2024 Auteur: Beatrice Philips | [email protected]. Laatst gewijzigd: 2024-01-18 12:21
Voor een verscheidenheid aan metalen producten en constructies die in buitenomstandigheden worden gebruikt, is niet alle verf geschikt die het materiaal kan beschermen tegen de negatieve effecten van de omgeving. Voor deze doeleinden zijn er speciale organosiliciummengsels, waarvan het email "KO-811" het meest geschikt is. De speciale anti-corrosie en hittebestendige eigenschappen worden als optimaal beschouwd voor metalen zoals staal, aluminium, titanium.
Samenstelling en specificaties
Emaille is een suspensie op basis van siliconenlak en diverse kleurpigmenten. Er zijn twee soorten producten - "KO-811", geproduceerd in drie basiskleuren (rood, groen, zwart) en "KO-811K" -oplossing, verrijkt met vulstoffen, speciale additieven en stabilisator "MFSN-V". Hierdoor is het kleurengamma uitgebreider - dergelijke verf is wit, geel, blauw, olijf, blauw, donker en lichtbruin, met een staaltint.
Het belangrijkste verschil tussen de twee soorten mengsels is dat "KO-811K" een tweecomponentenmateriaal is , en om het te verdunnen, is het noodzakelijk om het halfafgewerkte emailproduct te mengen met een stabilisator. Bovendien heeft het een rijker kleurengamma. Anders zijn de kenmerken en eigenschappen van beide emails praktisch hetzelfde.
Het belangrijkste doel van de composities is om metalen onderdelen te beschermen tijdens bedrijf onder omstandigheden van temperaturen tot +400 graden en lage temperaturen - tot -60 graden.
Verfspecificaties:
- Het materiaal is bestand tegen hoge luchtvochtigheid, olie en agressieve verbindingen zoals benzine, waardoor het kan worden gebruikt in apparaten die direct in contact komen met deze vloeistoffen.
- De ideale viscositeit van 12-20 eenheden bij gemiddelde kamertemperatuur maakt het mogelijk om snel en gemakkelijk aan te brengen door middel van een elektrisch en pneumatisch spuitpistool.
- Na het drogen vormt zich een elastische film met een dikte van niet meer dan 3 mm op het metaal, daarom zijn zelfs kleine producten onderhevig aan vlekken. Bovendien zijn de uniformiteit van de laag en de gladheid ervan de sleutel tot het behoud van het oorspronkelijke uiterlijk gedurende de gehele gebruiksperiode.
- Hittebestendigheid bij kritisch hoge temperaturen is 5 uur.
- De duurzame coating is niet onderhevig aan mechanische schade onder druk en stoten.
Een aangename bonus is de economie van email - het verbruik per 1 m2 is slechts 100 gram met een laagdikte van 50 micron. Een dergelijk hittebestendig materiaal kan zowel in buitenomstandigheden als in ruimtes met een hoge luchtvochtigheid worden gebruikt.
Oplossing voorbereiding
Emaillen van beide typen moeten voor gebruik grondig worden gemengd totdat ze homogeen zijn. Het is belangrijk dat er geen sedimentdeeltjes of bellen achterblijven. Daarom wordt de oplossing na roeren nog 10 minuten bewaard totdat ze volledig zijn verdwenen.
Email "KO-811" wordt 30-40% verdund met xyleen of tolueen . De samenstelling "KO-811K" wordt geleverd in de vorm van een suspensie, verf en stabilisator. Het verdunningspercentage voor witte verf is 70-80%, voor andere kleuren - tot 50%.
Dit moet worden gedaan voordat het metalen oppervlak wordt voorbereid . De bereide oplossing moet binnen 24 uur worden gebruikt. Soms heeft het resulterende mengsel extra verdunning nodig voor de werkomstandigheden. Gebruik dan het oplosmiddel "R-5", oplosmiddel en andere aromatische oplosmiddelen. Om een optimale consistentie te verkrijgen, wordt de oplossing gemeten met een viscosimeter, de viscositeitsparameters worden meestal gespecificeerd in het kwaliteitscertificaat.
Als onderbrekingen in de kleuring worden verwacht, is het beter om het mengsel gesloten te bewaren en te roeren om het werk te hervatten.
Metalen oppervlakken reinigen
Het voorbereiden van het substraat voor het schilderen is van cruciaal belang voor een goede hechting aan het glazuur.
