Vloerbalken: Houten I-balken En Soorten Gewapend Beton Technische Vereisten Voor Metalen En Betonnen Balken, Hun Installatie

2024 Auteur: Beatrice Philips | [email protected]. Laatst gewijzigd: 2023-12-16 05:52

Woningbouw wordt meestal geassocieerd met muren, plafonds en daken en funderingen. Maar al deze en andere componenten zullen niet normaal kunnen functioneren zonder vloerbalken, dus moeten ze meer aandacht krijgen, zelfs in particuliere constructies.

Wat is dit?

Kennis van de structuur van de vloerbalk en het beoogde doel is erg belangrijk. Zonder rekening te houden met dergelijke momenten, is het absoluut onmogelijk om een huis boven één verdieping te bouwen. De noodzaak van vloerbalken kan niet in twijfel worden getrokken. Het is bekend dat kroonluchters aan de plafonds worden gehangen en decoratieve structuren zijn bevestigd, en dat mensen over de vloer van de bovenste verdiepingen lopen, om nog maar te zwijgen van de belasting die wordt veroorzaakt door meubels en huishoudelijke apparaten, evenals andere eigendommen.

Dit alles kan niet worden ondersteund door bouwconstructies als er geen vloerbalken zijn. Ze spelen de rol van een soort bijzonder sterk skelet, dat lagen van verschillende hoogtes met elkaar verbindt. Tot het einde van de 19e eeuw was de enige optie om zo'n skelet te organiseren houten en metalen constructies.

Hiervoor wordt tegenwoordig veel gebruik gemaakt van gewapend beton. Het leggen van balken tijdens de bouw moet met nauwgezette zorg worden uitgevoerd, zelfs als een privéwoning of een zomerhuisje wordt gebouwd . Schijnbaar onbeduidende vervormingen kunnen leiden tot de ineenstorting van alle structuren. Uiteraard zijn ook nauwkeurige berekeningen vereist. Al lange tijd vertrouwt niemand serieus op het oog en de intuïtie van bouwers.

Voor-en nadelen

De techniek staat echter niet stil. Vroeg of laat rijst de vraag, is het mogelijk om zonder balken te doen, om de constructie te vereenvoudigen. Als resultaat van een technische zoektocht zijn de zogenaamde niet-liggervloeren ontstaan. De meest voorkomende variant van een dergelijk ontwerp is hetzelfde type platen en panelen die in volgorde zijn aangelegd, of een plaat met een monolithisch ontwerp. Ze verschillen:

• Grote sterkte;
• vuurbestendig;
• initiële fabrieksgereedheid;
• verhoogde maakbaarheid.

Maar je moet er niet vanuit gaan dat balken in termen van deze indicatoren veel inferieur zijn aan structuren zonder rand - met goed werk is het verschil klein . Bovendien zijn liggerloze platen erg moeilijk en duur om te transporteren, te laden en te lossen. De consument blijkt bij het kiezen van de maat van de overspanning gebonden te zijn aan zijn standaardafmetingen. Maar er is ook een pluspunt: een monolithisch betonnen oppervlak, direct ter plaatse gestort, is meestal van de beste kwaliteit.

Keer bekeken

Voor particuliere bouw heeft het weinig zin om vloerbalken op te geven. Het is een andere kwestie wat voor soort beton ze zullen zijn. Gewapende betonconstructies zijn wijdverbreid. Hiermee kunt u de belastingen die worden veroorzaakt door de vloer van de bovenverdieping effectief verdelen over de dragende elementen. Gewapend beton is zeer sterk en stabiel. Maar deze voordelen worden sterk overschaduwd door de grote massa en complexiteit van installatiewerk. In de meeste gevallen zal het niet mogelijk zijn om zonder speciale apparatuur te doen, en het verhoogt de kosten van de constructie van een gebouw aanzienlijk.

Om deze reden worden balken van gewapend beton voornamelijk gebruikt waar de belastingen duidelijk erg hoog zijn:

in transportfaciliteiten

in appartementsgebouwen

in de grootschalige industrie

in kantoorgebouwen

bij sportfaciliteiten

Gewapende betonnen balken kunnen verschillende dwarsdoorsneden hebben (algehele afmeting en vorm). Afhankelijk van de fabricagemethode worden de volgende producten onderscheiden:

• geprefabriceerd gewapend beton vervaardigd in de fabriek;
• balken voorbereid op de bouwplaats zelf;
• geprefabriceerde monolithische producten (combineer de twee vorige formaten).

