XLPE: Wat Is Het? Is Het Beter Dan Polypropyleen En Metaal-plastic? Levensduur En Andere Kenmerken:

2024 Auteur: Beatrice Philips | [email protected]. Laatst gewijzigd: 2024-01-18 12:21

Vernet polyethyleen - wat is het, hoe wordt het gebruikt, is het beter dan polypropyleen en metaalplastic, wat is de levensduur en andere kenmerken die dit type polymeren onderscheiden? Deze en andere vragen rijzen voor degenen die van plan zijn leidingen te vervangen. Terwijl u op zoek bent naar het optimale materiaal voor het leggen van communicatie in huis of op het land, mag genaaid polyethyleen zeker niet worden uitgesloten.

Kenmerken

Lange tijd hebben polymeermaterialen geprobeerd hun belangrijkste nadeel kwijt te raken - verhoogde thermoplasticiteit . Verknoopt polyethyleen is een voorbeeld van de overwinning van de chemische technologie op eerdere tekortkomingen. Het materiaal heeft een gewijzigde mesh-structuur die extra bindingen vormt in de horizontale en verticale vlakken. Tijdens het verknopen krijgt het materiaal een hoge dichtheid en vervormt het niet bij blootstelling aan hitte. Het behoort tot thermoplasten, producten worden vervaardigd in overeenstemming met GOST 52134-2003 en TU.

De belangrijkste technische kenmerken van het materiaal omvatten de volgende parameters:

• gewicht - ongeveer 5, 75-6, 25 g per 1 mm productdikte;
• treksterkte - 22-27 MPa;
• nominale druk van het medium - tot 10 bar;
• dichtheid - 0,94 g / m3;
• thermische geleidbaarheidscoëfficiënt - 0,35-0,41 W / m ° С;
• bedrijfstemperatuur - van −100 tot +100 graden;
• toxiciteitsklasse van producten verdampt tijdens verbranding - T3;
• ontvlambaarheidsindex - G4.

Standaardmaten variëren van 10, 12, 16, 20, 25 mm tot maximaal 250 mm. Dergelijke leidingen zijn geschikt voor zowel watervoorziening als rioleringsnetwerken. De wanddikte is 1, 3-27, 9 mm.

De markering van het materiaal in de internationale classificatie ziet er als volgt uit: PE-X . In het Russisch wordt de aanduiding het vaakst gebruikt PE-S … Het wordt geproduceerd in rechte lengtes, maar ook op rollen of op spoelen gerold. De levensduur van vernet polyethyleen en producten die ervan zijn gemaakt, bereikt 50 jaar.

De productie van buizen en mantels uit dit materiaal gebeurt door verwerking in een extruder. Polyethyleen passeert het vormingsgat, wordt in de kalibrator gevoerd en door koeling met waterstromen geleid. Na de definitieve vormgeving worden de werkstukken op de opgegeven maat gesneden. PE-X buizen kunnen op verschillende manieren worden vervaardigd.

1. PE-Xa … Peroxide gestikt materiaal. Het heeft een uniforme structuur die een aanzienlijk deel van verknoopte deeltjes bevat. Een dergelijk polymeer is veilig voor de menselijke gezondheid en het milieu en heeft een hoge sterkte.
2. PE-Xb . Leidingen met deze markering gebruiken de silaanvernettingsmethode. Dit is een hardere versie van het materiaal, maar net zo duurzaam als de peroxide-tegenhanger. Als het om leidingen gaat, is het de moeite waard om het hygiënecertificaat van het product te controleren - niet alle soorten PE-Xb worden aanbevolen voor gebruik in huishoudelijke netwerken. Meestal wordt de mantel van kabelproducten ervan gemaakt.
3. PE-Xc … Een materiaal gemaakt van door straling verknoopt polyethyleen. Bij deze productiemethode zijn de producten vrij taai, maar het minst duurzaam.

Het is belangrijk om er rekening mee te houden dat in huishoudelijke ruimtes, bij het leggen van communicatie, de voorkeur wordt gegeven aan producten van het PE-Xa-type, de veiligste en meest duurzame. Als de belangrijkste vereiste sterkte is, moet u letten op de silaanverknoping - dergelijk polyethyleen heeft enkele van de nadelen van peroxide, het is duurzaam en sterk.

Toepassingen

Het gebruik van verknoopt polyethyleen is beperkt tot slechts enkele toepassingsgebieden. Het materiaal wordt gebruikt om buizen te maken voor radiatorverwarming, vloerverwarming of watervoorziening . Routeren over lange afstanden vereist een solide basis. Dat is waarom de hoofdverdeling van het materiaal werd verkregen bij het werken als onderdeel van systemen met een verborgen installatiemethode.

Naast de druktoevoer van het medium zijn dergelijke leidingen bovendien zeer geschikt voor het technisch transporteren van gasvormige stoffen. Vernet polyethyleen is een van de belangrijkste materialen die worden gebruikt bij het leggen van ondergrondse gaspijpleidingen . Ook worden er polymeeronderdelen van apparaten, sommige soorten bouwmaterialen van gemaakt.

