Klinkerbaksteen (112 Foto's): Wat Is Het? Afmetingen Van Bekleding En Decoratieve Witte Massieve Klinker, Het Gebruik Ervan In Het Interieur

2024 Auteur: Beatrice Philips | [email protected]. Laatst gewijzigd: 2024-01-15 04:17

Klinkersteen is een van de meest betrouwbare en duurzame materialen. Door zijn hoge sterkte overtreft het aanzienlijk de keramische blokken die we gewend zijn. Verhoogde technische, mechanische, aangepaste en decoratieve parameters maken dit materiaal optimaal voor gevels.

Wat het is?

Klinkerblokken zijn een modern type keramische stenen, die worden gekenmerkt door een verhoogde dichtheid als gevolg van speciale technologie. Dit materiaal dankt zijn naam aan zijn karakteristieke vermogen om een nogal sonoor geluid te produceren wanneer het licht wordt geraakt door een metalen voorwerp - vertaald uit het Duits betekent "blad" "helder rinkelen".

Vanwege hun esthetische aantrekkingskracht, unieke textuur en gevarieerd kleurenpalet, worden de producten gebruikt voor het bekleden van gevels en interieurafwerking. De grondstof voor de productie van klinker is een speciale klei met unieke fysieke en technische eigenschappen, het wordt gebakken bij een temperatuur van meer dan 1000 graden tot maximaal sinteren. Tijdens deze behandeling vormt zich een glasachtige massa op het oppervlak, wat de baksteen zo aantrekkelijk maakt.

Het verhaal gaat dat klinkerblokken voor het eerst werden geproduceerd in het midden van de 18e eeuw in Nederland. In die tijd werd Europa overspoeld door een bouwhausse, wat leidde tot een tekort aan bouwmaterialen, waardoor ingenieurs en technologen uit die tijd moesten zoeken naar nieuwe opties voor de productie van blokken en bakstenen. Voor het eerst werd het product gebruikt voor het bestraten van wegen, qua uiterlijk en fysieke kenmerken leek het meer op een kasseien, maar tegelijkertijd was het veel gemakkelijker te installeren en veel goedkoper. Dit alles leidde tot de hoge populariteit van het product bij de aanleg van stedelijke wegen.

Het begin van de 19e eeuw werd gekenmerkt door een sterke groei van de groei van de grootste Europese steden . De bestaande steengroeven konden het bouwtempo niet aan en konden de steden niet volledig voorzien van de benodigde hoeveelheid materialen voor de bouw van nieuwe gebouwen. Dit leidde tot de noodzaak om op zoek te gaan naar een nieuw materiaal dat qua operationele parameters erg zou lijken op natuursteen, maar dat tegelijkertijd snel, gemakkelijk en in elk volume kon worden geproduceerd. Dit bracht wetenschappers op het idee om klinker niet alleen voor wegen te gebruiken, maar ook voor de bouw van huizen.

Tijdens deze periode begonnen kleine artels te verschijnen, die de productie van dit materiaal beheersten - in de loop van de tijd werden de meeste de grootste bedrijven die een wereldnaam kregen. Velen van hen worden nog steeds beschouwd als leiders in het segment van de productie van bouwmaterialen. Laten we dus eens kijken wat een klinkersteen is.

Het is een bouwsteen met verhoogde sterkte, lage wateropname en uitzonderlijk decoratief effect. Een reeks van dergelijke kwaliteiten maakt het geschikt voor gebruik in agressieve externe omgevingen voor interieur- en geveldecoratie. Klinkersteen wordt gekenmerkt door een regelmatige vorm en lijkt op een parallellepipedum met een ruw oppervlak. Het kleurengamma is vrij breed - van strotinten tot rijke chocolade.

Vanwege het feit dat het materiaal in de productiefase wordt blootgesteld aan temperaturen tot 1400 graden, krijgt de steen een verhoogde dichtheid, namelijk 1 ton per vierkante centimeter. Deze baksteen is bestand tegen schimmels, rot, schimmel en andere micro-organismen die het materiaal zelf kunnen vernietigen en een bedreiging kunnen vormen voor het leven en de gezondheid van de mens. De productie van klinkers voldoet aan de huidige voorschriften en bouwnormen die zijn vastgelegd in GOST 32311.

