Doe-het-zelf Houtsplijters (55 Foto's): Tekeningen Van Zelfgemaakte Apparaten En Montage-instructies. Hoe Maak Je Thuis Een Houtsplijter Van Een Krik En Met Een Wasmachinemotor?

2024 Auteur: Beatrice Philips | [email protected]. Laatst gewijzigd: 2023-12-16 05:52

Hout hakken is een nuttige bezigheid voor elke fysiek sterke gezonde man. Maar soms zijn er grote hoeveelheden brandhout, die in korte tijd moeten worden voorbereid, in dit geval gebruiken ze een speciaal gereedschap. Een houtsplijter is een apparaat waar je moeilijk zonder kan als je massieve houten blokken moet hakken.

Kenmerken van zelfgemaakte modellen

De houtsplijter is vooral nodig in particuliere huishoudens, waar je het huis moet verwarmen met brandhout. Je kunt zo'n tool met je eigen handen maken, het is niet moeilijk en bespaart een aanzienlijke hoeveelheid geld. Werken met een stevige boom is een nogal riskante onderneming, u kunt gewond raken, dus u moet een goed hulpmiddel gebruiken en de nodige veiligheidsvoorschriften in acht nemen.

Mechanische eenheden die helpen bij het kloven van hout en zware stammen hebben de neiging om energie op te slaan, ze zijn zuinig en gemakkelijk te bedienen . Spierkracht is niet vereist bij het werken met dergelijke apparaten. De units kunnen alle soorten stammen en houtblokken aan. Ze werken in duwmodus en kunnen stammen tot 35 cm lang aan, er is geen fysieke inspanning voor nodig.

Push-action apparaten hebben een verbrandingsmotor aandrijving, en kunnen ook worden aangesloten op een elektromotor . Ze zijn niet goedkoop, maar door het gebruik ervan worden spierinspanningen die moeten worden geleverd bijna volledig geëlimineerd. Met dit apparaat kun je een huis verwarmen tot 350 vierkante meter, terwijl vorst Siberisch kan zijn, tot -35 graden Celsius.

Dit apparaat is veilig; onder de tekortkomingen kan men wijzen op een nogal gecompliceerd ontwerp en een hoog energieverbruik.

De teruggaande slag van de stamper is meestal niet meer dan 7 centimeter per seconde . In een paar uur tijd kan meer dan een halve ton brandhout worden klaargemaakt voor één persoon. Met vochtig hout kunt u niet werken; het is aan te raden om in het warme seizoen houten plano's in een houtstapel onder een afdak te leggen. In drie maanden "past" de boom naar de gewenste toestand. Ruw hout geeft niet genoeg warmte, de thermische geleidbaarheid is veel lager (met 25%), het hakmes blijft er vaak in hangen en het is soms extreem moeilijk om haal het daar vandaan. Een zelfgemaakte houtsplijter kan niet slechter worden gemaakt dan een fabriekssplijter, dat wil zeggen dat hij een horizontale en verticale toevoer van het werkstuk heeft.

Ter oriëntatie is het de moeite waard om te zeggen wat de geschatte geldbesparingen kunnen zijn:

• een solide dieselaangedreven eenheid ontworpen voor het splitsen van blokken met een diameter van 25 cm kost vanaf 20 duizend roebel;
• een machine die kan "rechtzetten" met spaties tot 35 cm, ze opsplitsen in 4-5 fragmenten, kost ongeveer 30 duizend roebel.

Specificaties:

De eenvoudigste constructie van een houtsplijter is een hakbijl. Het vergt enige praktische ervaring om ermee te werken. Voor ervaren houthakkers kan het hakmes het belangrijkste hulpmiddel zijn bij het verwerken van massieve houten plano's, de grootte van de bijl voor dit gereedschap is maximaal één meter. De laatste jaren is het hakmes gemaakt van innovatieve materialen, waardoor het efficiënter kan worden ingezet in het arbeidsproces.

