Arbolite-blokken (32 Foto's): Wat Is Het? Afmetingen, Gewicht En Andere Kenmerken Van één Unit. Voor- En Nadelen, Typen En Beoordelingen Van Eigenaren

2024 Auteur: Beatrice Philips | [email protected]. Laatst gewijzigd: 2024-01-18 12:21

Het bouwen van woongebouwen uit houten betonblokken is een moderne benadering van laagbouw en wordt steeds populairder. Het materiaal steekt gunstig af bij baksteen en beton en omzeilt ze in veel prestatie-indicatoren.

Wat het is?

Arbolite is een soort lichtgewicht beton en werd ongeveer 60 jaar geleden in de bouw gebruikt. In de Sovjet-Unie waren meer dan 100 bedrijven gespecialiseerd in de productie van dit hoogwaardige en duurzame bouwmateriaal. Toen nam de vraag naar houtbeton iets af en werd het tot voor kort niet zo vaak gebruikt in de bouw.

Rekening houdend met de laatste trends en de toegenomen vraag naar hoogwaardige, warme en geprefabriceerde woningen, zijn de houten betonblokken opnieuw herinnerd, en vandaag het materiaal wordt terecht beschouwd als een van de belangrijkste soorten bouwmaterialen die worden gebruikt in laagbouw.

Om te begrijpen waarom het materiaal zoveel fans heeft, is het de moeite waard om te verwijzen naar de samenstelling, waaruit blijkt dat houtsnippers bijna 90% van het totale volume innemen. Voor de vervaardiging van blokken worden alleen geselecteerde en schone grondstoffen gebruikt: zonder twijgen, bladeren en ander afval dat verband houdt met houtbewerking … De overige 10% bestaat uit hoogwaardig cement, chemische additieven en bindmiddelen.

Extern wordt houtbeton weergegeven door vierkante volumetrische blokken uitgerust met een speciale schaal bestaande uit een bindmiddel. De structuur van het materiaal is nogal poreus, wat bijdraagt aan een normale luchtuitwisseling in de ruimte en een optimale luchtvochtigheid handhaaft. In termen van zijn operationele kenmerken ligt arbolite zo dicht mogelijk bij commercieel hout en overtreft het in veel opzichten baksteen en gewapend beton.

Het toepassingsgebied van houten betonblokken is vrij uitgebreid.

Het materiaal wordt actief gebruikt bij de constructie van woongebouwen en industriële constructies. In gebouwen met een hoogte van niet meer dan 7 meter worden interne en externe zelfdragende constructies daaruit opgetrokken en ook gebruikt voor de constructie van vliesgevels.

Volgens bestaande normen kunnen houten betonblokken veilig worden gebruikt voor de constructie van gebouwen niet hoger dan twee verdiepingen. Het materiaal wordt gebruikt voor de vervaardiging van wandpanelen en dakplafonds, evenals voor geluids- en warmte-isolerende constructies bij de bouw van particuliere huizen en zomerhuisjes.

Zoals je kunt zien aan de beschrijving, houtbeton mag gerust een universeel bouwmateriaal worden genoemd , wat het, samen met zijn hoge sterkte en brede beschikbaarheid voor de consument, tot een echt populair materiaal maakt.

Hoe is het gedaan?

Arbolite-blokken hebben zeer hoge prestatiekenmerken, wat te danken is aan zorgvuldig geselecteerde grondstoffen voor hun vervaardiging. Houtsnippers, die het hoofdbestanddeel van blokken zijn, hebben bijvoorbeeld een aanbevolen afmetingen, die niet groter mogen zijn dan 40x10x5 mm.

In het algemeen wordt de keuze van de vulstof bepaald door het fabricagegebied van het materiaal. In de noordelijke regio's bijvoorbeeld, maar ook op de middelste baan, waar het gebrek aan houtafval geen probleem is, worden voornamelijk sparren-, dennen- en sparrenschaafsel gebruikt, evenals chips van populier, beuk, berken en espen. In de zuidelijke regio's worden hennepvuur, rijststro en katoenstengels als belangrijkste grondstoffen gebruikt.