Het omvat twee hoofdfasen:
- reiniging wanneer vuil, oude verfresten, vetvlekken, kalkaanslag en roest worden verwijderd. Dit gebeurt mechanisch of handmatig, of met behulp van een speciaal apparaat - een straalkamer. Mechanische reiniging levert de klasse "SA2 - SA2, 5" of "St 3". Het is mogelijk om een roestverwijderaar te gebruiken.
- ontvetten geproduceerd door xyleen, oplosmiddel, aceton met behulp van vodden. Het is raadzaam om dit te doen voordat u begint met schilderen, uiterlijk een dag later tijdens interne werkzaamheden. Voor buitenwerk moet minimaal zes uur verstrijken.
Gedeeltelijke bewerking van het metaal is toegestaan bij algemeen goede staat. Het belangrijkste is dat de basis schoon en droog is en een typische metaalglans heeft voordat het glazuur wordt aangebracht.
verfproces
Er dient te worden gewerkt bij een luchtvochtigheid van minder dan 80%, in een temperatuurbereik van -30 tot +40 graden. Het spuitpistool zorgt voor spuiten van hoge kwaliteit, het minimum aantal lagen is twee.
Het is noodzakelijk om bij het schilderen rekening te houden met enkele subtiliteiten:
- Op slecht toegankelijke plaatsen, voegen en randen, is het beter om de compound met de hand aan te brengen met een kwast.
- Bij gebruik van pneumatiek moet de afstand van het mondstuk van het gereedschap tot het oppervlak 200-300 mm zijn, afhankelijk van het apparaat.
- Het metaal wordt in twee of drie lagen geverfd met tussenpozen van maximaal twee uur, als de temperatuur onder nul is, wordt de pauzetijd verdubbeld.
- De eerste droging duurt twee uur, waarna polymerisatie optreedt en de uiteindelijke droging, die in een dag is voltooid.
Het verbruik van de kleurstof kan variëren van 90 tot 110 gram per vierkante meter, afhankelijk van de textuur van de basis, de mate van porositeit en de ervaring van de meester.
Volg bij het werken de veiligheidsvoorschriften . Aangezien de emaillen oplosmiddelen bevatten, bepaalt dit klasse III van gevaar voor de menselijke gezondheid. Daarom moet u voor een stille werking en onschadelijkheid van het proces zorgen voor maximale ventilatie van de kamer, persoonlijke beschermingsmiddelen, altijd materialen bij de hand hebben - zand, asbestblusdeken, schuim- of kooldioxide-brandblusser.
Aanbevolen:
Email EP-140 (14 Foto's): Technische Kenmerken En Analogen, Verbruik Per 1 M2 Beschermende Zwart-witte Verf, Toepassingsregels
Email EP-140: technische kenmerken en voordelen ten opzichte van analogen. Hoeveel verf is er nodig om een metalen oppervlak af te werken met beschermende zwarte, witte en andere verven? Omvang van het materiaal:
Email PF-115: Technische Kenmerken En Verbruik Per 1 M2, Certificaat Van Overeenstemming Met GOST 6465 76
Email PF-115 is een universeel verf- en lakmateriaal met hoge beschermende en operationele eigenschappen. Wat zijn de technische kenmerken en het verbruik per 1 m2? Waarom heeft u een conformiteitscertificaat nodig voor GOST 6465 76?
Hittebestendige Lijm: Hittebestendige Lijm Voor Kachels En Open Haarden, Hittebestendige En Brandwerende Lijm Voor Glas En Tegels
Hittebestendige lijm: kenmerken en variëteiten. Wat moet de hoge temperatuursamenstelling zijn voor kachels en haarden? Hoe kies je de juiste hittebestendige lijm voor thuisgebruik?
Hittebestendige Verf Voor Metaal: Vlamvertragers Voor Metalen Constructies, Vuurvaste En Hittebestendige Verf Voor Temperaturen Tot 1000 Graden, Opties Voor Ovens
Hittebestendige verf voor metaal is een goede brandbeveiliging. Hoe brandvertragers voor metalen constructies kiezen, hoe ze te gebruiken? Welke producten van fabrikanten zijn het beste, voor welke doeleinden zijn deze of die opties geschikt?
Email PF-266 (24 Foto's): Technische Kenmerken, Verf Van Roodbruine En Geelbruine Kleur, Verbruik Van De Samenstelling 266M Per 1 M2
Email PF-266 wordt toegepast op houten oppervlakken en wordt vrij vaak gebruikt om plankenvloeren in verschillende kamers te bedekken. Wat zijn de technische kenmerken van deze samenstelling? Hoeveel lagen roodbruine en geelbruine verf zijn er aangebracht?