Basaltvezel: Wat Is Het? Fabrikanten Van Glasvezel, Continu, Superdun En Andere Soorten Hittebestendig Materiaal, Technische Kenmerken

2024 Auteur: Beatrice Philips | [email protected]. Laatst gewijzigd: 2024-01-18 12:21

Bij het bouwen van verschillende constructies moet u vooraf zorgen voor thermische isolatie, geluidsisolatie en brandbeveiliging. Momenteel is een speciale basaltvezel een populaire optie voor het maken van dergelijke materialen. En het kan ook worden gebruikt voor de installatie van verschillende hydraulische constructies, filterconstructies, wapeningselementen. Vandaag zullen we het hebben over de kenmerken van zo'n vezel, de samenstelling en welke variëteiten het kan zijn.

Wat het is?

Basaltvezel is een hittebestendig kunstmatig anorganisch materiaal. Het wordt verkregen uit natuurlijke mineralen - ze worden gesmolten en vervolgens omgezet in vezels. Dergelijke basaltmaterialen worden meestal gemaakt met verschillende additieven. Informatie hierover, over de basisvereisten voor de kwaliteit ervan, is te vinden in GOST 4640-93.

Productie Technologie

Deze vezel wordt verkregen door basalt (stollingsgesteente) te smelten in speciale smeltovens. Tijdens de verwerking zal de basis vrij door een geschikt apparaat stromen, dat is gemaakt van hittebestendig metaal of van platina.

Smeltovens voor basalt kunnen gas, elektrisch, met oliebranders zijn. Na het smelten worden de vezels zelf gehomogeniseerd en gevormd.

Soorten en specificaties

Basaltvezels zijn er in twee hoofdvariëteiten

Nietje . Voor dit type is de belangrijkste parameter de diameter van de afzonderlijke vezels. Er zijn dus de volgende soorten vezels: microdun hebben een diameter van 0,6 micron, ultradun - van 0,6 tot 1 micron, superdun - van 1 tot 3 micron, dun - van 9 tot 15 micron, verdikt - van 15 tot 25 micron (ze worden gevormd door verticaal blazen van de legering, en de centrifugale methode wordt vaak gebruikt voor hun productie), dik - van 25 tot 150 micron, grof - van 150 tot 500 micron (ze onderscheiden zich door speciale corrosieweerstand).

Continu . Dit type basaltmateriaal bestaat uit doorlopende strengen vezels die ofwel in een draad kunnen worden gedraaid of tot een roving kunnen worden gewikkeld, en soms worden ze ook in gehakte vezels gesneden. Van dergelijk materiaal kunnen non-woven en geweven textielbases worden gemaakt; het kan ook als vezel dienen. Bovendien kan dit type, in vergelijking met de vorige versie, niet bogen op een hoog niveau van mechanische sterkte; verschillende extra elementen worden gebruikt om het in het productieproces te vergroten.

Vezels hebben een aantal belangrijke eigenschappen. Ze onderscheiden zich door een hoge weerstand tegen verschillende chemische invloeden, hoge temperatuuromstandigheden en open vuur . Bovendien tolereren dergelijke basen perfect de effecten van hoge luchtvochtigheid. De materialen zijn brandwerend en onbrandbaar. Ze zijn gemakkelijk bestand tegen standaardbranden. Het materiaal wordt beschouwd als een diëlektricum, het is transparant voor elektromagnetische straling, magnetische velden en radiostralen.

Deze vezels zijn vrij dicht . Ze hebben ook uitstekende thermische en elektrische isolatie-eigenschappen. Deze materialen zijn milieuvriendelijk, ze bevatten geen schadelijke stoffen die een persoon en zijn gezondheid kunnen schaden. Basaltbases zijn bijzonder duurzaam, ze kunnen lang meegaan zonder hun basiseigenschappen te verliezen.

Deze vezels zijn relatief goedkoop . Ze zullen veel minder kosten dan standaard glasvezel. Behandelde basaltwol wordt gekenmerkt door een vrij lage thermische geleidbaarheid, een lage vochtopname en een uitstekende damptransmissie. Bovendien wordt een dergelijke basis als zeer duurzaam beschouwd, het heeft een onbeduidende biologische en chemische activiteit. Bij het kiezen is het ook de moeite waard om enkele technische kenmerken in overweging te nemen. Hun gewicht is direct afhankelijk van de vezeldiameter.

Een belangrijke waarde is het soortelijk gewicht van het verwerkte product. Ongeveer 1 m3 is goed voor 0,6-10 kilogram materiaal.

Populaire fabrikanten

Momenteel vindt u een groot aantal basaltvezelfabrikanten op de markt. Onder hen zijn een aantal van de meest populaire merken te onderscheiden.

• " Steentijd ". Dit productiebedrijf produceert een product met behulp van de innovatieve gepatenteerde Basfiber-technologie, die dicht bij de technologie voor het maken van glasvezel ligt. Tijdens het creatieproces worden krachtige en grote oveninstallaties gebruikt. Zorgvuldig geselecteerde grondstoffen voor de productie zorgen voor een hoge mechanische sterkte. Bovendien behoren de producten van dit bedrijf tot de budgetgroep.
• " Ivosteklo ". Deze gespecialiseerde fabriek produceert een verscheidenheid aan producten van basaltvezels, waaronder het materiaal geperst op basis van superfijne vezels en warmte-isolerend koord, warmte-isolerende matten. Ze hebben uitstekende thermische isolatie-eigenschappen, sterkte, weerstand tegen verschillende agressieve invloeden.
• TechnoNIKOL . De vezels zorgen voor een uitstekende geluidsabsorptie. Ze zijn gemaakt met behulp van speciale technologieën, waardoor er na installatie geen krimp zal optreden. Deze ontwerpen zijn ultralicht en redelijk gemakkelijk om mee te werken.
• Knauf . De producten van de fabrikant hebben een vrij hoge mate van weerstand tegen verdamping. Het wordt geproduceerd in de vorm van rollen, panelen, cilinders. Verwarmers gemaakt van dergelijke vezels zijn gemaakt met een dun gegalvaniseerd gaas. De samenstellende materialen zijn met elkaar verbonden door middel van een speciale kunsthars. Alle rollen zijn verbonden met aluminiumfolie.
• URSA . Dit merk produceert basaltvezel in de vorm van ultralichte en elastische platen. Ze hebben verbeterde thermische isolatie-eigenschappen. Sommige modellen zijn verkrijgbaar zonder formaldehyde, deze variëteiten worden als de veiligste en meest milieuvriendelijke beschouwd.

Waar wordt het gebruikt?

Basaltvezel wordt tegenwoordig veel gebruikt. Vaak wordt dit zeer microdunne materiaal gebruikt voor de vervaardiging van filterelementen voor gas-lucht of vloeibare media. En het kan ook perfect zijn voor het maken van speciaal dun papier. Ultradunne vezels zijn een goede optie bij de productie van ultralichte constructies om geluidsabsorberende en thermische isolatie-effecten te creëren . Het superdunne product kan worden gebruikt om warmte- en geluidsisolatielagen aan elkaar te naaien, om meubels te maken.

Soms wordt een dergelijke vezel gebruikt bij het maken van lamellaire warmte-isolerende matten van superdun MBV-3 , buizen, bouwpanelen en platen, isolatie voor beton (speciale vezels worden gebruikt). Minerale basaltwol kan geschikt zijn voor de vorming van gevels, die speciale eisen stellen aan de brandwerendheid.

Basaltmaterialen zijn ook een goede optie voor de constructie van sterke en duurzame scheidingswanden tussen kamers of vloeren, basissen voor vloerbedekkingen.