Wat betreft de additieven en vulstoffen, om de thermische geleidbaarheid van het materiaal te verminderen, worden componenten aan de samenstelling toegevoegd die de porositeit ervan verhogen, en worden bactericiden en insecticiden toegevoegd om de chips te beschermen tegen bederf.

Van de chemicaliën die aanwezig zijn in de samenstelling van houtbeton, moeten calciumchloride, sulfaataluminiumoxide en kalksteen worden vermeld. Door de aanwezigheid van deze componenten in de grondstof was het mogelijk om een merkbare afname van de waterdoorlatendheid en thermische geleidbaarheid van het materiaal te bereiken. Cement voor de productie van houtbeton wordt ook van vrij hoge kwaliteit genomen.

Voor de productie van structurele blokken wordt bijvoorbeeld klasse 500 gebruikt, minder vaak - 400, terwijl voor warmte-isolerend houtbeton vaak de goedkopere versie van de M300 wordt gebruikt.

Een voorwaarde voor de vervaardiging van blokken, die hun technische kenmerken in de toekomst bepaalt, is snel gevormd. De procedure wordt uitgevoerd binnen de eerste 15 minuten na het kneden en wordt uitgevoerd op speciale machines of handmatig … De massa wordt tot blokken gevormd met behulp van vibratietechnologie, wat zorgt voor een hoge dichtheid en duurzaamheid van het toekomstige product.

Het verdichten van grondstoffen tot mallen gebeurt in verschillende fasen met afwisselende vorming van drie lagen. De optimale temperatuur voor het drogen van afgewerkte blokken wordt beschouwd als 30-40 graden .… Onder dergelijke omstandigheden is het materiaal binnen een dag klaar. Als de luchttemperatuur niet hoger is dan 20 graden, duurt de volledige stolling van de samenstelling 3 tot 5 dagen.

Wanneer de buitentemperatuur onder de 5 graden daalt, stopt de uitharding van het betonmengsel.

De vervaardiging van houten betonblokken bij gespecialiseerde bedrijven is strikt gereguleerd en de samenstelling wordt bepaald door de bijbehorende GOST. In de fabrieksproductiemethode wordt de afwijking in verhoudingen als minimaal beschouwd en is meestal niet meer dan 2-5%.

Een andere belangrijke indicator die vervolgens de operationele eigenschappen van het materiaal beïnvloedt, is de vochtigheid en temperatuur van de werkoplossing. De optimale luchtvochtigheid wordt geacht minder dan 25% te zijn ., evenals de temperatuur, die niet lager mag zijn dan 15 graden.

Alleen strikte naleving van de formulering van de oplossing, evenals strikte naleving van de technologie voor het vervaardigen van houten betonblokken, kan hoge werkkwaliteiten van het materiaal en zijn vermogen om jarenlang te dienen garanderen.

Specificaties:

De belangrijkste technische indicator van houtbeton is de thermische geleidbaarheid, evenals sterkte, vorstbestendigheid en geluidsisolatie.