Houten I-balken worden beschouwd als lichtgewicht en zeer duurzaam. Een dergelijk product wordt als innovatief beschouwd, maar alleen in ons land, omdat dergelijke ontwerpen in het buitenland heel gewoon zijn. Het belangrijkste voordeel van een houten I-balk is het gemak van fabricage - het kan zelfs thuis worden gemaakt zonder het gebruik van complexe gereedschappen . Het uiterlijk is niet helemaal bekend bij bouwers, aangezien de scheidingswanden erg dun zijn.

Ingenieurs waren echter in staat om, met behulp van de wetten van de fysica, de sterkte van de producten tot het maximum te vergroten. Van bovenaf werkt de balk om te buigen en van onderaf accepteert hij spanning. Specialisten besteden speciale aandacht aan de nauwkeurigheid van de geometrie van I-balken. Hierdoor wordt de latere installatie van vloerbedekkingen of plafondconstructies sterk vereenvoudigd. Bovendien worden de totale bouwkosten verlaagd.

Metalen vloerbalken zijn vrij wijdverbreid. De reden is simpel: het metaal is beschikbaar en is erg sterk. Kortom, voor de vervaardiging van de constructie wordt hoogwaardig staal gebruikt. Het is belangrijk om te weten dat in zeer massieve huizen, waar de belasting vrij hoog is, een I-balk wordt gevormd uit staal. Hiermee kunt u de belasting zo gelijkmatig mogelijk verdelen.

Er moet aandacht worden besteed aan de zogenaamde nummers van de balken, die de maat aangeven. Nummer 10 kan bijvoorbeeld alleen als richtlijn worden gebruikt, maar 16 is al een volwaardige ondersteuning. Naast staal wordt ook aluminium veel gebruikt. Het is zeer goed bestand tegen schadelijke chemische invloeden, maar verdraagt mechanische belasting erger dan staal.

Om deze reden industriële gebouwen maken voornamelijk gebruik van stalen balken … Particuliere woningbouw wordt meestal uitgevoerd met behulp van aluminium constructies. Het gaat niet alleen om de lichtheid van het materiaal, maar ook om de afwezigheid van een speciale anticorrosiebehandeling. Als metalen of betonnen balken om welke reden dan ook niet bij de eigenaar passen, is het de moeite waard om de gelijmde constructies van dichterbij te bekijken. Dit is een beproefde variëteit aan balkelementen.

Kortom, een blok uit één stuk is gemaakt van sparren, ceder, grenen of lariks. De laatste optie is het meest duurzaam en het best bestand tegen invloeden van buitenaf. Het weegt echter veel meer dan zijn tegenhangers. Het lijmen van hout blijkt veel aantrekkelijker dan het gebruik van een monolithische array. Alvorens te beginnen met lijmen, wordt elk defect gebied verwijderd, zodat de structuur sterker en stabieler is.

Bovendien voldoen gelijmde balken aan de eisen van hightech constructie, omdat de producten worden verwerkt op zeer nauwkeurige mechanismen. Vervorming en barsten tijdens transport en opslag zijn uitgesloten. Bovendien behoudt een hoogwaardig verlijmd blok zijn afmetingen tijdens de reguliere gebruiksperiode. De brandweerstand van verlijmd hout is merkbaar hoger dan die van massieve elementen.

De decoratieve eigenschappen zijn vrij hoog. Het gebruik van geprefabriceerde monolithische vloeren verdient echter aandacht. In de meeste gevallen hebben ze dikke ribben. Meestal worden licht gewapend betonnen balken gebruikt voor de vervaardiging van vloeren.

Ze worden gevormd door een frame van stalen wapening. Dit ruimtelijke product rust op een rechthoekige balk van gewapend beton. Ook worden blokken gebruikt die een holte bevatten, waarin monolithisch beton wordt gestort. Het holle blok is gemaakt van de volgende opties:

• speciale keramiek;
• gas silicaat;
• polystyreen beton;
• schoon beton.

