DIY Polystyreenbeton: Berekening Van De Verhoudingen En Samenstelling Van De Oplossing Per 1 M3 Geëxpandeerd Polystyreenbeton En Polystyreenbeton Op Zand, Een Recept Thuis

2024 Auteur: Beatrice Philips | [email protected]. Laatst gewijzigd: 2024-01-09 13:37

Beton is een van de beste uitvindingen van de mensheid op het gebied van constructie in de hele geschiedenis van de beschaving, maar de klassieke versie heeft één fundamenteel nadeel: betonblokken wegen te veel. Het is niet verwonderlijk dat ingenieurs hard hebben gewerkt om het materiaal minder dicht en toch zeer duurzaam te maken. Als gevolg hiervan werden verschillende aangepaste versies van beton gemaakt, en een van de meest populaire daarvan is polystyreenbeton. In tegenstelling tot wat vaak wordt gedacht, kan het, net als gewoon beton, thuis met je eigen handen worden gemengd.

Fotobron:

Benodigde materialen

Zoals het elke andere betonmix betaamt, wordt polystyreenbeton in de eerste plaats gebruikt cement, gezeefd zand en weekmakers . Water is ook noodzakelijk, en het is belangrijk om de hoeveelheid perfect nauwkeurig te berekenen. Als er veel vocht is, merk je dat in principe meteen: een te vloeibare massa zorgt ervoor dat de hele suspensie gaat drijven. Als de samenstelling te dik is, zullen de gevolgen later worden onthuld - ongepast verdikt polystyreenbeton heeft een verhoogde neiging tot scheuren. Bovendien moet u toevoegen en polystyreen.

Deze combinatie van ingrediënten is al voldoende om de massa veelzijdig te maken en in verschillende omstandigheden te gebruiken. Het toevoegen van extra componenten is niet nodig - de standaard set componenten is voldoende om polystyreenbeton te gebruiken voor alle hoofdgebieden, namelijk: bouwconstructie, het installeren van lateien en het gieten van vloeren.

Tegelijkertijd bevat het materiaal geen giftige of andere voor de mens gevaarlijke componenten, is het milieuvriendelijk en onschadelijk voor het milieu.

Gereedschap en uitrusting

Een kenmerk van polystyreenbeton is dat de componenten verschillende dichtheden hebben en daarom zeer zorgvuldig moeten worden gemengd, anders kan er geen sprake zijn van massahomogeniteit. Zwaar materieel voor het mengen van polystyreenbeton is niet nodig , hoewel het kan worden gebruikt bij de productie van bouwmaterialen op industriële schaal. Tegelijkertijd kneden zelfs amateurbouwers de compositie niet handmatig - het is raadzaam om op zijn minst de eenvoudigste te verwerven betonmixer.

In omstandigheden van grote particuliere constructies, als polystyreenbeton minimaal 20 kubieke meter nodig heeft, is het relevant om een aparte elektrische generator . Hierdoor kan de geproduceerde massa zonder onderbreking naar de plaats van plaatsing worden geleverd, en in feite zijn in landelijke gebieden, waar ze meestal bezig zijn met amateurconstructie, spanningsonderbrekingen vrij waarschijnlijk.

Bovendien is volgens GOST 33929-2016 een hoogwaardige vulling van het materiaal alleen mogelijk met het volledige gebruik van de generator.

Vullen is mogelijk vanaf een bepaalde afstand, maar voor het gemak van het uitvoeren van grootschalige werkzaamheden is het veel handiger om te verwerven mobiele installatie voor het mengen van polystyreenbeton . Een ander ding is dat de aankoop ervan erg duur is voor de eigenaar, en tijdens het bouwen van één object, zelfs een vrij groot object, zal het geen tijd hebben om zijn vruchten af te werpen. Dergelijke apparatuur is dus relevant voor professionele bouwploegen, maar mag nauwelijks worden beschouwd als een oplossing voor individuele constructie.

Je kunt ook verduidelijken dat in grote ondernemingen de automatisering van het proces natuurlijk een orde van grootte hoger is georganiseerd. De beste voorbeelden van moderne technologie - volledig geautomatiseerde transportlijnen - laat u toe om dagelijks meer dan 100 m3 afgewerkt materiaal af te geven, bovendien reeds gevormd tot blokken van de gewenste grootte en vorm. Zelfs middelgrote bedrijven kunnen zich dergelijke apparatuur niet veroorloven, die in plaats daarvan afhankelijk is van relatief compacte en goedkope vaste lijnen.