• Warmtegeleiding het houtbeton is vrij laag en bedraagt ongeveer 0,07-0,18 W/(m*C). Hierdoor kan de buitenmuur van het gebouw, opgetrokken uit blokken, de warmte vasthouden in dezelfde hoeveelheid als een metselwerk met een dikte van één meter kan doen.
• Kracht houten betonblok is ook vrij hoog en varieert afhankelijk van de samenstelling in het bereik van 21-45 kgf / cm². Schuim en gasbeton, ook vrij vaak gebruikt in laagbouw, hebben ongeveer dezelfde sterkte-indicator. De klasse M25, die overeenkomt met de klassen B1, 5 en B2, heeft bijvoorbeeld een druksterkte die gelijk is aan 21-27 kgf / cm², terwijl deze voor M50 45 kgf / cm² bereikt. Hierdoor barsten de blokken niet en verdragen ze transport en opslag goed.
• Arbolite wordt gekenmerkt door verhoogde vorstbestendigheid en is bestand tegen 25 tot 50 vries-dooicycli zonder zijn operationele eigenschappen te verliezen. Hierdoor kunnen huizen gebouwd van houten betonblokken 50 jaar of langer in koude klimaten blijven staan. In warme gebieden neemt de levensduur van het materiaal met ongeveer de helft toe tot ongeveer 75 jaar.
• Geluidsisolatiecoëfficiënt is ook een belangrijke prestatie-indicator van het materiaal en bepaalt het gebruik ervan als geluiddempend schild. De geluidsisolatie van de blokken ligt in het bereik van 0, 17 tot 0, 6 eenheden, wat ongeveer 4 keer meer is dan vergelijkbare indicatoren van stenen. Om de geluidsabsorptie te garanderen, wordt materiaal met een dichtheid van minimaal 500 kg/m³ gebruikt, terwijl voor de constructie van wanden houtbeton wordt gebruikt met een indicator van 550 tot 850 kg/m³.

• Een even belangrijk technisch kenmerk van het materiaal is de gewicht … Volgens dit criterium overtreft houtbeton ook een aantal andere bouwmaterialen, waardoor er meer vraag naar is. Het gewicht van een kubieke meter metselwerk van houten betonblokken is bijvoorbeeld ongeveer drie keer minder dan hetzelfde volume silicaatstenen en anderhalf keer minder dan hetzelfde volume geëxpandeerde kleibeton.
• onbrandbaarheid is ook een belangrijk prestatiekenmerk. Ondanks het hoge gehalte aan houtsnippers in het materiaal, verbrandt het houtbeton zichzelf niet en ondersteunt het praktisch geen verbranding. Volgens de voorschriften van GOST 12.1.0044-89 behoort houtbeton tot de groep van licht ontvlambare (G1), moeilijk ontvlambare (B1) en rookarme (D1) materialen.

Arbolite-blokken voor de constructie van buitenmuren worden meestal geproduceerd in afmetingen van 300x250x500 en 500x300x200 mm, en blokken voor de constructie van interne scheidingswanden worden geproduceerd in afmetingen van 200x250x500 mm.

voordelen

De grote vraag naar houten betonblokken is te wijten aan een aantal onbetwistbare voordelen van dit bouwmateriaal.

• De volledige milieuveiligheid van houtbeton is te wijten aan de afwezigheid van schadelijke onzuiverheden en giftige additieven in de samenstelling. Het materiaal bestaat voornamelijk uit natuurlijke componenten en de chemische reagentia die in kleine hoeveelheden aanwezig zijn, zijn volledig onschadelijk voor de mens en stoten geen giftige stoffen uit naar het milieu.
• De onbrandbaarheid van het materiaal is te wijten aan de overeenkomstige additieven, die de brandveiligheid van woningen gebouwd van houtbeton meerdere keren verhogen.
• Het lichte gewicht van houtbeton verlicht de constructie aanzienlijk en vermindert de belasting op de fundering. Bovendien maken de universele afmetingen van de blokken ze erg handig voor constructie en transport.

• Lage thermische geleidbaarheid en hoge warmtebesparende eigenschappen van het materiaal stellen u in staat om te besparen op isolatiematerialen en om een gunstig microklimaat in de kamer te behouden. Bovendien wordt houtbeton goed geventileerd, waardoor de muren van het gebouw kunnen ademen.
• Het materiaal is een uitstekende geluidsisolator en beschermt de ruimte op betrouwbare wijze tegen het binnendringen van extern geluid van de straat of aangrenzende ruimtes.
• De mogelijkheid om een spijker in een arbolietmuur te slaan of een zelftappende schroef in te schroeven, onderscheidt het materiaal ook van andere constructie-analogen.
• Door de poreuze structuur en hoge elasticiteit kunnen houten betonblokken gemakkelijk worden gesneden en in delen worden verdeeld. Tegelijkertijd barst, brokkelt of brokkelt het materiaal niet af.