Het handvat is gemaakt van lichtgewicht, duurzaam glasvezelmateriaal, waardoor je efficiënter met dit gereedschap kunt werken. Gedurende tweeduizend jaar, terwijl de hakbijl bestaat, is hij voortdurend verbeterd. De moderne glasvezelbijl elimineert volledig trillingen, pijnlijke terugslag in de handpalm.

Om brandhout in grote hoeveelheden te oogsten, worden meestal duwhoutsplijters gebruikt. Ze hebben een tandheugel of een hydraulische duwer. Een soortgelijk apparaat duwt een massieve houten plano op een hakmes, dat het op zijn beurt in verschillende kleine stukjes splitst. De voedingssnelheid van het werkstuk is ongeveer 5 centimeter per seconde. Verticale houtsplijters zijn duurzamer en compacter. Het nadeel van dit apparaat is dat het risico bestaat dat het werkstuk wordt uitgeworpen, waarbij dergelijke "moeilijkheden" bestaan:

• veel lagen;
• veel knopen;
• er zijn verschillende verkeerde bezuinigingen.

De horizontale houtklover is veiliger. De medewerker loopt niet het risico onder de rondvliegende chips te vallen, omdat de snelheid soms erg hoog is. De verticale eenheid heeft een cirkelvormige verstrooiing van fragmenten, daarom zijn er vanuit veiligheidsoogpunt vragen over deze eenheid. Hydraulische houtsplijter:

• productief;
• besteedt een minimum aan energie;
• veilig te bedienen

Van de tekortkomingen moet worden opgemerkt: om met zo'n apparaat te werken, heb je enige ervaring nodig. En ook onder zware belasting kan er vloeistof uit het apparaat stromen. Het apparaat is eenvoudig te onderhouden, reserveonderdelen hiervoor zijn altijd op de markt te vinden.

De hydraulische houtkliever heeft geen terugstelveer en heeft ook een vrij lange schakeltijd - ongeveer 0,55 seconden. De tijdspanne is behoorlijk groot, omdat het werkstuk kan splijten en uiteenvallen in vele fragmenten. Dergelijke houtklovers hebben een gemeenschappelijk nadeel: hun motor loopt door een vloeistofkoppeling en kan de belasting soms niet aan. De motor draait meestal in de standaardmodus en verbruikt weinig brandstof. Aan het vliegwiel is een tandwieloverbrenging bevestigd (meestal is deze hydraulisch, er is ook een fractionele). Deze hendel is een koppeling met een duwer, die zorgt voor de toevoer van het blok naar het hakmes.

Er is genoeg energie om bijna elk stuk hout te splijten.

Gereedschappen en materialen

Om een schroefmes te maken, heb je nodig:

• krachtcentrale vanaf 1,5 kW;
• as met gemonteerd lager;
• aandrijfriem;
• schroefdraad kegel;
• metaal 6 mm dik;
• hoeken 6, buizen 45 mm.

Je hebt gereedschap nodig:

• puzzel;
• lasapparaat;
• turbine;
• schroevendraaier;
• schroevendraaier;
• Scotch;
• een hamer;
• tangen;
• tang;
• meetlint en driehoeksliniaal.

Hoe je dat doet?

Voordat u met de werkzaamheden begint, is het noodzakelijk om tekeningen en montage-instructies op te stellen. Een eenvoudige houtklover met een elektromotor kan thuis worden gemonteerd. Indicatief hiervoor is de hydraulische houtklover, die in de garage kan worden gemaakt. Het hydraulische systeem kan worden gevoed vanuit een minigraafmachine of andere apparatuur. De prestatie wordt bepaald door de splijtkracht:

• 20 cm bij de helft - 2 tf;
• rechte laag - 2, 7 tf;
• 25 cm - 2,4 tf;
• 30 cm in 4 delen - 4 tf;
• 30 cm in 8 delen - 5 tf;
• 40 cm in 8 delen - 6 tf.

Het vermogen van de hydraulische pomp wordt bepaald door de voedingssnelheid, die gemiddeld 4,5 cm is. Vervolgens wordt het rendement berekend en wordt de motor geselecteerd, de voorraad moet 15% meer zijn.