Het voordeel geprefabriceerde monolithische oplossingen is uitstekende geluidsisolatie en hittebescherming. De kanalen die erin zijn gelegd, maken het mogelijk om alle communicatie zonder speciale problemen te regelen. Een ander voordeel van de beschreven oplossing is dat deze in zelfstandige constructie kan worden gebruikt. Vaak geribbelde prefab-monolithische vloeren:

• lichter dan kanaalplaten;
• u toelaten om het gebruik van dekvloeren onder de vloer te verlaten;
• sta toe dat u de kraan niet gebruikt;
• helpen om complexe kamers te bedekken met erkers, richels;
• toepasbaar in de meest ontoegankelijke gebieden;
• zijn goedkoper dan hol en monolithisch gewapend beton;
• draag een belasting van maximaal 1000 kg per vierkante meter. m.;
• kunt u krachtige dragende jumpers maken.

T-balken van warmgewalste staallegeringen in bovenaanzicht lijken op de letter "T " … Het is belangrijk om te weten dat het nadeel van deze structuren hun lage sterkte is. Ze worden voornamelijk gebruikt in lichte constructies zoals trappen, kelders, serres, garages. Zelfs in een gewoon woongebouw is een T-balk niet geschikt voor het vormen van dragende vloeren. Om deze reden is het veel beter om OSB in de praktijk te gebruiken.

Deze afkorting betekent een houten I-balk . Oriented strand board is perfect voor frame-, blok- en houten huizen. Het wordt ook gebruikt in bakstenen gebouwen. Het is belangrijk om te weten dat OSB de beste keuze is als de lengte van de spanten meer dan 5 m bedraagt. Het erop geïnstalleerde dak zal jarenlang stabiel worden gebruikt en de totale kosten van de constructie zullen de eigenaar aangenaam behagen.

De maximale overspanningslengte bereikt 12 m. Moderne technologische oplossingen zorgen voor naleving van de ontwerpgeometrie. Werken met OSB-balken is in elk seizoen mogelijk. Er kunnen verschillende technische communicaties binnen worden gelegd. Volgens experts, het is 5 of zelfs 10 keer minder arbeidsintensief om dergelijke producten te monteren dan een monoliet van gewapend beton.

Voor overspanningen van meer dan 6 m worden alleen I-balken van LVL-klasse hout gebruikt, terwijl het verbinden van het hout met lijm niet wordt uitgevoerd. Het is niet nodig om "nat" werk uit te voeren. De beste grondstoffen zijn coniferen. Wat betreft cellenbetonbalken, deze worden als een zeer economische en relatief eenvoudig te gebruiken oplossing beschouwd.

Cellenbeton is betrouwbaar en duurzaam, verdraagt perfect temperatuurschommelingen . Overdracht van alle geaccepteerde belastingen naar de fundering en dragende muren is gegarandeerd. Afgaande op de beoordelingen, helpen cellenbetonelementen harde geluiden te voorkomen en verhogen ze ook de kwaliteit van thermische isolatie. Maar het is om verschillende redenen nauwelijks redelijk om houten tussenvloeren te gebruiken in een cellenbetonhuis:

• maximale overspanning tussen dragende muren - maximaal 6 m;
• u zult antiseptica en brandvertragers moeten gebruiken;
• de afstand tussen aangrenzende balken is beperkt.

Onder de innovatieve ontwerpen, opmerkelijk: samengestelde vloerbalken . Ze zijn gemaakt op basis van glasvezel, waaruit recentelijk veel verschillende producten zijn geproduceerd. Het toepassingsgebied van glasvezelbalken is ongeveer hetzelfde als dat van metalen tegenhangers, terwijl het totale gewicht 4 of 5 keer lager is.

Dergelijke producten worden gemaakt door veel Russische bedrijven. Ze zijn ook geschikt voor de zolderruimte.

Balken verdubbeld met afstandhouders worden gebruikt in woongebouwen met twee verdiepingen gemaakt van geëxpandeerde kleibetonblokken . Meestal worden hiervoor gepaarde planken gebruikt met een afmeting van 1, 5x0,5 m. Om piepen uit te sluiten, worden de planken geponst met spijkers of vastgedraaid met zelftappende schroeven. In dit geval moet de stap van de balken 0,6 m zijn, afhankelijk van het gebruik van conventionele kachels. Metaal-houten balken worden als een veelzijdige oplossing beschouwd.

