Bankschroefkaken: De Breedte Van De Vervangende Kaken Voor De Bankschroef. Wat Maak Je Ze Met Je Eigen Handen? Waarom Worden Er Inkepingen Op Gemaakt?

2024 Auteur: Beatrice Philips | [email protected]. Laatst gewijzigd: 2024-01-18 12:21

Bankschroefbekken zijn gemaakt van verschillende materialen. In bestaande bankschroefmodellen hebben ze verschillende maten, breedtes, eigenschappen en toepassingsgebieden. We zullen bekijken waarvoor vervangbare sponzen bedoeld zijn, hun variëteiten, hoe en van welke grondstoffen ze met onze eigen handen worden gemaakt.

Wat het is?

De kaken zijn de werklichamen van de bankschroef die zijn ontworpen om het werkstuk te fixeren . Zij zijn het die in contact staan met het werkstuk, en de nauwkeurigheid van het baseren van het werkstuk en de kwaliteit van de oppervlaktelaag hangen af van hun eigenschappen.

Aan de sponzen worden daarom bepaalde eisen gesteld:

• hoge hechtingscoëfficiënt aan het werkstukmateriaal;
• de klemkracht moet overeenkomen met de sterkte van het werkstuk;
• positioneringsnauwkeurigheid van het werkstuk (vooral voor machinebankschroef);
• betrouwbaarheid en duurzaamheid.

De klemkracht van het werkstuk kan 15-55 kN zijn. En om het te vergroten, worden inkepingen op de lippen gemaakt. Daarom kunnen bij onjuist gebruik deuken en krassen op het werkstuk achterblijven.

Om dit te voorkomen, wordt de bankschroef geleverd met een set verwisselbare voeringen die zijn ontworpen om met verschillende materialen van het onderdeel te werken. Dit geldt met name voor slotenmakermodellen, waarin zowel zachte aluminium blanks als harde stalen exemplaren zijn bevestigd.

Joiner's en sommige andere bankschroefmodellen zijn meestal niet uitgerust met vervangbare voeringen

Rassen

Er zijn geen fundamentele verschillen in de verschillende ontwerpen van de bankschroef. Het aantal kaken kan verschillen (er kunnen er extra zijn), evenals hun configuratie (er zijn hoekmodellen, er zijn kettingklemmen voor pijpen en er zijn ook speciale).

Alle soorten bankschroeven hebben vaste en beweegbare kaken.

onbeweeglijk . Ze worden meestal uit één stuk met het bed vervaardigd. Ze hebben vaak een klein aambeeld dat de technologische mogelijkheden uitbreidt. Sommige grote slotenmakermodellen hebben een draaiplateau op het bed.

Verplaatsbaar . De moedermoer is eraan gelast, waarin de spindel wordt geschroefd. Wanneer het draait, beweegt de spons, terwijl het in verschillende modellen op verschillende manieren wordt gerealiseerd.

Krukken . Daarin is de beweegbare kaak bevestigd aan een scharnier en beweegt rond de omtrek, zoals een tang (onder een kleine hoek). Nu worden ze praktisch niet gebruikt.

Parallel . In elke positie van de bankschroef zijn ze strikt evenwijdig aan elkaar. Het is nu het meest voorkomende type klemmen.

Parallelle zijn onderverdeeld in 2 soorten:

• met één beweegbare kaak;
• zelfcentrerend.

In de laatste versie hebben ze allebei een aandrijving en zit het ingeklemde deel precies in het midden van de carrosserie. Dergelijke ontwerpen worden in de machinebouw gebruikt om bewerkingen van hetzelfde type uit te voeren. Voor slotenmakertaken is hun aankoop onpraktisch.

Een van de belangrijkste onderdelen is: vervangbare kussentjes . Voor het bevestigen van verschillende werkstukken is het materiaal van hun vervaardiging anders. Dit zou kunnen zijn:

• hout;
• plastic;
• massief rubber;
• zacht metaal (koper, aluminium en andere);
• gehard staal.

Ook de sponzen verschillen inkeping. Het gebeurt:

• piramidaal met een scherpe top;
• piramidaal met een platte bovenkant;
• in de vorm van een raster.

De algemene regels voor de selectie van afdekplaten zijn als volgt:

• voor massieve werkstukken zachte sponzen zijn nodig - als je harde sponzen gebruikt, zal het onderdeel scrollen, en dit zal leiden tot een huwelijk en zelfs tot een ongeluk;
• voor onderdelen van zachte materialen u hebt harde kaken met inkepingen nodig - dit voorkomt dat het werkstuk wegglijdt en zorgt voor een hoge installatienauwkeurigheid.

Houd er rekening mee dat de nauwkeurigheid van het lokaliseren van het werkstuk in zachte kaken lager zal zijn dan in harde . Dit wordt veroorzaakt door de vervorming van de voeringen. Maar dit geldt voor precisieklemmen op CNC-machines. Dit is geen probleem voor een conventionele slotenmaker bankschroef, aangezien de verwerking handmatig wordt gedaan.

Houd er rekening mee dat de hardheid van de houten sponzen afhankelijk is van de oriëntatie van de vezels. Als ze loodrecht op het werkvlak staan, is de stijfheid hoog en als ze evenwijdig zijn, is deze laag. Dit is belangrijk om te overwegen bij het maken van uw eigen.

Vervangbare kaken kunnen worden vervaardigd zonder ingewikkelde apparatuur … Maar eerst moet je beslissen over de maat.