Specificaties:

De technische kenmerken van klinkers zijn te wijten aan de eigenaardigheden van de productie ervan. Om te beginnen moet u weten dat voor de vervaardiging van dergelijke producten alleen een speciaal type klei wordt gebruikt, dat "mager" wordt genoemd. Hiervoor worden minerale materialen van magmatische oorsprong gebruikt. Het mengsel wordt in ovens gebakken bij temperaturen van 1000 tot 1400 graden tot het stadium van de glasfase - dit is het verschil tussen het klinkerblok van het gebruikelijke, dat wordt gebakken op 600-800 graden.

De unieke productietechnologie maakt het mogelijk om een hoge mate van sterkte, weerstand tegen ernstige mechanische schade en langdurige slijtage te bereiken in een mate die de overeenkomstige parameter van zelfs beton van de hoogste kwaliteit overtreft. Als gevolg van blootstelling aan hoge temperaturen verkrijgt het product een speciale hygroscopiciteit, zodat de waterabsorptiecoëfficiënt slechts 8% is. Ter vergelijking: voor gewone rode keramische stenen ligt deze parameter in het bereik van 20-25%.

Laten we wat dieper ingaan op de kenmerken van de productiecyclus voor de vervaardiging van klinkers. Voor de vorming van dergelijke blokken worden klei met een overschat gehalte aan aluminiumoxide gebruikt, waarvan het aandeel 20-25% is. De aanwezigheid van deze componenten vermindert de viscositeit van de grondstof aanzienlijk, waardoor vervorming van het eindproduct tijdens het bakken van klei wordt voorkomen. Als bij de productie grondstoffen met een laag gehalte aan oxiden worden gebruikt, worden deze voorlopig verrijkt met kaolien.

De klei bevat ook ijzeroxide, waarvan het aandeel oploopt tot 8%, waardoor de baksteen een nogal karakteristieke kleur krijgt . Tegelijkertijd mag de hoeveelheid van deze stoffen niet hoger zijn dan de vastgestelde normen, anders zal er een vaste laag op het oppervlak van het blok verschijnen, wat de afgifte van koolstofdioxide van binnenuit zal verstoren, wat leidt tot de vorming van onregelmatigheden, zwellingen en vervormingen.

De grondstof mag ook niet meer dan 8% calcium bevatten. Als de concentratie van dit onderdeel wordt overschat, zal de sintertijd afnemen en dit zal op zijn beurt leiden tot ernstige vervormingen van het eindproduct. Bovendien neemt de kans op het verschijnen van poriën van interne holtes toe, wat de snelheid van wateropname verhoogt en de levensduur van de steen verkort. De concentratie magnesiumoxide in de klei moet op het niveau van 3-5% blijven, als het aandeel van de stof hoger is, kan dit de klei doen krimpen en de afgewerkte blokken vervormen.

Klinkerproducten worden op twee hoofdmethoden gemaakt: extrusie of persen. In het eerste geval worden alle bereide grondstoffen gemengd totdat een homogene massa is verkregen en vervolgens rechtstreeks naar een speciale container gestuurd, die een extruder wordt genoemd. Hier wordt het materiaal onder druk gezet, terwijl door een speciaal vormgat de klei op de transportband wordt geperst in de vorm van een rechthoekige strook met uitgesproken geometrische parameters.

Deze volumetrische strip, die langs de band beweegt, wordt gevormd tot afzonderlijke blokken - dit is hoe de zogenaamde ruwe stenen worden gemaakt, ze worden gestuurd om te drogen, waar de luchtvochtigheid daalt tot 2-3%, en vervolgens gebakken. Het belangrijkste voordeel van deze technologie is de productie van bakstenen van hoge kwaliteit met uitgesproken geometrische lijnen en afmetingen. Tegelijkertijd vereist een dergelijke productiecyclus hoge energiekosten, wat in het algemeen de productiekosten verhoogt.