Recept

Op internet vindt u verschillende aanbevelingen met betrekking tot de verhoudingen van alle componenten in het recept, maar in elk geval zal de juiste samenstelling anders zijn. Je zou hier niet verbaasd over moeten zijn: net als gewoon beton is de polystyreenversie verkrijgbaar in verschillende kwaliteiten, die elk geschikt zijn voor specifieke taken. Dit is wat in de eerste plaats moet worden aangepakt.

Soorten polystyreenbeton op dichtheid worden aangeduid met de letter D en een driecijferig nummer , die aangeeft hoeveel kilogram gewicht ongeveer 1 m3 gestolde massa is. Minder dichte oplossingen waarvan de kwaliteit lager is dan D300, zijn niet geschikt voor dekvloer of wandconstructie: ze zijn zeer poreus en daarom broos, niet bestand tegen aanzienlijke belasting. Dergelijke blokken worden meestal gebruikt als thermische isolatie.

Polystyreenbeton binnen D300-D400 wordt warmte-isolerend en structureel genoemd: het biedt ook thermische isolatie en kan worden gebruikt voor laagbouw, maar alleen op voorwaarde dat het geen dragende ondersteuning wordt voor zware constructies. Eindelijk, samenstellingen met een dichtheid van 400 tot 550 kg per 1 m3 worden structurele en thermische isolatie genoemd . Ze zijn niet meer geschikt voor volwaardige thermische isolatie, maar kunnen wel een hogere belasting aan.

Maar zelfs deze kunnen niet worden gebruikt voor constructie met meerdere verdiepingen.

Nu kunt u direct naar de verhoudingen gaan. In elk geval nemen we 1 kubieke meter korrelig polystyreen als vaste basis . Als we M-400-cement nemen om te mengen, dan moet 160 kg cement per kubus polystyreen worden genomen voor de productie van D200-beton, voor D300 - 240 kg, D400 - 330 kg, D500 - 410 kg.

De hoeveelheid water neemt ook toe naarmate de potentiële dichtheid toeneemt: het is noodzakelijk om respectievelijk 100, 120, 150 en 170 liter te nemen. En ook verzeepte houthars (SDO) wordt vaak toegevoegd, maar er is maar heel weinig van nodig en hoe minder, hoe hoger de dichtheid: respectievelijk 0,8, 0,65, 0,6 en 0,45 liter.

Het gebruik van cement van een lagere kwaliteit dan M-400 is hoogst ongewenst . Als de kwaliteit hoger is, kun je wat cement besparen door de massa gedeeltelijk op zand te maken.

Professionals wijzen erop dat door het gebruik van hoogwaardige cementsoorten een derde van de massa kan worden vervangen door zand.

Het gebruik van het LMS, dat als optioneel wordt beschouwd, verdient speciale aandacht . Deze stof wordt toegevoegd omdat er kleine luchtbelletjes in het beton ontstaan, die de warmte-isolerende eigenschappen vergroten. Tegelijkertijd heeft een klein aandeel LMS in de totale massa geen radicale invloed op de dichtheid, maar als u absoluut geen thermische isolatie nodig heeft, kunt u besparen op de productie van polystyreenbeton zonder dit onderdeel eraan toe te voegen.

De noodzakelijke componenten zijn weekmakers, maar ze werden niet in de bovenstaande verhoudingen beschouwd . Dit gebeurde omdat elke fabrikant producten met totaal verschillende eigenschappen aanbiedt, dus het is redelijk om de instructies op de container te lezen en zich niet te laten leiden door een of andere algemene logica. Tegelijkertijd worden speciale weekmakers vaak niet thuis gebruikt, maar in plaats daarvan met vloeibare zeep of afwasmiddel.

Hoewel ze ook verschillend zijn, is er een algemene aanbeveling: deze "weekmaker" wordt in een hoeveelheid van ongeveer 20 ml per emmer aan het water toegevoegd.

Hoe je dat doet?

