Poederverf Voor Metaal: Polymeerverven En Vernissen, Samenstelling En Kleuren Van Hittebestendige Kleurstoffen In Blikken

2024 Auteur: Beatrice Philips | [email protected]. Laatst gewijzigd: 2023-12-16 05:52

U kunt een grote lijst van producten opnoemen voor de coating waarvan een speciale poederverf is gebruikt. Dit materiaal heeft uitstekende beschermende eigenschappen. Het is een corrosiewerende verbinding, bestand tegen mechanische belasting en heeft een breed scala aan fabrikanten. Deze verf is onder andere hittebestendig.

Als u het uiterlijk van het lichaam, het meubilair of een ander metalen product moet bijwerken, is het beter om dit type coating te kiezen.

Voordelen:

De moderne markt van afwerkingsmaterialen biedt klanten een breed scala aan producten voor het schilderen van producten van verschillende materialen. Als het om een metalen oppervlak gaat, zul je geen betere poedersoorten vinden. Dit is te verklaren door een aantal voordelen die deze verven hebben. Vanwege de eigenaardigheden van de samenstelling kan een unieke fysisch-chemische indicator worden bereikt.

U hoeft geen grote hoeveelheid verf uit te geven, in de meeste varianten is het economisch, terwijl het de basis met hoge kwaliteit in slechts één laag schildert.

Deze kleurstof heeft een verhoogde anticorrosie- en slagvastheid ., die het onderscheidt van andere soorten van dergelijk materiaal. Zo'n coating hardt in een half uur uit, andere verven en vernissen kunnen hier niet op bogen.

Belangrijkste kenmerken

Na het aanbrengen van poederverf is er geen afval meer. De polymeercoating heeft een beschermende en decoratieve eigenschap, waardoor het uiterlijk lang toonbaar blijft. Dit materiaal wordt gebruikt voor de verwerking van metaal, glas, keramiek en verschillende soorten kunststoffen. Er is veel vraag naar producten op basis van stoffen die de vorming van een beschermende film op het oppervlak tegen temperatuurveranderingen en andere externe invloeden mogelijk maken. Aanvankelijk omvatte het assortiment acryl-, epoxy- en polyesterpoederformuleringen. Pas toen verschenen hybride variëteiten.

Losheid is een must in dergelijke producten . Deze indicator speelt een belangrijke rol. Het wordt beïnvloed door verschillende kenmerken, waaronder glasovergangstemperatuur, gladheid van het oppervlak, chemische samenstelling en vocht. Bij het kopen is het belangrijk om op de vervaldatum van het product te letten om er zeker van te zijn dat u kwaliteitsmateriaal vindt. Terugkerend naar vloeibaarheid, moet worden opgemerkt: als het laag is, wordt de verf niet gelijkmatig verdeeld.

De samenstelling van het poeder heeft invloed op het stortgewicht. Dit omvat de mate van polydispersiteit met de deeltjesvorm. In gepigmenteerde materialen is dit meestal hoog door vulstoffen. Producten moeten elektriserend zijn.

Het is beter om aandacht te besteden aan polyvinylbuteral, epoxy, polyethyleen poederverven. Het opladen gaat langer mee, maar als de luchtvochtigheid 70% bereikt, daalt dit cijfer. Door elektrificatie veranderen de fysieke eigenschappen van het materiaal, wat blijkt uit een afname van de vloeibaarheid en het stortgewicht. Dit mag niet als u de levensduur van de coating wilt verlengen.

Fluïdiserende eigenschap

Specialisten besteden speciale aandacht aan deze indicator. Als het verven wordt uitgevoerd met behulp van wervelbedtechnologie, is deze eigenschap belangrijk tijdens het ontluchten. Poeders van polypropyleen, polyethyleen of polyvinylchloride hebben een lage fluïdisatiesnelheid. Fijn verspreide materialen zijn mogelijk helemaal niet geschikt voor de technologie. Tijdens het werk wordt professionele apparatuur gebruikt.

Hoe de juiste kiezen?

Bij het kiezen van poederverf moet u zich laten leiden door bepaalde criteria, zorgvuldig de technische kenmerken van het materiaal bestuderen. Een rijk assortiment gaat voor u open, u kunt hulp vragen aan gekwalificeerde specialisten die dit gebied begrijpen en nuttige aanbevelingen kunnen doen. De aankoop zal dus aan uw verwachtingen voldoen.

De eerste stap is om rekening te houden met de omstandigheden waarin het te schilderen oppervlak zich bevindt. Aangezien verven chemisch bestendig, weerbestendig en voor elektrisch isolerende coatings zijn, speelt dit punt een belangrijke rol.

De producten zijn onderworpen aan een bepaalde classificatie, verschillen in kleur en oppervlaktestructuur. De koper heeft altijd de mogelijkheid om te kiezen tussen glanzende en matte variëteiten, opties voor het coaten van imitatieleer, marmer, graniet.

Het assortiment verven dat te koop wordt aangeboden, is verdeeld in twee soorten: thermoplastisch en thermohardend. Elk type wordt gekenmerkt door de aanwezigheid van een filmvormer. Elk van de variëteiten heeft zijn eigen kenmerken, voordelen, de methode om een beschermende laag te vormen, ze verschillen in operationele kenmerken.