Door te persen kunt u goedkopere producten krijgen, omdat het de energiekosten aanzienlijk verlaagt. De essentie van de methode is dat de kleimassa wordt gedroogd, verpulverd tot poeder, in speciale vormen gegoten en onderworpen aan hoge druk en een pers. De afgewerkte blokken gaan vervolgens naar speciale kamers voor het afwerken van het drogen, waar ze ongeveer twee dagen op 85 graden worden bewaard. Pas dan worden de stenen naar de ovens gestuurd om te worden gebakken.

Als gevolg van deze technologie wordt de klei bijna volledig gesinterd, waardoor een vrij sterk klinkerblok met de nodige decoratieve eigenschappen wordt gevormd. De technologische kenmerken maken het product duurzamer. De belangrijkste fysieke en technische eigenschappen van klinkers zijn:

• mechanische sterkte - 25 MPa;
• de mate van wateropname is minder dan 6%;
• materiaaldichtheid - varieert van 1600 tot 2100 kg / sq. m;
• vorstbestendigheid - F 300;
• thermische geleidbaarheid - ongeveer 1, 17 W / mS;
• druksterkte - van 250 tot 350 kg / sq. cm;
• thermische geleidbaarheid - 1, 15 V / Mk;
• levensduur - tot 150 jaar.

Natuurlijk zullen deze parameters voor een gewone consument weinig zeggen, maar voor een professional zijn ze erg belangrijk.

Voor-en nadelen

Verhoogde weerstand tegen langdurige vorst en verminderde wateropname - dit alles bepaalt het belangrijkste voordeel van klinkers, namelijk de gebruiksduur. Laten we wat meer in detail stilstaan bij deze en andere voordelen van het materiaal.

Kracht

In tegenstelling tot traditioneel keramiek heeft het klinkerblok een veel hogere buigsterkte, evenals compressie en slijtage. De sterktegraad van het materiaal komt overeen met M300, waardoor de producten hun oorspronkelijke uiterlijk vele decennia behouden.

Lage waterabsorptiecoëfficiënt

Als u in elk bouwmateriaal komt, heeft vocht het meest nadelige effect en vernietigt het de structuur van binnenuit. Het is duidelijk dat hoe minder water in de structuur komt, hoe duurzamer en betrouwbaarder dit materiaal zal zijn. Van alle soorten stenen is het klinker met een minimale wateropname, die gemiddeld 3-6% is, daarom zal zelfs langdurig contact met een waterig medium niet leiden tot vernietiging en vervorming van de blokken.

Vorstbestendigheid:

De klinker is bestand tegen maximaal 200 vries- en dooicycli, het materiaal verslechtert niet, zelfs niet bij extreem lage temperaturen, daarom kan het worden gebruikt in de meest noordelijke regio's van ons land.

Slijtvastheid

Klinkerblokken verliezen hun fysieke en technische eigenschappen niet bij blootstelling aan zouten, logen en zuren. Ook onder UV-straling blijven ze onveranderd.

Kleurenpalet

Klinkerstenen zijn verkrijgbaar in een breed scala aan kleuren, zelfs voor de meest veeleisende huiseigenaren. Tijdens de productie doorlopen de grondstoffen de stadia van spuitbeton en rustiek, waardoor ze exclusieve texturen krijgen.

Milieu vriendelijkheid

Klinkerproducten worden alleen gemaakt van natuurlijke materialen, zelfs unieke tinten worden bereikt door verschillende soorten klei te mengen. Daarom voldoen afgewerkte producten aan alle milieuveiligheidseisen, stoten ze geen giftige stoffen uit en bevatten ze geen straling.

Laten we eens kijken welke andere problemen het gebruik van klinkers tijdens de bouw kan oplossen . Het is vast velen opgevallen dat de gevels van zelfs nieuwe gebouwen vrij vaak bedekt zijn met een lelijke witte bloei (uitbloei). Dit fenomeen is te wijten aan het feit dat de zouten en sulfaten die in de klei aanwezig zijn na verloop van tijd naar buiten beginnen te komen. Dergelijk gedrag is volkomen ongebruikelijk voor Klinker, hoewel het bronmateriaal, net als elk ander, al deze componenten bevat. Tijdens de verwerking blijven ze echter gewoon niet: sulfaten en zouten, onder invloed van temperaturen van 1400 graden, zijn volledig gesinterd en beginnen deel te nemen aan de smelt.