Het wordt ook gebruikt bij de kabelproductie als basis voor beschermhulzen in hoogspanningsnetwerken.

Soortenoverzicht

Verknoping van polyethyleen is noodzakelijk geworden vanwege zijn eigenschappen, die direct verband houden met het hoge niveau van thermische vervormingen. Het nieuwe materiaal kreeg een fundamenteel andere structuur, waardoor de producten die ervan gemaakt zijn, sterker en betrouwbaarder zijn . Gestikt polyethyleen heeft extra moleculaire bindingen en heeft een geheugeneffect. Na een lichte thermische vervorming herwint het zijn eerdere kenmerken.

Lange tijd is de zuurstofdoorlaatbaarheid van verknoopt polyethyleen ook een serieus probleem geweest. Wanneer deze gasvormige stof in de koelvloeistof terechtkomt, worden in de leidingen hardnekkige corrosieve verbindingen gevormd , wat zeer gevaarlijk is bij het gebruik van metalen fittingen of andere elementen van ferrometalen die het systeem tijdens de installatie verbinden. Moderne materialen hebben dit nadeel niet, omdat ze een zuurstofondoorlatende binnenlaag van aluminiumfolie of EVON bevatten.

Ook kan hiervoor een vernislaag worden gebruikt. Zuurstofbarrièrebuizen zijn beter bestand tegen dergelijke invloeden, ze kunnen worden gebruikt in combinatie met metalen.

Bij de vervaardiging van vernet polyethyleen kunnen tot 15 verschillende methoden worden gebruikt, die het eindresultaat beïnvloeden. Het belangrijkste verschil tussen hen ligt in de manier waarop ze het materiaal beïnvloeden. Het beïnvloedt de mate van verknoping en enkele andere kenmerken. De meest gebruikte zijn slechts 3 technologieën.

• Fysisch of gebaseerd op blootstelling van de moleculaire structuur van polyethyleen aan straling … De mate van verknoping bereikt 70%, wat boven het gemiddelde niveau is, maar de dikte van de polymeerwanden heeft hier een significante invloed. Dergelijke producten worden aangeduid als PEX-C. Hun belangrijkste verschil is een ongelijke verbinding. De productietechnologie wordt niet gebruikt in de EU-landen.
• Met silanol verknoopt polyethyleen verkregen door chemische combinatie van een silaan met een base. In de moderne B-Monosil-technologie wordt hiervoor een compound gemaakt met peroxide, PE, en vervolgens aan de extruder toegevoerd. Dit zorgt voor uniformiteit van stiksels, verhoogt de intensiteit aanzienlijk. In de moderne productie worden in plaats van gevaarlijke silanen organosilanidestoffen met een veiligere structuur gebruikt.
• Peroxide vernettingsmethode voor polyethyleen zorgt ook voor de chemische combinatie van componenten. Bij het proces zijn verschillende stoffen betrokken. Dit zijn hydroperoxiden en organische peroxiden die aan polyethyleen worden toegevoegd tijdens het smelten voorafgaand aan de extrusie, waardoor vernetting tot 85% kan worden verkregen en de volledige uniformiteit ervan wordt gegarandeerd.

Vergelijking met andere materialen

Kiezen wat beter is - verknoopt polyethyleen, polypropyleen of metaalplastic, moet de consument rekening houden met alle voor- en nadelen van elk materiaal . Het veranderen van uw water- of verwarmingssysteem in huis naar PE-X is niet altijd raadzaam. Het materiaal heeft geen versterkende laag, die van metaal-plastic is, maar het is gemakkelijk bestand tegen herhaald bevriezen en verwarmen, terwijl zijn analoog onder dergelijke bedrijfsomstandigheden onbruikbaar wordt en langs de wanden barst. Het voordeel is ook de hoge betrouwbaarheid van de lasnaad. Metalloplast exfolieert vaak tijdens bedrijf; bij een gemiddelde druk boven de 40 bar breekt het gewoon.

Polypropyleen - een materiaal dat al lang wordt beschouwd als een niet-alternatieve vervanging voor metaal in de particuliere woningbouw. Maar dit materiaal is erg wispelturig bij de installatie, met een afname van de atmosferische temperaturen, is het vrij moeilijk om een lijn kwalitatief te assembleren. In geval van fouten in de montage zal de doorlaatbaarheid van de leidingen onvermijdelijk verslechteren en zullen lekken optreden. PP-producten zijn niet geschikt om in dekvloeren te leggen, verborgen bedrading in muren.

XLPE is verstoken van al deze nadelen .… Het materiaal wordt geleverd in rollen van 50-240 m, waardoor het aantal fittingen tijdens de installatie aanzienlijk kan worden verminderd. De pijp heeft een geheugeneffect en herstelt zijn oorspronkelijke vorm na vervorming.