Afmetingen (bewerken)

Vise is een gestandaardiseerd apparaat dat: vervaardigd in overeenstemming met GOST. Voor hen zijn verschillende normen voorzien:

• kleine bankschroef: kaakhoogte - 50 mm, maximale slag - 80 mm;
• medium: hoogte - 180 mm, werkslag is 120-125 mm;
• groot: hoogte - 220 mm, de slaggrootte is 140-160 mm.

Stoelmodellen vergelijkbare kenmerken hebben. Daarin ligt de hoogte van de kaken in het bereik van 65-75 mm, en de lengte van de werkslag is 120-150 mm en meer.

Het uitsteeksel van de voeringen uit de groeven moet 2-3 mm zijn (voor grote slotenmaker ondeugden). In compactere exemplaren kan het kleiner zijn.

Er zijn modellen met andere klemstangmaten. Maar als ze om de een of andere reden niet passen, kunnen de overlays zelf worden gemaakt.

Hoe het zelf te doen?

Eerst beslissen over materiaal … We hebben het al gehad over hoe je het correct kunt kiezen. U moet uzelf niet beperken, u kunt meerdere paren klemstangen "per keer" maken en deze indien nodig wijzigen.

Verder ontmantel de oude voeringen … Dit werk is zeer arbeidsintensief, de bouten zijn zeker verroest en het zal niet mogelijk zijn om de voeringen zomaar te verwijderen. Daarna moeten ze worden gekapt met een slijpmachine met een snijwiel. Houd er echter rekening mee dat u de rest van de bouten niet kunt losdraaien. Daarna moeten ze worden geschuurd en vervolgens worden er nieuwe gaten in geboord en geschroefd.

Vervolgens beginnen we met de productie . Met eenvoudig gereedschap kunt u goede houtafwerkingen maken. In dit geval worden ze niet met schroeven, maar met magneten bevestigd en hoeft u de oude sponzen niet te verwijderen.

Het belangrijkste idee is om gemakkelijk verwijderbare sponzen te maken. Ze worden aan de magneten bevestigd met een beugel van 1-2 mm dik plaatstaal. Het werk bestaat uit het uitvoeren van een bepaalde volgorde van stappen.

1. Neem 2 identieke houten blokken. Hun dikte moet voldoende zijn zodat er een schroef in het uiteinde kan worden geschroefd. De lengte en breedte worden bepaald door de afmetingen van de bankschroef.
2. Bevestig een magneet aan de bovenkant van elke spons. Zoek een positie waar ze met de grootste kracht vasthouden.
3. Klem onze beide nieuwe pads in een bankschroef.
4. Maak een sjabloon van papier door het aan de pad en magneet te bevestigen. Maak de nodige vouwen. Knip vervolgens de resulterende vorm uit, maak recht en breng de contouren over op het metaal.
5. Vorm het metaal in de gewenste vorm. Om dit te doen, bevestigt u het aan de pad en de magneet en maakt u bochten. Verwijder vervolgens eventuele bramen en scherpe randen.
6. Bevestig de beugels met 2 schroeven aan onze houten afdekking. Om dit te doen, moet u gaten boren.
7. Doe hetzelfde om nog een spons te maken.

De magneet hoeft helemaal niet aan de beugel te worden bevestigd - hij blijft alleen. Maar als u meer betrouwbaarheid nodig heeft, kan deze worden bevestigd met schroeven of lijm. Grote sterkte is niet vereist omdat de bevestigingskrachten niet op de verbinding inwerken.

De voordelen van dergelijke zelfgemaakte sponzen zijn het gemak van uitvoering en lage kosten, evenals het feit dat de voeringen snel worden verwijderd en geïnstalleerd. Het nadeel is dat de grootte van de werkslag van de bankschroef wordt verminderd.

De belangrijkste vereiste is: de overlays moeten strikt parallel zijn.

Je kan het zelf doen metalen sponzen , maar je kunt niet zonder een handomdraai. Gebruik standaard houders. Maar zorg ervoor dat de montagesleuven recht zijn. Als dit niet het geval is, moeten ze worden geëgaliseerd met een bovenfrees, dremel of schuren.

Van oud draaigereedschap kunnen nieuwe spanstaven worden gemaakt.

1. Bepaal de benodigde afmetingen met een schuifmaat of binnenmeter.
2. Gebruik ze om 2 metalen staven te maken. Dit zullen de sponzen zijn.
3. Boor elk 2 gaten. Ze moeten duidelijk samenvallen met de installatie en strikt loodrecht op het klemoppervlak liggen. Dit is het meest cruciale moment. Om ervoor te zorgen dat hun diameter iets groter kan worden gemaakt.
4. Maak inkepingen in de gaten voor verzonken bouten. Beter verzonken, zodat de bodem plat wordt in plaats van taps.
5. Breng risico's aan met een dremel of grinder met een dunne cirkel.
6. Tempereer de sponzen en laat ze vervolgens los. De temperatuur is afhankelijk van de kwaliteit van het materiaal.
7. Zet de pads vast in een bankschroef. Als ze ongelijk "zitten", pas dan de gewenste afmetingen aan. Na uitharding kan dit alleen door slijpen.

Piramidale sponzen kan worden gemaakt van een plat bestand. Vóór het werk moet worden uitgegloeid om het materiaal zachter te maken. Verder is de techniek niet anders.