Een ander probleem van tegenoverliggende blokken is "shots", ze worden geassocieerd met de aanwezigheid van calcium- en magnesiumzouten in de structuur van kleigrondstoffen. Deze stoffen gaan, veel eerder dan alle andere componenten van grondstoffen, over in een gesmolten toestand en beginnen te werken als oplosmiddelen voor alle andere componenten. Er is maar één kleine "maar" - misschien is dit alleen bij verhitting tot meer dan 1000 graden, en dit zijn de omstandigheden waarin klinkers worden gebakken.

Bij de productie van conventionele producten wordt een lager temperatuurregime gebruikt, daarom blijven de oxiden volledig in de blokken, wanneer ze in contact komen met water, beginnen ze in volume toe te nemen, wat leidt tot het verschijnen van oppervlaktedefecten. Mensen noemen ze ook dutik of shots. Alles zou in orde zijn als deze verschijnselen het uiterlijk alleen maar verslechteren, maar ze leiden tot de vorming van scheuren - en dit vermindert de levensduur van de constructie als geheel aanzienlijk.

Dergelijke uitzonderlijke kwaliteiten leidden tot de vrij hoge kosten van klinkers, wat het grootste nadeel van de blokken kan worden genoemd. Niet elke Rus kan klinker kopen. Bovendien vereist klinker het gebruik van speciale bindmiddelen; traditionele cement- en kalkmengsels zijn hier niet geschikt. Welnu, een ander nadeel is dat de schaduw in verschillende batches kan verschillen, dus probeer bij het kopen van bouwmaterialen alles uit één uitgave te kopen, hiervoor moet je precies van tevoren weten hoeveel stenen je nodig hebt.

Keer bekeken

De opties voor klinkermateriaal die vandaag worden gepresenteerd, verklaren de kenmerken van het gebruik van alle soorten van dergelijke producten.

Geveltegels Is een aparte ondersoort van klein stuk bekledingsmateriaal, dat wordt gebruikt als bekledingsmateriaal voor verschillende interieurwerken in alle soorten kamers.

Technische klinker vond brede toepassing voor het ontwerp van tuinpaden, evenals trottoirs, gebieden zowel buiten als binnen. Een apart type van dergelijk materiaal is bestratingsklinker - het heeft dezelfde gebruiksrichting, maar verschilt in hogere kosten.

Waterdichte klinker - dit product wordt vaak gekocht voor de constructie van waterbouwkundige constructies die worden gebruikt in omstandigheden met een hoge luchtvochtigheid.

Gespecialiseerde klinker maakt het mogelijk om binnen- en buitenoppervlakken met een verscheidenheid aan vormen te produceren. Producten behoren in de regel tot de categorie van kleine stukjes, daarom kunnen ze verschillende hoekelementen van decoratieve oppervlakken vormen.

Opgemerkt moet worden dat de vervaardiging van alle soorten klinker (naast de gevel) op geen enkele manier wettelijk is gestandaardiseerd, daarom wordt deze uitgevoerd in volledige overeenstemming met de technische voorwaarden van een bepaalde fabrikant. Klinkerblokken worden geproduceerd in verschillende formaten - van klassiek tot niet-traditioneel, met deze functie kunt u alle ontwerpideeën implementeren.

Standaard maten zijn:

• basissteen - 24x11, 5x7, 1cm;
• enkel - 25x12x6,5 cm;
• euro - 25x8,5x6,5 cm;
• half - 25x6, 2x6,5 cm.

Voor niet-standaardformulieren zijn afwijkingen van de aangegeven indicatoren toegestaan. Het gewicht van stenen varieert van 1, 6 tot 3, 3 kg. Klinkerblokken kunnen hol en vol zijn, en afhankelijk van de productietechnologie worden stenen die zijn verkregen door de methode van handvormen en transportstenen onderscheiden.

