DIY Hydraulische Houtsplijter (31 Foto's): Tekeningen En Instructies Voor Het Maken Van Het Apparaat, Kenmerken Van Zelfgemaakte Verticale Modellen Van Een Krik

2024 Auteur: Beatrice Philips | [email protected]. Laatst gewijzigd: 2024-01-09 13:37

Hout hakken is een activiteit die een aanzienlijke fysieke inspanning vereist. Wanneer de volumes klein zijn, is het nuttig en zelfs noodzakelijk om met een bijl in de frisse lucht te "zwaaien".

Het ligt veel ingewikkelder als je elke dag meerdere kubieke meters hout moet hakken. Dit vereist een speciaal gereedschap om massieve houten blokken te helpen splijten. De hydraulische houtsplijter is het apparaat dat effectief kan helpen bij de voorbereiding van brandhout.

Ontwerpkenmerken en doel

De redenen voor de populariteit van hydraulische houtsplijters zijn behoorlijk overtuigend: in dergelijke eenheden wordt gedurende een bepaalde tijd een lading van meer dan tien ton opgebouwd. Deze technologie maakt het mogelijk om voorzichtig gebruik te maken van de motor en mechanische componenten. Er wordt een minimale hoeveelheid energie en brandstof verbruikt, terwijl de productiviteit van het werk toeneemt.

Er zijn veel fabrieks hydraulische houtsplijters op de markt voor een prijs van 10 tot 300 duizend roebel, er is genoeg om uit te kiezen. Maar u kunt met uw eigen handen een hydraulische houtsplijter maken. Dit apparaat bestaat uit verschillende standaard units:

• baseren;
• een speciale nadruk waarop de cilinder rust;
• snijders;
• hydraulisch drukgenererend apparaat;
• container voor olie;
• slangen;
• Power Point.

Allereerst moet u een solide basis maken, een solide frame lassen van kanalen of hoeken van "achten", die tijdens bedrijf de hoofdbelasting zullen dragen. Het onderste deel van het bed is voorzien van een krik (u kunt een autokrik gebruiken). Op het bovenste punt moet u de installatie van de connector plannen: het is noodzakelijk om werkstukken met een breed scala aan parameters te verwerken.

Het maken van een houtsplijter vereist praktische loodgietersvaardigheden . Het werk is niet erg moeilijk, maar het is belangrijk om alle knooppunten en onderdelen correct te passen. Na de montage moeten meerdere proefritten worden uitgevoerd. Het is noodzakelijk om een gereedschap te bezitten en metaal te kunnen hanteren, alleen dan kan een goed werkende machine worden verkregen.

Het wordt ook aanbevolen om bij het ontwerpen rekening te houden met het volgende: als u een krachtige aandrijving plaatst (bijvoorbeeld van een tractor), voegt u een voldoende volumineuze motor toe (vanaf 2 kW), dan moet u een snijder met 4-6 messen monteren.

Een hydraulische houtklover kan een aanzienlijke energie-impuls genereren, het kost een bepaalde tijd, dus het verschil tussen een hydraulische houtklover en alle andere is dat het niet erg snel werkt. De technische vloeistof komt de steel binnen, die op zijn beurt de aanslag met het werkstuk naar de frees duwt. De inspanning wordt gegenereerd (door accumulatie) van meer dan tien ton.

De hydraulische houtklover is veilig vanuit het oogpunt van het werk en behoorlijk efficiënt.

Het is aan te raden om te onthouden: nat hout is niet geschikt voor interactie met een hydraulische kloofmachine, het hakmes kan vast komen te zitten in het materiaal, het zal moeilijk zijn om het eruit te trekken.

Voor aanvang van de werkzaamheden is het raadzaam de houten blokken te laten liggen. Meestal worden ze in het warme seizoen 2-3 maanden onder een afdak geplaatst - dit is voldoende om het hout zijn staat te laten bereiken. Overtollig vocht verdampt binnen 2-3 maanden, waarna het materiaal wordt voorbereid op het werk.

Een zelfgemaakte hydraulische houtsplijter is eenvoudig van ontwerp, je kunt het zelf doen, het zal niet slechter zijn dan een fabrieksmodel. Als voorbeeld kunnen we zeggen dat een goede eenheid die kan werken met blokken met een diameter van 30 cm vanaf 30 duizend roebel kost. Er zijn houtsplijters te koop en vanaf 40 duizend roebel kunnen ze materiaal met een diameter van 40 cm "aan".

Voordelen van een hydraulische houtklover:

• grote productiviteit;
• er wordt een kleine hoeveelheid energie verbruikt;
• veilig te onderhouden.

Als we het hebben over de nadelen:

• een dergelijke eenheid kan worden bediend door een persoon met praktische ervaring;
• als de componenten van het apparaat te zwaar worden belast, kan de technische vloeistof uit de cilinder stromen;
• je zult moeten "sleutelen" tijdens het opzetten en testen van het apparaat, maar als alles correct is gedaan, zal het vele jaren meegaan;
• de snelheid van de omgekeerde duwer van het mechanisme is ongeveer 8 meter per seconde - een persoon kan in een paar uur een halve ton brandhout bereiden.

