgasomgeving . Vrijwel iedereen zal correct kunnen koken zonder gas, waarbij speciale aandacht moet worden besteed aan het oppervlak en de instelling. Bij gemechaniseerd lassen is het absoluut noodzakelijk om rekening te houden met de huidige parameters, polariteit en de juiste uitvoeringstechniek.

Er zijn enkele nuances in het werken met dit metalen apparaat, die de meester niet mag vergeten . Om de boog met succes te leiden en een naad te vormen, is het de moeite waard om een plat oppervlak voor te bereiden. Bij het werken met halfautomatische apparaten kan dit worden bereikt door contacten in het interieur van het apparaat te schakelen.

De draad die naar de brander gaat, moet worden aangesloten op de massakabel en de tegenoverliggende draad moet worden geschakeld naar de branderterminal.

Een belangrijk punt in het werk is de installatie van rollen die volledig overeenkomen met de diameter van de gebruikte draad. Op de zijkant van de rol staat informatie over het diameterbereik . Een rol met een beweegbaar type mag niet strak worden vastgedraaid, omdat de draad wordt gekenmerkt door een holle structuur, en deze gebeurtenis kan leiden tot vervorming of het optreden van een verstopping in het kabelkanaal.

Daarom zodat de draadaanvoer ongehinderd wordt, moet u de punt aan de uitlaat van het drukelement verwijderen . Het opwinden ervan wordt uitgevoerd nadat het verbruikbare element aan het einde van dit kanaal verschijnt. De diameter van de punt moet ook worden aangepast aan de grootte van de draad, omdat een groot gat het moeilijk kan maken om de boog te controleren. Tijdens deze procedure wordt geen gas gebruikt, dus het aantrekken van het mondstuk is optioneel. Om ervoor te zorgen dat de spray niet aan de punt blijft kleven, moet deze worden besproeid met een speciaal ontworpen product.

Bij het lassen met gevuld draadmateriaal zal de naad altijd worden beoordeeld, zodat de technologie uiterlijk zal lijken op het standaardgebruik van elektroden.

Omdat het poederattribuut van lassen geen mechanische sterkte en stijfheid heeft, raden experts aan een speciaal mechanisme te gebruiken dat de continuïteit van de automatische toevoer van het element garandeert.

Tijdens het lassen is er een intensieve slakvorming, deze moet snel worden verwijderd met een metalen borstel . Anders kan er slak in het werkgebied komen, wat zal leiden tot de vorming van defecten en een afname van de mechanische sterkte.

Vloeistofgevulde draad kan volledig van metaal worden gemaakt of met vloeimiddel worden gevuld, waardoor het de taken van een gas vervult. Het gebruik van dit laskenmerk kan resulteren in een las van mindere kwaliteit dan normaal, maar in sommige gevallen is het onmogelijk om zonder een poederadditief te doen.

Het transport van gasflessen is niet altijd gepast, dus de monteur kan gevulde draad gebruiken, bijvoorbeeld op hoogte of op een onhandige plek . Zoals de praktijk laat zien, blijkt deze lasoptie voor thuisgebruik met een kleine hoeveelheid werk duur. Maar in de productie, bij gebruik van poederbuizen, kan snel en hoogwaardig lassen worden uitgevoerd, zelfs door onervaren specialisten. Ook werd opgemerkt dat dergelijk lassen zijn vruchten kan afwerpen bij het aanbrengen van een lange naad, anders ontstaat er veel afval.