Ontwerp

Bij het kiezen van gevelmaterialen is de kleurschaal en textuur van de baksteen vrij belangrijk. Een gebouw, zeker als het een woongebouw is, moet niet alleen sterk en duurzaam zijn, maar ook aantrekkelijk. Dat is de reden waarom de eigenaren van huisjes en privéhuizen vrij vaak klinkerblokken kopen, waarmee u de nodige kleuren en tinten kunt kiezen, zodat het huis echt exclusief wordt.

Het is mogelijk om alle tinten op te sommen waarin deze producten al heel lang worden geproduceerd, het kleurenpalet heeft enkele tientallen tinten, waaronder wit, stro, geel, bruin, grijs, chocolade, rood, bruin, terracotta, paars, blauw, zwart en vele anderen. Bakstenen kunnen met elkaar worden gecombineerd, waardoor een interessante mix van verschillende kleuren en tinten ontstaat, en sommige fabrikanten produceren zelfs stenen met vloeiende overgangen, bijvoorbeeld van rood naar paars.

Texturen kunnen ook heel divers zijn - glad, gechipt, gegroefd, gesprenkeld, "als een steen" enzovoort . Heel populair zijn bakstenen die "antiek" zijn gemaakt - dat wil zeggen, kunstmatig verouderd. Het is opmerkelijk dat om dergelijke effecten te bereiken, het oppervlak van het blok nergens mee bedekt is. Alle tinten worden verkregen door verschillende soorten klei te combineren en tijdens het bakken aan verschillende temperatuuromstandigheden te worden blootgesteld.

Toepassingsgebied

Klinkerstenen worden veel gebruikt voor het bekleden van de gevels van gebouwen en constructies voor verschillende doeleinden - van grote winkel- en kantoorcomplexen tot kleine privéwoningen. In de afgelopen jaren zijn hekken en hekken in de particuliere sector op grote schaal uit deze blokken opgetrokken, bovendien is het materiaal geschikt voor het inrichten van kelders en kelders, het is onmisbaar voor interieurdecoratie. Laten we de meest populaire klinkertoepassingen eens nader bekijken.

Facade

Moderne bouwtechnieken omvatten steeds vaker de constructie van drielaagse wanden, die bestaan uit een basissteen, een isolatielaag en klinkerbekleding. Zo'n ontwerp voldoet volledig aan alle eisen voor de bouw van woongebouwen, terwijl zo'n gebouw er erg indrukwekkend en stijlvol uitziet. Een dergelijke gevel is bestand tegen verschillende mechanische schade en ongunstige natuurlijke invloeden, en de verminderde wateropname beschermt de muren tegen vernietiging, de groei van schimmels en schimmels, wat gevaarlijk is voor de gezondheid. Het is opmerkelijk dat de bekleding van een dergelijk materiaal gemakkelijk kan worden gedemonteerd, dus indien nodig kunt u de warmte-isolerende coating eenvoudig en eenvoudig vervangen.

Muren

Klinkerblokken worden vaak aanbevolen voor wandconstructies, waardoor de structuur steviger, sterker en zeer duurzaam wordt. In dit geval bestaan de plafonds uit twee lagen: het metselwerk van gewone keramische of silicaatstenen en het metselwerk van de gevelklinker. In dit geval worden beide wanden aan elkaar bevestigd met RVS of verzinkte stalen ankers.

Andere gebruiksgevallen

Naast het bekleden van gevels en wandconstructies, kan het klinkerproduct worden gebruikt om een breed scala aan architecturale en ontwerpideeën te implementeren. De klinker wordt gebruikt voor de constructie van buitenbarbecues, barbecues, maar ook voor ovens, kolommen en hekken. Bijzonder populair was het materiaal voor de inrichting van trottoirs, paden en stoepranden. Dankzij het rijke kleurenschema past het perfect in het landschapsontwerp en creëert het vrij stijlvolle accenten in de inrichting van aangrenzende gebieden, stadsparken en pleinen.