En ook fittingen worden met een marge geselecteerd

• slang;
• ventiel;
• dempers.

Een belangrijk werkend element is het hakmes zelf. Het is gemaakt van duurzaam metaal (autoveer of rail bijvoorbeeld). Het werkstuk wordt meestal opgevangen door een verticaal mes dat op een rechte lijn wordt geslepen (symmetrische wig). Het horizontale mes staat iets verder (18 cm), het wordt besteed aan de bovenste schuine wig.

Het verticale mes is van onderaf geplaatst voor beter veiligheidswerk, de hoogte is ongeveer 35 mm, terwijl het gereedschap 25 mm uitsteekt. Met dit ontwerp kun je werken met complexe houten elementen, op voorwaarde dat ze zijdelings plat aan de onderkant worden geplaatst. De slijphoeken zijn als volgt:

• het verticale mes is ontworpen voor zacht hout - 19 graden (drie mesdiktes);
• voor hard hout (inclusief berken) - 15 graden (3, 8 mesdikte);
• horizontale messen - 16 graden;
• de perforator heeft een hellingshoek van niet meer dan 26 graden (minimaal 20 graden), de dikte van het mes is 2, 6;

Een tandheugel-splijter is eenvoudiger, het is goedkoper dan een hydraulische eenheid (het kost niet meer dan 20 duizend roebel). Zelf maken is niet zo moeilijk. De duwer wordt gevoed dmv een tandheugel, de transmissieverbinding met de as werkt zo dat de beweging niet meer dan 4,5 cm per seconde plaatsvindt. Om dit te doen, heb je elementen nodig - demonteer gewoon de oude krik. De tandheugelsplijter heeft geen hydraulische componenten en het onderhoud ervan kost een minimum aan tijd.

Een dergelijke eenheid verdient uit veiligheidsoogpunt meer de voorkeur. Het werkschema is als volgt: het werkt wanneer de hendel wordt neergelaten, dan zal het terugtrekveerelement de rail omhoog brengen en terugvouwen. Het nadeel van een dergelijke eenheid is dat bij een verlaging van de voedingssnelheid de aanslag snel groeit, en dan ook onverwachts tot nul daalt. Als er een holte of een andere fout in het werkstuk zit, wordt het apparaat onderworpen aan een te sterke belasting, dit kan spontaan gebeuren, wat vervorming van de machine of zelfs uitval kan veroorzaken.

De hydraulische aandrijving werkt altijd zachter, de grootste stopverhouding treedt op bij een voeding die nul nadert . Als een te sterk werkstuk in de voeding van het hydraulisch aggregaat komt, wordt het non-stop op het hakmes geduwd, wat tot beschadiging kan leiden. Voor een tandheugel-splijter (gebaseerd op alle bovenstaande opmerkingen) is een krachtigere motor nodig. Om het vermogen te berekenen, kunt u eenvoudig de splijtkrachten die aanwezig zijn voor de hydraulische aandrijving verschuiven: een varken met een diameter van 20 cm - 2,6 tf, het rendement zal ongeveer 0,87 zijn.

Vaak verstoort te dikke verschrompelde bast de beweging van het werkstuk. Als conclusie kan worden opgemerkt: tandheugel-eenheden zijn geschikt wanneer het werkvolume relatief klein is, het werk wordt gedaan met behulp van spierkracht.

Voor kleine stukken brandhout kan een verticale houtklover met schroeven goed geschikt zijn. Dit apparaat heeft een kleine prestatie, het is niet bang voor verschillende gebreken in houten blanks. Een elektrische motor voor zijn werking kan geschikt zijn voor een laag vermogen, slechts 2, 8 kW - van een wasmachine, met een aandrijving op een katrol. Met een motor met laag vermogen kan zo'n eenheid "omgaan" met elementen met een diameter tot 42 cm en een hoogte tot 65 cm. Om het te maken, hebt u een motor van een wasmachine nodig, de rotatiesnelheid van zo'n energiecentrale zou wel eens geschikt kunnen zijn. Het nadeel kan zijn dat door het hakmes direct op de motoras te monteren, het motorhuis kan gaan leiden en kapot gaat.