De sterkte van metaal en de relatieve lichtheid van hout worden harmonieus gecombineerd. Dit ontwerp zorgt voor een snelle en kosteneffectieve constructie. Middelen worden bespaard en tegelijkertijd geld. Het uiterlijk van afval is uitgesloten. Contourbalken kunnen in verschillende gevallen worden gebruikt, maar deze oplossing vereist al bijzonder zorgvuldige berekeningen.

Technische benodigdheden

Voor een balk is een indicator als de maximale lengte zonder steunen erg belangrijk. De eenvoudigste manier om het te bepalen, is door een online rekenmachine te gebruiken. Rekening mee gehouden:

• overspanningen;
• methoden voor het bevestigen van constructies;
• laadgrootte volgens het project.

Het is belangrijk om te weten dat speciale tabellen worden gebruikt om de stap en doorsnede van de liggers te bepalen . Bij het selecteren van dragende secties wordt rekening gehouden met hun dikte: in een houten huis varieert deze van 0,1 tot 0,2 m. Bij het bepalen van de lengte van de balken wordt, naast de afstand tussen de muren, 0,2-0,25 m toegevoegd aan de dubbelzijdige steun. Een eenvoudige houten balk kan tot 6 m lang zijn. Wanneer gemaakt van verlijmd hout, stijgt dit cijfer tot 9 m.

De selectie van vloeren voor een kozijnhuis is veel moeilijker dan voor een houten woning. Het punt is dat fouten veel ernstiger kunnen zijn. Bouwers die onervaren of onprofessioneel zijn, kunnen veel fouten maken. De benodigde informatie is te vinden in SP 31-105-2002. Ongeacht de massa van de drukbelasting is het absoluut onmogelijk om onbewerkt hout te gebruiken, omdat u anders scheuren kunt tegenkomen. De boom zal moeten worden ontsmet en behandeld met mengsels die brand voorkomen.

Balken moeten worden bevestigd aan de bovenste beugels van dragende muren of gordingen. U kunt de doorsnede van elementen niet verkleinen door een uitsnijding te maken om producten met een rand samen te voegen. De stalen steunen van de balken moeten dezelfde hoogte hebben als de balken zelf. Zowel metalen als betonnen balken:

• mag geen roestige en vettige vlekken hebben;
• voldoen aan de vereisten van GOST voor afwijkingen van vlakheid, rechtheid;
• komen overeen met de afwerkingsnormen;
• een materiaal met een bepaalde druksterkte bevatten.

Berekening

De ontwerpbelasting wordt bepaald door de standaardindicator te vermenigvuldigen met de betrouwbaarheidsfactoren.

De sterkte van de balk wordt gecontroleerd door het maximale buigmoment. Om dit te doen, moet u de spanning delen door het berekende weerstandsmoment. U moet minimaal 13 MPa krijgen. Om de sectie te selecteren, worden ze geleid door het vereiste weerstandsmoment. Het is belangrijk om te weten dat bijvoorbeeld in het geval van een houten huis, om nog maar te zwijgen van complexere constructies, het is beter om alle berekeningen aan professionals toe te vertrouwen.

Montage

De platen worden meestal op metalen balken bovenop de cementlaag gelegd. Metalen of betonnen balken met een lengte van 5-7,5 m vereisen wapening met staaldraad met een diameter van 0,02 m. Het wordt in het midden van de overspanning geplaatst. Als de overspanning zelf een lengte heeft van 7, 6-9 m, wordt elke 2,5-3 m wapening uitgevoerd. Hoe groter de overspanning, hoe hoger de stalen balken moeten zijn. Houten constructies worden in 1 stuk gebruikt. voor 1 vierkante m.

Voor metalen constructies is dit cijfer 1 st. met 2 vierkante m. Om de bevestiging van de bekisting te vereenvoudigen, worden telescopische rekken gebruikt. Bij het gebruik van houten bekisting is het noodzakelijk om de afwezigheid van scheuren uit te sluiten. Installatie van platen op metalen balken is veel eenvoudiger dan op een betonnen of bakstenen basis.

Het is de moeite waard om de metalen balk te verlaten als de structuur moet worden ondersteund door een lage bakstenen muur, omdat dit te duur is. Bovendien kan het barsten van de muur worden uitgelokt. In de meeste gevallen worden de partities ondersteund door ondersteunende frames. Prefab betonplaten worden voornamelijk op een metalen I-balk gemonteerd.