• Arboliet is niet interessant voor knaagdieren en insecten en is ook geen gunstige omgeving voor het ontstaan van schimmels en schimmelvorming.
• Het oppervlak van de blokken heeft hoge hechteigenschappen en behoeft geen aanvullende maatregelen om de hechting tussen de decoratieve coating en het materiaal van de wandconstructie te verbeteren.
• Gebouwen van houtbeton krimpen snel en de maximale krimp is slechts 0,4%. Deze kwaliteit maakt het mogelijk om bijna onmiddellijk na het plaatsen van de wanden interieurdecoratie uit te voeren.

minpuntjes

Naast de voor de hand liggende voordelen heeft de arboliet echter nog steeds nadelen. Ten eerste is er een grote kans op blokvervalsing. Gewetenloze fabrikanten gebruiken bouwafval, zaagsel van lage kwaliteit en zelfs gebroken glas als belangrijkste vulmiddel. Dit leidt tot het vrijkomen van materiaal van walgelijke kwaliteit, wat vervolgens resulteert in grote problemen tijdens de werking van de constructie.

Ten tweede heeft houtbeton een lage bescherming tegen vocht. Dit vereist op zijn beurt de verplichte gevelbekleding en het aanbrengen van een beschermende afwerking.

De nadelen zijn onder meer fouten in de geometrie. Vergeleken met baksteen of schuimblok de afwijking van de standaardmaten is vrij groot en kan oplopen tot anderhalve centimeter. Dit veroorzaakt bepaalde moeilijkheden tijdens de bouw . en vereist een zorgvuldige selectie van materialen en hoge vaardigheid van de metselaar.

Let ook op de vrij hoge prijs van houten betonblokken, die veel hoger is dan de kosten van een schuimblok en gasbeton.

De nadelen zijn onder meer: onvermogen om materiaal te gebruiken voor de constructie van hoogbouw , evenals de algemene instabiliteit van het materiaal voor agressieve gassen.

Bij het bouwen van een arboliethuis in regio's met veel neerslag, is het noodzakelijk om een drainagesysteem uit te rusten en in de wintermaanden om de kelder van sneeuw te bevrijden. In dit opzicht wordt het gebruik van houten betonblokken voor de constructie van keldermuren, kroonlijsten en plinten niet aanbevolen.

Keer bekeken

De classificatie van houten betonblokken gebeurt volgens verschillende criteria, waarvan de fundamentele het functionele doel van het materiaal is.

Volgens dit criterium er zijn twee soorten blokken: structurele en thermische isolatie … De categorienamen spreken voor zich. De eerstgenoemde onderscheiden zich bijvoorbeeld door een hogere dichtheid, die 850 kg per kubieke meter kan bereiken, en zijn bedoeld voor de constructie van buitenmuren van laagbouw. De druksterkte van dergelijke producten behoort tot de hoge klassen B1, 5, B2, B2, 5 en B3, 5, wat overeenkomt met de klassen M25, M35 en M50, die structuren bevatten, in het ontwerp waarvan ST SEV 1406-78 is niet in aanmerking genomen.

Warmte-isolerende blokken hebben een gemiddelde dichtheid van 500 kg/m³ en worden gebruikt als extra laag bij het aanbrengen van warmte- en geluidsisolatie van gebouwen. De druksterkte-indicatoren van dergelijke monsters komen overeen met de klassen B0, 35, B1 en B0, 75, wat aangeeft dat ze behoren tot de merken M5, M10 en M15 zonder rekening te houden met ST SEV 1406-78.