Styling

Installatie van klinkerblokken moet worden uitgevoerd in overeenstemming met de technologische vereisten. De eerste laag wordt meestal aangelegd zonder een speciale oplossing te gebruiken. Dit is nodig om een gelijkmatige en duidelijke markering van de verticale naden te krijgen. In de regel is hun breedte ongeveer 1 cm. Nadat alle markeringen volledig op de gevel zijn aangebracht, wordt ook de eerste horizontale naad zichtbaar, waarvan de breedte ongeveer 1,5-2,5 cm is. De steen wordt in hele lagen gelegd, rekening houdend met hun gemiddelde lengte.

Bij het vormen van ventilatiegaten in de muur, is het noodzakelijk om voorwaarden te scheppen voor vrije luchtbeweging in het onderste deel van dergelijk metselwerk. Om dit te doen, laat u om de vier rijen een verticale naad ongevuld. Bij het maken van elke volgende laag mortel, moet u zo kijken dat deze de vrije luchtruimte niet vult, hiervoor wordt deze met een troffel met kracht tegen de blokken gedrukt. Alle volgende lagen moeten in het midden van elke laag worden gelegd. Wanneer het leggen is voltooid, is het noodzakelijk om de mortel uit de naden te schrapen tot een holte van ongeveer 1,5-2 cm, hiervoor gebruiken ze meestal een troffel.

Fabrikanten

Klinkerstenen worden aan ons land geleverd vanuit China, Duitsland, Nederland, Polen en Spanje, hoewel onlangs enkele Russische fabrikanten de productie van dergelijke blokken onder de knie hebben. Exclusieve producten kunnen in de regel alleen op bestelling worden gekocht, maar budgetopties zijn verkrijgbaar bij elke ijzerhandel in elke stad in Rusland.

CRH Is een van de wereldleiders in het segment van de baksteenproductie. Het merk is al meer dan 40 jaar op de markt en brengt een groot aantal productiebedrijven in verschillende landen onder zijn hoede.

ADW Klinker - dit concern verkoopt zijn producten al ongeveer 10 jaar op het grondgebied van ons land en heeft al die tijd zijn assortimentsportfolio onvermoeibaar uitgebreid. Een onderscheidend kenmerk van de producten van dit merk is een gedurfd kleurenschema, dat wordt bereikt door de kenmerken van de gebruikte grondstoffen. Het feit is dat bij de productie alleen witte klei en minerale multicomponent-additieven worden gebruikt, waardoor bijna elke gewenste tint kan worden verkregen.

ADW Klinker - dit merk wint de laatste jaren snel aan populariteit door zijn echt Duitse kwaliteit. Producten van deze fabrikant kunnen worden gebruikt in gebieden met de strengste winters, waarbij alle operationele kenmerken volledig behouden blijven.

Daas baksteen Is een Nederlands bedrijf met meer dan een eeuw historie. De baksteen van dit delirium wordt gekenmerkt door helderheid van tinten en pittoreske kleuren. Producten zijn ontworpen als verfstrepen of penseelstreken.

Rauf bedrijf Is misschien de enige bekende binnenlandse fabrikant van klinkers. Helaas is onze productie van dit soort bouwmaterialen nog niet zo ontwikkeld als in Europa, maar ook Russische fabrikanten hebben de consument iets te bieden. Binnenlandse stenen van dit merk voldoen aan alle Europese normen, maar de prijs voor hen is veel lager en betaalbaarder, omdat de kosten exclusief douanerechten, transportkosten en andere belangrijke kostenposten zijn.

Volgens de beoordelingen van onze landgenoten heeft het Russische bedrijf LSR zich ook behoorlijk goed bewezen

Mooie voorbeelden in het interieur

Sommige mensen denken dat baksteen geen plaats heeft in de interieurdecoratie van het interieur, in de overtuiging dat het een nogal "ongemakkelijk" materiaal is - alsof we op straat zijn en niet thuis. Tegelijkertijd zullen velen beweren dat dit het belangrijkste voordeel van klinker is. Omdat het contact van koude steen, warm gezellig tapijt met stoffering en vloeiende gordijnen een echte hoge stijl creëert.