In het werk wordt de hoofdrol toegewezen aan het mondstuk in de vorm van een kegel, die een draad heeft en roteert met een snelheid van 160-1550 tpm (de werkfrequentie is meestal 300 tpm). Het snijwerk is aan de linkerkant gedaan vanwege het feit dat mensen voor het grootste deel rechtshandig zijn, hun rechterhand is fysiek beter ontwikkeld.

Het werkstuk op een schroefmes komt het binnen langs het verticale vlak . Tijdens beweging wordt het werkstuk (zijn beweging) beter met de handen. Deze formulering van de vraag heeft niet het beste effect op het veiligheidsniveau, daarom moet men er rekening mee houden dat een houtklover een apparaat is dat gevaarlijk is. De arbeider moet constant controleren, zodat er te weinig materiaal onder de rechterhand blijft. Als het hakmes vast komt te zitten, zal het proces van het opwinden van het werkstuk plaatsvinden. Om dergelijke incidenten te voorkomen, dient u een afstandhouder onder het hakmes te monteren.

De montage en werking van de schroefeenheid kan worden beïnvloed door de rationaliteit van het ontwerp, evenals de locatie van dergelijke eenheden:

• wigaanslag;
• aandrijfpoelie;
• werk van de hoofdas.

En het is ook belangrijk welke vorm het hakmes zelf heeft, hoe het is geslepen, dergelijke parameters zullen zeker de werking van het apparaat zelf beïnvloeden. De wedge stop is ook belangrijk, het bepaalt de veiligheid van de unit en beïnvloedt de prestaties en betrouwbaarheid. Als de nadruk verkeerd wordt gekozen, zullen er problemen optreden met de motor, de werking zal optreden bij een hoge spanning van de aandrijfeenheid. De prestaties zullen merkbaar lager zijn. Het is onmogelijk om het hakmes in de lucht te laten zonder de aanwezigheid van een onderste aanslag. De wigstop is rechts op de basis bevestigd. Bovendien kan de lengte zodanig zijn dat de neus 1/4-1/2 van de draadafstand groter is dan de lengte.

De stopparameter komt overeen met de diameter van het hakmes in een vergelijkbare sectie (in dit geval worden 4 hoogten van het schroefdraadgedeelte afgetrokken). De afstand tussen de schacht en de stop is ongeveer 1,8 mm, maar als de opening 0,8 mm is, is deze nog beter. Het hakmes zal aanvankelijk een beetje "interfereren", maar na een korte tijd zal er vermaling optreden en zal het product lang dienst doen.

De verticale aanslag is 2/3 van de schacht. Voor 76 mm zijn de limieten beperkt tot 52-62 mm. Het trekken van het werkstuk moet handmatig worden onderschept, nadat het hakmes vrij diep in de boom is gekomen. Als het hakmes al te diep in het materiaal is doorgedrongen, is het onmogelijk om het met blote handen vast te houden. De opgetrokken bodem raakt de zijkant van de aanslag. In dit geval zijn beschadigingen en defecten mogelijk.

Het is noodzakelijk om de unit zo te maken dat de kooi en de hoofdasaandrijving volgens de instructies worden gemaakt, in dit geval gebeurt er niets en is er geen schade. In een houtsplijter met schroeven wordt de traagheidsimpuls voor rotatie uitgevoerd door overbrenging via een katrol. In dit geval moet de poelie slippen als er een "plug" optreedt, anders is een ongeluk onvermijdelijk.

In dit opzicht is transmissie met behulp van een ketting rationeler en praktischer, "pluggen" worden merkbaar minder. De ketting zelf heeft veel gewicht, omdat de transmissie stijver is en u "obstakels" kunt overwinnen. Als de werkstukken te veel knopen hebben, moet u een aandrijving installeren, die wordt gepresenteerd in de vorm van een krachtige aangedreven katrol.