Het tweede criterium voor de classificatie van houten betonblokken is de aanwezigheid van extra vulstoffen en een beschermende en decoratieve laag.

Op basis hiervan worden drie soorten materiaal onderscheiden

1. Beklede blokken veel gebruikt voor de constructie van buitenmuren. In de productiefase wordt de voorkant van de plano's bedekt met een cementzandmortel, afgewerkt met geveltegels, of wordt een coating van granietschilfers gevormd. Uiterlijk ziet dergelijk houtbeton er behoorlijk solide en mooi uit, en de cementlaag laat geen vocht naar binnen dringen.
2. Blokken gemaakt van dropout , steekt gunstig af bij traditionele modellen gemaakt met houtsnippers. In dergelijke modellen wordt zaagsel grondig verpletterd op een speciale breker, waarna het wordt gesorteerd uit de overblijfselen van vaste mechanische onzuiverheden en gezeefd. Dergelijke producten onderscheiden zich door hogere prestatiekenmerken en er is veel vraag naar.
3. Bouwmodellen hebben ook aan één zijde een beschermlaag minstens anderhalve centimeter dik. Als bekleding wordt een cement-kalkmortel gebruikt, die tijdens het aanbrengen wordt gemengd met zand met een hoge porositeit. Dergelijke blokken worden gebruikt als beschermende constructies die de metalen elementen van het gebouw helpen beschermen tegen corrosieve processen.

En het laatste criterium waarmee de blokken in typen worden verdeeld, is de geometrische vorm van de producten. Op basis hiervan worden traditionele en tand-en-groef modellen onderscheiden. En als alles heel duidelijk is met de eerste, dan is de tweede een nogal interessante ontwerpoplossing.

Dergelijke blokken zijn uitgerust met een "groefkam" -bevestiging, waarmee u snel binnenwanden kunt maken en ze kunt samenstellen volgens het principe van een kinderontwerper. De afmetingen van dergelijke modellen wijken enigszins af van de afmetingen van traditionele rechthoekige blokken en zijn 100x200x500 mm.

Hoe te kiezen?

Het belangrijkste criterium voor het kiezen van een houten betonblok is het vinden van een vertrouwde fabrikant. De beste optie zou zijn om materiaal te kopen van bekende bedrijven die op de markt aanwezig zijn . bouwmaterialen voor vele jaren en het waarderen van hun reputatie. Dit komt door de opkomst van een groot aantal particuliere industrieën, waarvan de meeste de productietechnologie schenden en producten produceren die niet voldoen aan GOST.

Volgens experts voldoet de helft van alle producten die op de markt komen om de een of andere reden niet aan de gestelde eisen. Daarom zal de aankoop van hoogwaardig materiaal de sleutel zijn tot een succesvolle constructie en zal dit in de toekomst geen problemen opleveren met de werking van het gebouw.

Het belangrijkste waar u op moet letten bij het kiezen van houten betonblokken, is hun prijs.

Als het materiaal verdacht goedkoop is, betekent dit dat er goedkope en mogelijk ongezonde componenten in de samenstelling zijn opgenomen, dus het is niet de moeite waard om zo'n product te kopen.

Heel vaak vervangen gewetenloze fabrikanten houtsnippers van edele houtsoorten door laagwaardig zaagsel, waardoor de materiaalkosten merkbaar worden verlaagd, terwijl de kwaliteit te wensen overlaat.

Het tweede dat de koper moet waarschuwen, is: heterogeniteit blokkeren. Het mag niet meerdere zichtbare lagen hebben , omdat dit vervolgens kan leiden tot delaminatie van het materiaal.

U moet ook letten op de schending van de geometrische vorm van de producten. Dit gebeurt meestal wanneer producten worden vrijgegeven op apparatuur van lage kwaliteit, evenals bij het gebruik van chips van verschillende groottes.