Reserveonderdelen voor een hydraulische houtklover zijn gemakkelijk te vinden, hetzelfde geldt voor gebruikte motoren, hydraulische units.

De hydraulische houtkliever heeft geen terugstelveer: het duurt 0,56 seconden om hem om te schakelen, wat een vrij lange tijd is, waarin het werkstuk zich in verschillende delen kan splitsen.

De motor van de houtkliever werkt via een vloeistofkoppeling, waardoor er soms problemen met belastingen ontstaan, in zo'n geforceerde modus wordt behoorlijk wat brandstof verbruikt.

Aan het vliegwiel is een mechanische koppeling bevestigd, die hydraulisch (soms wrijvingsloos) is. De hendel zelf is een koppeling met een duwer, deze zorgt voor de toevoer van de staaf naar de snijder. De hydraulische houtkloofinrichting is krachtig genoeg om elk werkstuk aan te kunnen.

In een hydraulische houtsplijter kunt u het werkstuk vooraf fixeren, waardoor alle manipulaties in een veilige modus kunnen worden uitgevoerd en een betere uitvoering van het werk wordt gegarandeerd. De motor kan diesel of benzine zijn met een vermogen tot 6 kW.

De aandrijving van de hydraulische houtklover is van twee soorten:

• verticaal;
• horizontaal.

Beide units zijn zeer succesvol te gebruiken, hiervoor is alleen vrije ruimte nodig. Aan het frame zijn soms wielen bevestigd, zodat de machine door de kamer kan worden verplaatst. In plaats van een snijder kunt u een X-blad gebruiken - dit maakt het mogelijk om het werkstuk in 4 delen te verdelen.

De hoogte van het varken wordt beperkt door de grootte van het frame; één werknemer kan het hydraulische apparaat bedienen. Bij een langsopstelling wordt de stabiliteit van het apparaat verminderd. Het hydraulisch systeem van de tractor kan geschikt zijn om met een hydraulische pomp te werken.

De werkindicator is de druk die wordt gegenereerd aan het einde van het werkstuk.

Het wordt meestal berekend tot 200 bar. Indien herberekend, zal dit ongeveer 65 tot 95 kN zijn. Dergelijke indicatoren zijn voldoende om elk werkstuk met een diameter van een halve meter te splitsen. De werkslag van de zuiger wordt bepaald door een afstand van 220-420 mm, terwijl de aandrijving meestal twee snelheden heeft:

• directe beweging - 3, 5-8, 5 cm per seconde;
• de teruggaande beweging is 1, 5-2 cm per seconde.

Het is het beste om benzine- of dieselmotoren te gebruiken. Ze zijn gemakkelijk te repareren, ze zijn functioneler.

De basis moet gebaseerd zijn op een massief vlak oppervlak (een plaat van gewapend beton met een dikte van 20-50 cm is ideaal). Het is toegestaan om alleen te werken met blokken die overeenkomen met de kracht van deze machine. Tijdens bedrijf is het verplicht om een preventieve inspectie van de unit uit te voeren. Het is noodzakelijk om ervoor te zorgen dat vreemde voorwerpen - spijkers, fittingen, schroeven - niet in het werkgebied vallen.

Het wordt aanbevolen om de poelie vaak genoeg te vervangen, die het rotatietraject "onthoudt", na een tijdje begint het overmatige trillingen te veroorzaken. Het is noodzakelijk om regelmatig testinspecties en het opstarten van apparatuur uit te voeren.

Gereedschappen en materialen

Om een hydraulische houtklover te maken heeft u nodig:

• krachtcentrale van 1, 8 kW;
• een as met een vast lager (mogelijk zelfs 3);
• katrol;
• ijshoorntje;
• metaal 5 mm dik;
• hoeken "4", buizen 40 mm.

Je hebt gereedschap nodig:

• ijzerzaag voor metaal en decoupeerzaag;
• lasapparaat;
• "Bulgaars";
• meetlint en driehoeksliniaal.

Tijdens het werkproces is het noodzakelijk om veiligheidsmaatregelen in acht te nemen. De impactenergie op de houtmassa, die per seconde wordt verbruikt, is behoorlijk aanzienlijk, de snelheid van de vliegende spanen is vergelijkbaar met de snelheid van granaatscherven.

Aan het begin van het werk is het absoluut noodzakelijk om alle bevestigingsmiddelen, kabels, verbindingen, katrol te controleren. De toorts moet vrij zijn van corrosie en moet scherp zijn.

De werknemer moet gekleed zijn in een loszittende overall, het haar naar achteren getrokken, hij moet dragen:

• speciale handschoenen;
• goede werkschoenen.

Productie-instructies:

Voordat je aan het werk gaat, moet je de tekeningen verzamelen, ze staan op het World Wide Web. Het montageschema voor de unit moet zorgvuldig worden uitgewerkt, er kunnen geen kleinigheden in deze kwestie zijn.