Rassen

Het geproduceerde assortiment is gevarieerd. Polyesterverbindingen vormen een coating bij een temperatuur van 170 graden. Ze moeten in een kleine laag worden aangebracht, zoals aangegeven in de gebruiksaanwijzing. Ze onderscheiden zich door een massa kwaliteitskenmerken: ze hebben een hoge weerstand tegen chemische aantasting, spanen, ze zijn hard, ze zijn goed bestand tegen weersomstandigheden.

Dit is een van de beste materialen die geschikt is voor het afdekken van de carrosserie van een voertuig, verschillende metalen producten. Een dergelijke samenstelling wordt vaak gebruikt voor het afwerken van horizontale staven, metalen meubelconstructies, auto-onderdelen.

Polyesterverven worden bereid met carboxylhoudende polyesters, die de basis vormen. Het oppervlak, geverfd met deze samenstelling, bestand tegen fel licht, is bestand tegen corrosie. Dit type verf is geschikt voor het behandelen van gazonapparaten, transformatoren, hekken en zelfs autobanden. Sommige soorten zijn niet bestand tegen chemicaliën.

Kleurloze afwerking

Het omvat polyacrylaatverven, die een coating vormen bij temperaturen boven 180 graden. Ze zijn bestand tegen chemische en weersomstandigheden. Experts beschouwen de eigenschappen van dit materiaal als superieur aan die van polyester-urethaan. Ze kunnen echter niet tegen mechanische weerstand. Tijdens het kleuren wordt een glad oppervlak verkregen, zelfs met een kleine dikte.

Polyacrylaat wordt gemaakt van mengsels van harsen, met toevoeging van glycidyl kan het snel uitharden. De coating blijkt transparant te zijn, zorgt voor een schoon oppervlak, een dergelijke kleuring is geschikt voor het werken met messing en verchroomde producten. Epoxyverf heeft een beschermende functie tegen corrosie en elektrische isolatie. Dergelijke producten worden aangeboden tegen een betaalbare prijs, geschikt voor werk in een agressieve omgeving. Het materiaal heeft een hoge hittebestendigheid en hechting, het oppervlak is slagvast.

Hybride

Hybride formuleringen worden niet geel na het aanbrengen, dus ze zijn beter dan de vorige. Ze kunnen niet worden gebruikt in omstandigheden met directe blootstelling aan zonlicht. Ze lijken op epoxy-tegenhangers vanwege hun mechanische eigenschappen en lage weerstand tegen chemicaliën. Deze producten worden gebruikt voor het afwerken van rekken, metalen kantoormeubilair, oliefilters en diverse elektrische gereedschappen.

Thermoplastisch

De grondstoffen zijn polymeren die hoge temperaturen vereisen. De coating hecht weinig, daarom is het belangrijk om de ondergrond vooraf voor te bereiden. Dit vereist stralen of zandstralen en in sommige situaties primen.

Verftechnologie

Voordat u aan het werk gaat, moet u de juiste materialen inslaan, het oppervlak voorbereiden en de coatingoptie selecteren. U moet dit probleem zorgvuldig bestuderen als u besluit het werk zelf te doen, zonder de hulp van specialisten in te roepen. Als het gaat om het aanbrengen van materiaal op een beschadigd deel van het lichaam, moet dit eerst worden rechtgetrokken. Vervolgens wordt het metaal, indien aanwezig, ontdaan van roest.

Daarna moet u een primer gebruiken, die de basis voorbereidt op het schilderen. De grond moet worden gebruikt die geschikt is voor het type ondergrond.

Nadat de grondlaag droog is, kan verf in de gewenste kleur worden aangebracht. Voor sommige soorten materiaal wordt een aparte eis gesteld: hittebestendigheid (als we het hebben over producten die zich in de juiste omstandigheden bevinden). Veel fabrikanten en specialisten verpakken het product in blikjes. Het gebruik van dergelijke verven is geschikt voor de behandeling van oppervlakken met een klein oppervlak.

Als je besluit een groot object te decoreren, moet je een optie kiezen in een andere vorm van release (bijvoorbeeld een blik).

Wat anders te overwegen?

Om te kopen wat je echt nodig hebt, is het de moeite waard om een aantal factoren in overweging te nemen. Een belangrijke rol wordt gespeeld door de omstandigheden waarin het schilderij zal worden uitgevoerd, het type oppervlak, de kleur van de coating. Bij het kiezen van een materiaal moet ervoor worden gezorgd dat externe factoren (bijvoorbeeld kou) geen invloed hebben op de duurzaamheid en prestaties tijdens het verfproces.

Bij het kiezen van een materiaal voor het metalen oppervlak van meubels, moet u de tint van de kleurstof in verband brengen met het bestaande kleurenschema van de kamer: een onhandig gekozen kleur zal de harmonie van de situatie onderbreken.

Wanneer u een aankoop doet in een winkel, is het de moeite waard om uit verschillende variëteiten te kiezen . Om niet aan de keuze te twijfelen, is het de moeite waard om eerst de informatie over elke verf te bestuderen door door de recensies op bouwforums te bladeren. Hierdoor kunt u zich beter vertrouwd maken met de kwaliteitsindicatoren van het materiaal. Je moet niet het eerste dat je leuk vindt op de toonbank nemen: de kunst van het verkopen is om het materiaal dat moet worden verkocht op een winstgevende plaats te zetten.

Het poedercoating proces is hieronder te zien.