Het maken van polystyreenbeton met uw eigen handen is geen bijzonder moeilijke taak, maar het is belangrijk om de voorbereidingsprocedure te weerstaan, anders zal het materiaal onbetrouwbaar blijken te zijn, niet aan de beste verwachtingen kunnen voldoen, of het zal gewoon worden gekookt in onvoldoende of overmatige hoeveelheden. Laten we eens kijken hoe we goed geëxpandeerd polystyreenbeton kunnen krijgen zonder duidelijke fouten.

Volumeberekening

Hoewel bovenstaande verhoudingen correct zijn weergegeven, worden ze thuis zelden gebruikt: ze houden rekening met te grote volumes, die niet alleen niet worden gebruikt in de particuliere bouw, maar ook moeilijk te meten zijn. Voor meer gemak gebruiken amateur-ambachtslieden de conversie naar emmers - dit is een soort gemene deler voor kilogram cement, liters water en kubieke meter polystyreen . Zelfs als we een oplossing nodig hebben op basis van een kubieke meter korrels, past een dergelijk volume toch niet in een huishoudelijke betonmixer, wat betekent dat het beter is om met emmers te meten.

Eerst moet je begrijpen hoeveel emmers cement er nodig zijn om de massa te mengen . Typisch weegt een standaard emmer cement van 10 liter ongeveer 12 kg. Volgens de bovenstaande verhoudingen is 240 kg cement of 20 emmers nodig om polystyreenbeton van D300-kwaliteit te bereiden. Aangezien de totale massa in 20 "porties" kan worden verdeeld, bepalen we hoeveel andere materialen nodig zijn voor zo'n "portie", waarbij we de aanbevolen hoeveelheid in verhoudingen delen door 20.

Een kubieke meter polystyreen is een volume gelijk aan 1000 liter . Deel het door 20 - het blijkt dat je voor elke emmer cement 50 liter korrels of 5 emmers van 10 liter nodig hebt. Met dezelfde logica berekenen we de hoeveelheid water: in totaal had het 120 liter nodig, verdeeld in 20 delen, het blijkt 6 liter per portie te zijn, je kunt ze zelfs meten met gewone flessen van verschillende dranken.

Het moeilijkste is met het LMS: er was in totaal slechts 650 ml nodig, wat betekent dat voor elke portie slechts 32,5 ml. Natuurlijk zijn kleine afwijkingen toegestaan, maar onthoud dat een verlaging van de dosering de thermische isolatie-eigenschappen negatief beïnvloedt en een overmaat maakt het materiaal minder duurzaam.

Dezelfde formule wordt gebruikt om de verhoudingen van de componenten te berekenen voor de vervaardiging van polystyreenbeton van andere merken: bepaal hoeveel emmers cement nodig zijn per 1 m3 granulaat en deel vervolgens het overeenkomstige volume van andere componenten door het aantal emmers.

Kneden

Het is noodzakelijk om polystyreenbeton te kneden, met inachtneming van een bepaalde procedure, anders zal de resulterende massa niet homogeen zijn, wat betekent dat de blokken ervan niet sterk en duurzaam zullen zijn. De volgorde van de stappen zou als volgt moeten zijn:

• alle polystyreenvlokken worden in de betonmixer gegoten en de trommel wordt onmiddellijk ingeschakeld;
• de weekmaker of het wasmiddel dat het vervangt, wordt opgelost in water, maar niet alle vloeistof wordt in de trommel gegoten, maar slechts een derde ervan;
• in een relatief kleine hoeveelheid vocht en weekmaker moeten polystyreenkorrels enige tijd weken - we gaan pas naar de volgende stap nadat elke korrel waarschijnlijk is doorweekt;
• daarna kunt u het volledige volume cement in de betonmixer gieten en onmiddellijk daarna al het resterende water erin gieten;
• als het LMS deel uitmaakt van uw recept, wordt het als laatste erin gegoten, maar het moet eerst worden opgelost in een kleine hoeveelheid water;
• na toevoeging van SDO blijft het om de hele massa 2 of 3 minuten te kneden.

Werkelijk het proces van thuisverdunning van polystyreenbeton kan gemakkelijker zijn als u het droog koopt en alleen water toevoegt . Op de verpakking staat aangegeven welk merk bouwstof bij de uitgang gehaald moet worden en ook hoeveel vloeistof er precies nodig is om het verwachte resultaat te krijgen.

De samenstelling van zo'n droge massa bevat al alles wat je nodig hebt, ook LMS en weekmakers, dus je hoeft niets anders toe te voegen dan water.