Er is een wortelschroef, deze unit lijkt echt op een wortelgewas . De unit is eenvoudig in apparaat en montage, je kunt er mee werken bij het oogsten van een kleine hoeveelheid brandhout. En ook dit apparaat kan hout zagen, dus het splijten met een schroef zorgt voor voldoende zaagsel. Op de boerderij is hier soms vraag naar als er een pluimveestal op het grondgebied is dat verwarmd moet worden.

Een houtsplijter met een glijdend hakmes is een andere optie. De schouder wordt in aanmerking genomen 1, 6 meter. Overbelasting kan oplopen tot 40 kg. Als de houtsplijter stilstaat, kan deze in dit geval als een traagheidshefboom werken, dat wil zeggen, hij kan aan de handgreep worden opgetild en vervolgens met moeite op het werkstuk worden neergelaten. Als het hakmes dynamisch is, kan het gemakkelijk langs de hendel worden verplaatst, in welk geval het kan worden geduwd. Tegelijkertijd wordt de schouder aanzienlijk verlengd. De hefboomklover heeft een aantal kenmerken:

• het is het beste om het Arrow-hakmes te gebruiken, het is niet moeilijk om het te kopen;
• de hendel wordt vastgehouden door een veer in een horizontale positie;
• de veer moet goed vast zitten zodat hij niet wegvliegt;
• vaak wordt de veer in een bewegende slingergeleider geleid.

Als de mechanische eenheid niet aan de basis is bevestigd, is deze gemaakt met een diameter die niet kleiner is dan de hefboomarm (er wordt een maat genomen die 2 keer zo groot is als een houten plano). Het heeft geen zin om een "monteur" te maken met een vast hakmes dat langs de geleider schuift. Zelfs als je het hakmes met al je kracht raakt met een voorhamer, zal het vaak vastlopen.

Vaak wordt ook een kegelvormige houtsplijter gebruikt, die in een particulier huishouden (wanneer er relatief weinig brandhout nodig is) vrij zware blokken (tot 55 cm diameter) aankan. De kegel is gemaakt in de maat 82-148 mm, de hellingshoek is ongeveer 16 graden als de boom kleine lagen heeft en 19 graden als de lagen recht zijn. De openingshoek van 26-32 graden verandert met een derde van de hoogte van de kegel. Het is het beste om een tandheugelkrik te gebruiken. Een tandheugelkrik heeft de voorkeur omdat deze zeer eenvoudig en betrouwbaar is, niet bang voor zware lasten. Er is meer werk aan de winkel met een hydraulisch apparaat en het is kwetsbaarder bij overbelasting.

Nog een detail is belangrijk. De stuurstang van de kegelsplijter wordt meestal functioneel gemaakt, in dit geval wordt een wapening of een stang van staalkwaliteit St47 gebruikt, met een diameter van minimaal 22 mm. De schroefdraad is gemaakt in de vorm van een trapezium (vaak zijn rioolventielen geschikt, waarbij het stuur wordt verwijderd en vervangen door een hendel).

Je kunt ook met je eigen handen een houtsplijter in de vorm van een sabel maken, zo'n apparaat wordt ook wel een sabel genoemd . De hefboomarm is hier maar liefst 0,9 meter, hij is gemaakt van zachte houtsoorten (grenen, berken). Je kunt met zo'n houtklover alleen werken met zachte boomsoorten. En ook in de datsja's plaatsen ze houtsplijters met het hefboomprincipe voor de winter, die werkstukken met een diameter tot 35 cm kunnen breken. De prestaties van zo'n apparaat zijn laag, maar om hout te hakken voor het avondeten, is zo'n apparaat voldoende. Met behulp van het pedaal wordt de schuifaanslag omhoog gebracht, vervolgens wordt deze losgelaten en op het pedaal gedrukt, waardoor het werkstuk wordt gedelamineerd.