U kunt het werk doen van het maken van een hydraulische houtsplijter in de garage. Gebruikt hydraulisch systeem is afkomstig van een graafmachine of tractor. De productiviteit is afhankelijk van het volume van het werkstuk en wat voor soort kloven het houtblok zal zijn, ook de inspanning die aan het kloven wordt besteed, speelt een belangrijke rol:

• 220 mm - 2 tf;
• rechte laag - 2, 8 tf;
• 240 mm - 2,5 tf;
• 320 mm in 4 delen - 4 tf;
• 320 mm voor 8 - delen 5 tf;
• 420 mm in 8 delen - 6 tf.

De kracht van de hydraulische pomp is afhankelijk van de voedingssnelheid (gemiddeld 4, 4 mm). Nadat de basisparameters zijn berekend, moet u zich bezighouden met een onderwerp als het zoeken naar de motor. De energiecentrale moet worden geselecteerd met een marge van meer dan 20%. Kies ook voor fittingen die betrouwbaar genoeg moeten zijn:

• buizen en slangen;
• kraan;
• poort kleppen.

Het hakmes is erg belangrijk en moet goed worden geslepen in een hoek van 45 graden. Een hakmes is gemaakt van gehard metaal om onnodige vervorming te voorkomen. De snijders moeten ook hard zijn. Het blok "ontmoet" eerst de verticale snijder, het wordt geslepen op een rechte wig (met inachtneming van symmetrie). De snijder, die zich in het horizontale vlak bevindt, is op de achtergrond gemonteerd, op een afstand van 20 mm, hij "rust" op de bovenste schuine wig.

De rechthoekige snijder is aan de onderkant gemonteerd, de hoogte is 4 mm, het gereedschap steekt niet meer dan 3 mm uit. Een dergelijke installatie maakt het mogelijk om te werken met houten plano's met een verhoogde complexiteit. De hoeken worden als volgt geslepen:

• verticale frees voor zacht hout - 18 graden (3 freesmaten);
• voor dichte boomsoorten (inclusief berk) - 16 graden (3, 7 mesdikte);
• horizontale snijders - 17 graden;
• de prikpen heeft een hellingshoek van niet meer dan 25 graden (minimaal niveau 22 graden, snijder maat 2, 5).

Bij het ontwerpen en maken van een tekening wordt allereerst de functionaliteit van een zelfgemaakte machine bepaald. Voor huishoudelijke klusjes is een verticale hydraulische houtsplijter voldoende. De productiviteit van dergelijke machines is klein, maar ze zijn klein van formaat en gemakkelijk te gebruiken. Dan moet je aan de aandrijving denken: de benzinemotor is mobiel, maar de elektromotor is schoner, minder luidruchtig.

Vervolgens is het belangrijk om aandacht te besteden aan het onderwerp van het maken van een mechanische krik - het is nodig om enorme werkstukken te verplaatsen. De krik is gemonteerd op een dwarsbalk, die is gemaakt met de letter T, deze is bevestigd aan de onderkant van het frame. Het gereedschap kan in deze vorm van een wiginrichting worden gemaakt. Dit blok bevat ook een centreereenheid, het bepaalt de verticale beweging van de as van de gerichte splitsing. Om dit te doen, wordt een markering gemaakt langs de as van het werkstuk - een gat waardoor het wigapparaat het werkstuk zal binnengaan onder een hoek van 90 graden ten opzichte van het onderste blok. Het apparaat klieft het werkstuk met minimaal energieverbruik. Tegelijkertijd neemt de kwaliteit van de splitsing toe, nemen de energiekosten af en daarmee het brandstofverbruik.

Een autokrik kan worden gebruikt voor een horizontale hydraulische aandrijving . Bij het installeren is het belangrijk om de slangen correct aan te sluiten. In dit geval wordt het apparaat op een wielframe gemonteerd. Bij het schommelen werkt de handgreep van de krik op het uiteinde van het werkstuk. Het andere uiteinde komt het materiaal binnen en snijdt het af.

Als de druk in het hydraulische systeem van de krik afneemt, keren apparaten in de vorm van een veer (aan beide zijden) terug naar de oorspronkelijke positie. Gebruik je een ander mes, X-formaat, dan kan de productiviteit met 100% worden verhoogd. Door een extra pompunit toe te voegen, wordt de werksnelheid met nog eens 50 procent verhoogd. De pompunit heeft de volgende onderdelen:

• hydraulische cylinder;
• container voor olie;
• pomp NSh 34 of NSh 52.

Er zal dus een keuze moeten worden gemaakt. De hydraulische houtklover is omvangrijker. De verticale hydraulische houtklover is groter, maar heeft ook meer vermogen. U moet ook beslissen welk model de voorkeur heeft - vaker gebruiken ze een ontwerp wanneer de frees zich in een stationaire positie bevindt en het werkstuk ernaar wordt toegevoerd. Soms wordt een ander principe gebruikt, wanneer de toorts het werkstuk "binnengaat".