Je moet speciale aandacht besteden aan de kleur van de blokken. Een hoogwaardig en volledig gedroogd product heeft altijd een grijze kleur. Als het materiaal groene of bruine tinten heeft, betekent dit dat het in de productiefase niet goed genoeg is gedroogd. Daarnaast mogen er geen stro, twijgen of bladeren uit het blok steken. Het is ook beter om te weigeren dergelijk materiaal te kopen.

Je moet kijken naar ongeldige volumes - ze mogen niet meer dan 3% bedragen … Het blok moet er goed gebreid uitzien en niet los.

En het laatste waar je ook speciaal op moet letten, is de lengte van de chips. In de regel is het duidelijk zichtbaar in de structuur van het materiaal en zal het niet moeilijk zijn om de gemiddelde grootte te bepalen.

Als er bijvoorbeeld veel kleine elementen in het blok zitten, betekent dit dat de versterkende eigenschappen van de spanen aanzienlijk worden verminderd en dat de sterkte van dergelijk materiaal vrij laag zal zijn. Om de situatie op de een of andere manier recht te zetten, verhogen veel fabrikanten het aandeel cement aanzienlijk, waardoor de thermische geleidbaarheidscoëfficiënt van een dergelijk blok aanzienlijk toeneemt.

Hoe het aantal stuks in 1 kubus en pallet bepalen?

Voordat u het aantal blokken in een kubieke meter en een pallet weet, moet u uitleggen waarom dergelijke informatie nodig kan zijn en wat dit van invloed kan zijn. Ten eerste is dergelijke kennis vereist om de optimale kosten te berekenen. Fabrikanten geven de kosten van hun producten op verschillende manieren aan: iemand noemt de prijs van een blok en iemand - een hele kubus of pallet.

Daarom was het gemakkelijker om door de prijzen te navigeren, u moet het exacte aantal blokken van verschillende groottes in één kubieke meter weten. Een kubus met producten met standaardafmetingen van 500 × 300 × 200 mm bevat bijvoorbeeld 33,3 stuks, terwijl het volume van elk van hen 0,5x0, 3x0, 2 = 0,03 m³ is.

Met een blokgrootte van 300x250x500 mm, gebruikt voor de constructie van buitenmuren, zal één kubus uit 27 stukken bestaan, terwijl in een kubieke meter materiaal wordt gebruikt voor de constructie van interne scheidingswanden afmetingen 200x250x500 mm, er zijn 40 stuks.

Ten tweede is het nodig om het exacte aantal blokken per kubieke meter en pallet te kennen om de hoeveelheid materiaal te berekenen die nodig is voor de constructie. Wat betreft het aantal blokken op een pallet, dan: met standaardafmetingen van 500 × 300 × 200 mm, bevat het 48 stuks.

Eigenaar beoordelingen

Afgaande op de opmerkingen van de eigenaren, zijn houten betonblokken vrij eenvoudig te gebruiken en praktisch in gebruik. Volgens experts is de belangrijkste werkkwaliteit van houtbeton dat het, met behoud van bijna alle operationele eigenschappen van hout, praktisch onbrandbaar is en dat het veel gemakkelijker is om er een huis van te maken dan een huis uit hout te hakken.

Als we het vergelijken met baksteen, dan zijn arbolietstructuren veel lichter en vereisen ze geen dikke meterhoge muren. In vergelijking met gewapend beton wint ook houtbeton: de hoorbaarheid in huizen gemaakt van gewapende betonnen panelen is meerdere malen hoger dan in huizen gebouwd van houten betonblokken.

Bovendien merken veel eigenaren op dat houtbeton in staat is om zelfstandig het vereiste comfort in de kamer te handhaven: het is niet warm in dergelijke huizen in de zomer en niet koud in de winter.

Van de minnen worden de hoge kosten van het materiaal en de onmogelijkheid van gebruik in het mariene en subtropische klimaat opgemerkt.