Je kunt zelfs een houtsplijter maken van een wiel, we zullen de onderstaande technologie beschouwen.

Van de krik

Een houtsplijter kan worden gemaakt van een krik die handmatig wordt aangedreven door fysieke kracht.

Je hebt de volgende materialen nodig:

• hydraulische krik;
• staalplaat 5 mm;
• kanaal of hoek nr. 8;
• grondverf;
• veren;
• bouten en moeren.

Gereedschapslijst:

• Bulgaars;
• lasapparaat;
• boren;
• driehoek liniaal;
• markeerstift.

Het is belangrijk om de verticale steunen goed te bevestigen, zij zullen het leeuwendeel van de last dragen. Hiervoor heeft u een hoeknummer 8 of een I-balk nodig. Vervolgens wordt een wig gemaakt, die houten plano's snijdt. Dit element is gemaakt van staal of een hoek. Het is ook aan te raden om de wig goed te slijpen, dan zal het werk productiever zijn. De krik wordt geplaatst met een onderstandaard, die iets boven de basis moet worden geheven. Hiervoor dient u enkele platte stukken plaatstaal op te lassen. De krik moet goed vastgezet zijn, zodat hij er tijdens het gebruik niet uit springt. Het element wordt bovendien bevestigd met klemmen met moeren.

Je hebt ook veren nodig die het element in zijn oorspronkelijke staat terugbrengen. Je moet ook een betrouwbaar bed maken, dat het beste van staal kan worden gelast. Om de steunbasis stevig op de krik te bevestigen, is er bovendien een ronde buis aan gelast. En u zult ook de bevestigingsmiddelen voor de veren moeten lassen. Het apparaat wordt voornamelijk in een hoek geplaatst, het is mogelijk om het bovendien met bouten aan twee muren te "grijpen".

Van de rand

Een houtklover kan gemaakt worden van een wielschijf van een tractor of vrachtwagen. In de spouw van een dergelijk element kan beton worden gestort om massa op te bouwen. Aan het centrale blok is een verticale houder gelast die lijkt op een guillotine. De schijf draait en de "guillotine" valt en raakt de plaat, die in het midden is bevestigd. Het is niet eenvoudig om aan zo'n unit te werken, er is praktijkervaring voor nodig.

Veiligheids maatregelen

Tijdens het gebruik moeten veiligheidsmaatregelen in acht worden genomen. De energie die wordt besteed aan het splijten van houten elementen is behoorlijk aanzienlijk. De verspreidingssnelheid van de spanen kan hoog zijn. Controleer voor het starten van de aandrijving alle vergrendelingselementen:

• boutverbindingen;
• gewrichten;
• het bevestigen van de katrol;
• kabel;
• motorsteun;
• messen moeten in goede staat verkeren, zonder chips of tekenen van corrosie.

Kleding met lange mouwen moet los en dicht zijn en moet ook:

• goede werkschoenen;
• handschoenen;
• bril;
• koptelefoon.

De apparatuur moet op een vlak, stabiel oppervlak worden geplaatst dat "niet bang" is voor krachtige trillingen. Een plaat van gewapend beton is een ideale basis om zo'n unit op te baseren. De machine kan alleen onderdelen verwerken die passen bij het formaat van de apparatuur. En nog een paar tips:

• wanneer de machine dichterbij dan drie meter werkt, wordt het niet aanbevolen om deze te naderen;
• het werkgebied moet altijd worden afgezet met een signaalband van papier of PVC-materiaal;
• de apparatuur mag alleen werken onder toezicht van een medewerker;
• tijdens het gebruik moet u zorgvuldig controleren dat er geen vreemde voorwerpen in het apparaat vallen;
• regelmatige inspecties en testritten moeten worden uitgevoerd;
• alle reparatiewerkzaamheden worden uitgevoerd met de motor losgekoppeld van het netwerk.

Het is handig om de aandrijfriemen te vervangen. De oude katrol "onthoudt" het bewegingstraject, na verloop van tijd wordt het stijf, wat onnodige trillingen veroorzaakt.