Dankzij de gladde interne structuur helpen de wanden van de producten het risico op afzettingen te verminderen. Vernet polyethyleen rails worden op een koude manier gemonteerd, zonder verhitting en solderen.

Als we alle 3 soorten kunststof buizen in vergelijking beschouwen, kunnen we zeggen dat: het hangt allemaal af van de bedrijfsomstandigheden . In stedelijke woningen met een hoofdtoevoer van water en warmte, is het beter om metaalplastic te installeren, goed aangepast aan een breed scala aan werkdrukken en constante temperatuuromstandigheden. In de woningbouw in de voorsteden wordt het leiderschap in het leggen van gemeenschappelijke systemen tegenwoordig stevig vastgehouden door verknoopt polyethyleen.

Fabrikanten

Onder de merken op de markt vindt u veel bekende bedrijven die PE-X-buizen produceren met behulp van verschillende technologieën. De bekendste van hen verdienen speciale aandacht.

Rehau … De fabrikant gebruikt de peroxidetechnologie van polyethyleenvernetting, produceert buizen met een diameter van 16, 2-40 mm, evenals de benodigde componenten voor hun installatie. De Stabil-serie heeft een zuurstofbarrière in de vorm van aluminiumfolie en heeft ook de laagste thermische uitzettingscoëfficiënt. De Flex-serie heeft buizen met afwijkende diameters tot 63 mm.

Valtec … Nog een erkende marktleider. Bij de productie wordt de silaanmethode voor verknoping gebruikt, de beschikbare buisdiameters zijn 16 en 20 mm, de installatie wordt uitgevoerd door de krimpmethode. Producten worden als betrouwbaar beschouwd, gericht op het leggen van interne verborgen communicatie.

Uponor … De fabrikant vervaardigt producten met een diffusiebarrière op polymeerbasis. Voor warmtetoevoersystemen zijn Radi Pipe-producten met een diameter tot 63 mm en een grotere wanddikte bedoeld, evenals de Comfort Pipe Plus-lijn met een werkdruk tot 6 bar.

Dit zijn de belangrijkste fabrikanten die tot ver buiten de grenzen van de Russische Federatie bekend zijn. De producten van internationale bedrijven hebben veel voordelen: ze zijn gecertificeerd volgens strengere normen en voldoen aan de hygiënenormen. Maar de kosten van dergelijke producten zijn aanzienlijk hoger dan de aanbiedingen van weinig bekende Chinese merken of Russische bedrijven.

In de Russische Federatie houden de volgende ondernemingen zich bezig met de productie van vernet polyethyleen: "Etiol", "Pkp Resource", "Izhevsk Plastics Plant", "Nelidovsky Plastics Plant".

Hoe te kiezen?

De keuze van producten gemaakt van verknoopt polyethyleen wordt meestal uitgevoerd voordat interne en externe communicatie wordt gelegd. Als het om leidingen gaat, is het raadzaam om op de volgende parameters te letten.

1. Visuele eigenschappen … De aanwezigheid van ruwheid aan het oppervlak, verdikkingen, vervorming of schending van de vastgestelde wanddikte is niet toegestaan. Defecten omvatten geen minimale golving, lengtestrepen.
2. Uniformiteit van materiaalkleuring … Het moet een uniforme kleur hebben, een oppervlak vrij van luchtbellen, scheuren en vreemde deeltjes.
3. Manier van produceren … De beste eigenschappen hebben verknoopt polyethyleen gemaakt volgens de peroxidemethode. Voor silaanproducten is het absoluut noodzakelijk om het hygiënecertificaat te controleren - het moet voldoen aan de normen voor drink- of technologische pijpleidingen.
4. Kenmerken … Ze worden aangegeven in de markering van het materiaal en de producten ervan. Het is belangrijk om vanaf het begin te bedenken welke diameter en dikte van de buiswanden optimaal zijn. De aanwezigheid van een zuurstofbarrière is vereist als de buis in hetzelfde systeem wordt gebruikt met metalen tegenhangers.
5. Temperatuurregime in het systeem . Vernet polyethyleen, hoewel het een berekende hittebestendigheid heeft tot 100 graden Celsius, is nog steeds niet bedoeld voor systemen met een omgevingstemperatuur van meer dan +90 graden. Met een toename van deze indicator met slechts 5 punten, wordt de levensduur van producten vertienvoudigd.
6. Keuze van de fabrikant . Omdat XLPE een relatief nieuw, hightech materiaal is, kun je het beter kiezen uit bekende merken. Onder de leiders zijn Rehau, Unidelta, Valtec.
7. Productie kosten . Het is lager dan dat van polypropyleen, maar nog steeds vrij hoog. De prijs varieert afhankelijk van de gebruikte naaimethode.

Gezien al deze punten, is het mogelijk om producten te kiezen die gemaakt zijn van vernet polyethyleen met de vereiste eigenschappen zonder onnodige rompslomp.